一種壓縮天然氣儲(chǔ)氣井制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種壓縮天然氣儲(chǔ)氣井，包括氣瓶、內(nèi)層套管、外層套管，所述氣瓶的上部通過管路連接一進(jìn)氣閥，在所述進(jìn)氣閥與氣瓶之間設(shè)有壓力表和安全閥，所述氣瓶的底部連接有排污管路，排污管路的另一端設(shè)有排污管路閥門，氣瓶置于內(nèi)層套管中，在內(nèi)層套管的外側(cè)依次設(shè)有外層套管和油井水泥，所述內(nèi)層套管與氣瓶之間設(shè)有一干燥管路，干燥管路的另一端設(shè)有干燥管路閥門，所述內(nèi)層套管與外層套管通過套管接箍固定在一起。本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果是具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，雙層套管提高了耐沖擊力，避免了裂縫的產(chǎn)生，減少了地下水的侵?jǐn)_，同時(shí)內(nèi)層套管可以整體抬出，便于中途對(duì)管路進(jìn)行檢修等優(yōu)點(diǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于壓縮天然氣領(lǐng)域，尤其是涉及一種壓縮天然氣儲(chǔ)氣井。技術(shù)背景 壓縮天然氣是25Mpa左右的高壓易燃易爆氣體，它的儲(chǔ)存安全一直是全社會(huì)關(guān)注的重大問題，為解決這一問題，已經(jīng)從儲(chǔ)氣瓶到儲(chǔ)氣罐，發(fā)展到儲(chǔ)氣井技術(shù)。國(guó)家也發(fā)布了聞壓地下儲(chǔ)氣井規(guī)沮，根據(jù)該規(guī)沮設(shè)計(jì)建造的儲(chǔ)氣井，包括現(xiàn)有技術(shù)中存在的儲(chǔ)氣井中，仍有重大安全隱患沒有解決。一是固井水泥漿達(dá)到的深度達(dá)不到要求；二是哪怕做到了全井段固井，在反復(fù)交變應(yīng)力作用下，套管和水泥的膨脹差異難免造成裂縫，井筒套管仍將面臨地下水嚴(yán)重侵?jǐn)_；三是井筒套管一旦入井，便無法進(jìn)行有效中途檢測(cè)，如果地下管路泄露，通常只能做報(bào)廢處理，另開新井。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的問題是提供一種壓縮天然氣儲(chǔ)氣井，尤其是一種雙管地下天然氣儲(chǔ)氣井，提高了套管的耐沖擊力，減少了地下水的侵?jǐn)_，同時(shí)內(nèi)層套管可以整體抬出，便于中途對(duì)管路進(jìn)行檢修。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案是一種壓縮天然氣儲(chǔ)氣井，包括氣瓶、內(nèi)層套管、外層套管，所述氣瓶的上部通過管路連接一進(jìn)氣閥，在所述進(jìn)氣閥與氣瓶之間設(shè)有壓力表和安全閥，所述氣瓶的底部連接有排污管路，排污管路的另一端設(shè)有排污管路閥門，氣瓶置于內(nèi)層套管中，在內(nèi)層套管的外側(cè)依次設(shè)有外層套管和油井水泥，所述內(nèi)層套管與氣瓶之間設(shè)有一干燥管路，干燥管路的另一端設(shè)有干燥管路閥門，所述內(nèi)層套管與外層套管通過套管接箍固定在一起。進(jìn)一步，所述外層套管底部設(shè)有一外層套管封頭。本技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，使得本技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，雙層套管提高了耐沖擊力，避免了裂縫的產(chǎn)生，減少了地下水的侵?jǐn)_，同時(shí)內(nèi)層套管可以整體抬出，便于中途對(duì)管路進(jìn)行檢修等優(yōu)點(diǎn)。附圖說明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖圖中I、氣瓶 2、內(nèi)層套管3、外層套管4、油井水泥 5、排污管路6、排污管路閥門7、干燥管路 8、干燥管路閥門9、套管接箍10、進(jìn)氣閥 11、壓力表12、安全閥13、外層套管封頭具體實(shí)施方式如圖I所示，本技術(shù)包括氣瓶I、內(nèi)層套管2、外層套管3，所述氣瓶I的上部通過管路連接一進(jìn)氣閥10，在所述進(jìn)氣閥10與氣瓶I之間設(shè)有壓力表11和安全閥12，所述氣瓶I的底部連接有排污管路5，排污管路5的另一端設(shè)有排污管路閥門6，氣瓶I置于內(nèi)層套管2中，在內(nèi)層套管2的外側(cè)依次設(shè)有外層套管3和油井水泥4，所述內(nèi)層套管2與氣瓶I之間設(shè)有一干燥管路7，干燥管路7的另一端設(shè)有干燥管路閥門8，所述內(nèi)層套管2與外層套管3通過套管接箍9固定在一起，所述外層套管3底部設(shè)有一外層套管封頭13。