棒材供給機制造技術

一種棒材供給機，可將端部材料供給到棒材加工機，可有效地利用端部材料。具有用于保持加工處理后的剩余材料即多個端部材料的端部材料用材料架，自該端部材料用材料架一個個取出所述端部材料向導軌供給，沿所述導軌向棒材加工機，向進料方向前方供給端部材料，端部材料一側的端部具有可與另一側端部區別的物理特征，所述棒材供給機具有：端部判別裝置，根據取出的端部材料的端部的物理特征判別是否前次加工處理中加工過的一側的端部；和端部材料旋轉裝置，用于在該端部判別裝置判別出的所述加工過的一側的端部未位于進料方向前側的情況下使所述端部材料的朝向反轉。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及用于將棒材向棒材加工機供給的棒材供給機，更詳細地說，本專利技術涉及為重新利用加工處理棒材后的剩余材料即端部材料而可將其供給棒材加工機的棒材供給機。
技術介紹
現有棒材供給機是將例如1m～2m長的新棒材(新材)放置在材料架上，用棒材取出機構一個個取出新材，投入導軌中，由進料頂尖供給到棒材加工裝置。新材的端部有時已變形，不能直接精密地加工部件。因此，供給到棒材加工裝置的新材首先要用刀具切斷(截彎取直處理)變形的前端部，排除變形的部分。接著，利用棒材加工裝置加工例如螺母或螺栓等部件，并將加工了的部分自剩余的棒材上切離，進行了切離后的棒材的前端部由于是用刀具切斷的，故不需進行上述截彎取直處理，可接著從前端部加工下一部件。加工要一直進行到新材的長度變為不能再加工部件的長度為止。剩余的棒材(端部材料)被排除到棒材加工裝置外，然后，將新材供給到導軌中，接著進行部件加工。進行了部件加工后的剩余材料即端部材料目前是作為廢棄物處理的。但是，端部材料即使用于制作上述部件變短了，但如果是長度短的其他部件則還可以制造。再利用端部材料時，由于端部材料是最短的材料，故為了最大限度有效利用材料，最好不要進行上述前端部的截彎取直處理。
技術實現思路
本專利技術的目的在于，提供一種棒材供給機，可以將端部材料供給到棒材加工機，可最大限度有效利用端部材料。本專利技術的上述目的可以由下述棒材供給機實現，所述棒材供給機具有用于保持加工處理后的剩余材料即多個端部材料的端部材料用材料架，自該端部材料用材料架一個個取出所述端部材料向導軌供給，沿所述導軌向棒材加工機的進料方向前側供給所述端部材料，所述端部材料一側的端部具有可與另一側端部區別的物理特征，所述棒材供給機具有根據所述取出的端部材料的物理特征判別是否前次加工處理中加工過的一側的端部的端部判別裝置；和用于在該端部判別裝置判別出的所述加工過的一側的端部未位于進料方向前側的情況下使所述端部材料的朝向反轉的端部材料旋轉裝置。在本專利技術中，對端部材料的端部要判別是否是在上次加工處理中加工過的一側的端部，在加工過的一側的端部未朝向進料方向前側的情況下，要利用端部材料旋轉裝置使端部材料的前后朝向反轉后供給給導軌。因此，可在不進行截彎取直加工的情況下自端部進行端部的加工，故可以最大限度有效利用端部材料。附圖說明圖1是本實施例的棒材供給機的側視圖；圖2是圖1所示II-II的向視局部剖面圖；圖3是向圖2所示III-III方向看的平面圖；圖4是表示利用端部判別裝置判別端部材料W的端部形狀的工序的圖；圖5是表示利用端部判別裝置判別端部材料W的端部形狀的工序的圖；圖6是表示利用端部判別裝置判別端部材料W的端部形狀的工序的圖；圖7是表示利用端部材料旋轉裝置使端部材料的前后朝向旋轉的工序的圖；圖8是表示利用端部材料旋轉裝置使端部材料的前后朝向旋轉的工序的圖；圖9是表示利用端部判別裝置判別端部材料W的端部形狀的工序的圖。具體實施例方式下面參照附圖說明本專利技術的棒材供給機的實施例。圖1是本實施例的棒材供給機的側面圖，圖2是圖1所示II-II的向視局部剖面圖，圖3是向圖2所示III-III方向看的平面圖。如圖1～圖3所示，棒材加工機2相對于棒材供給機4，相對于棒材的進料方向設置于前側。棒材供給機2具有在棒材的加工中使棒材旋轉的主軸6。棒材供給機4包括支承結構體8；導軌10，由該支承結構體8支承，與棒材加工機2的主軸6同軸筆直延伸；端部材料用材料架12，設置在導軌10的側部；端部判別裝置14，根據端部材料W的端部的形狀，判別是否是上次加工處理中加工過的一側的端部；端部材料旋轉裝置16，在端部判別裝置14判別的上次加工過的一側的端部不在進料方向前側的情況下，使端部材料旋轉，從而使端部材料的朝向反轉。