本實(shí)例的工作過程安裝時(shí)，首先對(duì)地鉆出井眼，外層套管3下入井中，隨后通過外層套管封頭13向外壓注油井水泥漿液，油井水泥漿液沿外層套管3的外壁由下往上直至返出地面后，清理外層套管3內(nèi)的水泥，再下內(nèi)層套管2，內(nèi)層套管2是將氣瓶I及所有管理連接完成后，整體進(jìn)入外層套管3，通過套管接箍9固定內(nèi)、外層套管，最后安裝井口部件坐·寸ο以上對(duì)本技術(shù)的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本技術(shù)的實(shí)施范圍。凡依本技術(shù)申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本技術(shù)的專利涵蓋范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種壓縮天然氣儲(chǔ)氣井，其特征在于包括氣瓶、內(nèi)層套管、外層套管，所述氣瓶的上部通過管路連接一進(jìn)氣閥，在所述進(jìn)氣閥與氣瓶之間設(shè)有壓力表和安全閥，所述氣瓶的底部連接有排污管路，排污管路的另一端設(shè)有排污管路閥門，氣瓶置于內(nèi)層套管中，在內(nèi)層套管的外側(cè)依次設(shè)有外層套管和油井水泥，所述內(nèi)層套管與氣瓶之間設(shè)有一干燥管路，干燥管路的另一端設(shè)有干燥管路閥門，所述內(nèi)層套管與外層套管通過套管接箍固定在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種壓縮天然氣儲(chǔ)氣井，其特征在于所述外層套管底部設(shè)有一外層套管封頭。專利摘要本技術(shù)提供一種壓縮天然氣儲(chǔ)氣井，包括氣瓶、內(nèi)層套管、外層套管，所述氣瓶的上部通過管路連接一進(jìn)氣閥，在所述進(jìn)氣閥與氣瓶之間設(shè)有壓力表和安全閥，所述氣瓶的底部連接有排污管路，排污管路的另一端設(shè)有排污管路閥門，氣瓶置于內(nèi)層套管中，在內(nèi)層套管的外側(cè)依次設(shè)有外層套管和油井水泥，所述內(nèi)層套管與氣瓶之間設(shè)有一干燥管路，干燥管路的另一端設(shè)有干燥管路閥門，所述內(nèi)層套管與外層套管通過套管接箍固定在一起。本技術(shù)的有益效果是具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，雙層套管提高了耐沖擊力，避免了裂縫的產(chǎn)生，減少了地下水的侵?jǐn)_，同時(shí)內(nèi)層套管可以整體抬出，便于中途對(duì)管路進(jìn)行檢修等優(yōu)點(diǎn)。文檔編號(hào)B65G5/00GK202743844SQ20122028593公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日專利技術(shù)者吳偉民 申請(qǐng)人:天津越昊燃?xì)庥邢薰颈疚臋n來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種壓縮天然氣儲(chǔ)氣井，其特征在于：包括氣瓶、內(nèi)層套管、外層套管，所述氣瓶的上部通過管路連接一進(jìn)氣閥，在所述進(jìn)氣閥與氣瓶之間設(shè)有壓力表和安全閥，所述氣瓶的底部連接有排污管路，排污管路的另一端設(shè)有排污管路閥門，氣瓶置于內(nèi)層套管中，在內(nèi)層套管的外側(cè)依次設(shè)有外層套管和油井水泥，所述內(nèi)層套管與氣瓶之間設(shè)有一干燥管路，干燥管路的另一端設(shè)有干燥管路閥門，所述內(nèi)層套管與外層套管通過套管接箍固定在一起。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳偉民，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津越昊燃?xì)庥邢薰?/a>，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：