端部材料用材料架12具有接收端部材料W的向上開放的箱形收放部18、用于一個個取出端部材料的端部材料取出機構20和將取出的端部材料W導向導軌10的導向部件或導向板22。收放部18放有多個上次加工處理時剩下的剩余材料即端部材料W。另外，只要端部材料W直徑相同，則長度不一致也可以。導向板22的寬度貫穿端部材料用材料架12的收放部18的整個寬度。導向板22整體為板狀，自收放部18的導軌10側的上端面至導軌10的附近向斜下方延伸。端部材料取出機構20具有自收放部18中取出一個端部材料的抓取部件24和使抓取部件24上下運動的升降部件或工作缸26。抓取部件24是板狀部件，如圖2所示，沿收放部18中導軌10側的側壁面縱向配置。抓取部件24設定為沿收放部18的整個寬度而延伸且可在上端面載置一個端部材料的厚度尺寸。并且，上端面朝向收放部18的側壁面及導向板22向斜下方傾斜。抓取部件24利用工作缸26在上端面與收放部18的底壁面對準的圖2所示的下方位置和對導向板22傳遞的傳遞位置即上方位置之間作升降運動。如圖3所示，端部判別裝置14相對于導向板22位于導軌10內的棒材進料方向前側即棒材加工機側，端部材料移動裝置相對于導向板22位于后側。圖4詳細顯示端部判別裝置和端部材料移動裝置。如圖4所示，端部判別裝置14包括端部形狀檢測部28，用于檢測端部材料W的端部形狀；起動裝置或按鈕開關30，用于在根據端部形狀檢測部28的檢測結果、需要將端部材料W的朝向用端部材料旋轉裝置16旋轉為反向時、使端部材料旋轉裝置16起動；移動裝置或工作缸40，用于使端部材料W向端部材料檢測部接近；端部材料檢測裝置42，用于確認端部材料W是否已利用端部材料移動裝置向端部形狀檢測部接近；停止裝置44，設在導向板22的中途，使端部材料在用于進行端部判別的判別位置停止。端部形狀檢測部28包括固定在支承體45上的整體呈圓筒狀的罩46；收放于其內側的整體呈圓筒狀的移動距離限制部件48；收放于其內側的棒狀插入部件50；設在罩46和移動距離限制部件48之間且使移動距離限制部件48向端部材料W靠壓的靠壓裝置或壓縮螺旋彈簧52；設在移動距離限制部件48和插入部件50之間且使插入部件50向端部材料W靠壓的靠壓裝置或壓縮螺旋彈簧54；位于移動距離限制部件48后方用于限制移動距離的限制器56。插入部件50的與端部材料W相對一側的前端部具有可放入端部材料的端面上形成的凹部中的形狀，更詳細地說，形成尖頭朝向端部材料的圓錐形。移動距離限制部件48貫通罩46的與端部材料相反側的背面側端部而突出，背面側端部設有止脫件58，使其不會因壓縮螺旋彈簧的靠壓力而脫出。如后所述，移動距離限制部件48在端部材料W抵抗壓縮螺旋彈簧的靠壓力對其施加壓力時，相對于罩46可向與端部材料46相反側的背面側滑動，在背面側端面接觸限制器56時，限制端部材料W的進一步移動。插入部件50貫通移動距離限制部件48的背面側端部向后方突出，后端部設有止脫件60，使其不會因壓縮螺旋彈簧的靠壓力而脫出。如后所述，插入部件50在端部材料W抵抗壓靠壓裝置的靠壓力對其施加壓力時，也可相對于移動距離限制部件48相對滑動。在未施加壓力的通常狀態下，插入部件50的前端縮入移動距離限制部件48之中。端部材料檢測裝置42包括前端部與移動距離限制部件48的背面側端部接觸的擺動部件62和檢測移動距離限制部件48的移動使擺動部件62擺動的情況的檢測部64。按鈕開關30配置在插入部本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種棒材供給機，具有用于保持加工處理后的剩余材料即多個端部材料的端部材料用材料架，自該端部材料用材料架一個個取出所述端部材料向導軌供給，沿所述導軌向棒材加工機，向進料方向前方供給所述端部材料，其特征在于， 所述端部材料一側的端部具有可與另一側端部區別的物理特征，所述棒材供給機具有：端部判別裝置，根據所述取出的端部材料的端部的物理特征判別是否前次加工處理中加工過的一側的端部；和端部材料旋轉裝置，用于在該端部判別裝置判別出的所述加工過的一側的端部未位于進料方向前側的情況下使所述端部材料的朝向反轉。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：廣澤清，伊藤隆三，佐藤憲治，
申請(專利權)人：株式會社育良精機制作所，
類型：發明
國別省市：JP[日本]