一種用于太陽能集熱發(fā)電系統(tǒng)的沖壓支架，它涉及一種支架，以解決現(xiàn)有用于支撐反射鏡的支架為多構(gòu)件螺栓連接的部件，在大風(fēng)條件下，承受強度不夠，螺栓連接處易發(fā)生松動的問題。兩個固定軸對稱焊接在轉(zhuǎn)動管的兩端軸線處，每個固定軸的下端配有一個支撐塔橋，固定軸設(shè)置在支撐塔橋上的滾動軸承中，每個沖壓懸臂的上端面為內(nèi)凹弧形面，沖壓懸臂的下端面為外凸弧形面，沖壓懸臂的一端窄于另一端，至少十六個沖壓懸臂分為八組，每組兩個沖壓懸臂，八組沖壓懸臂沿轉(zhuǎn)動管的長度均布設(shè)置，每一組的兩個沖壓懸臂對稱設(shè)置在轉(zhuǎn)動管的兩側(cè)，且沖壓懸臂的寬端與轉(zhuǎn)動管固定連接，數(shù)個集熱管支撐沿轉(zhuǎn)動管的長度均布設(shè)置。本實用新型專利技術(shù)用于太陽能集熱發(fā)電系統(tǒng)上。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種集熱發(fā)電系統(tǒng)的支架，具體涉及一種用于太陽能集熱發(fā)電系統(tǒng)的沖壓支架。
技術(shù)介紹
沖壓支架是太陽能集熱發(fā)電系統(tǒng)承載部件，主要支撐反射鏡和真空集熱管。現(xiàn)有用于支撐反射鏡和真空集熱管的支架為多構(gòu)件螺栓連接的部件，在大風(fēng)等惡劣條件下，承受強度不夠，螺栓連接處易發(fā)生松動，造成反射鏡變形和損壞，從而影響太陽能集熱發(fā)電系統(tǒng)的性能，甚至破壞集熱發(fā)電系統(tǒng)。同時，螺栓的連接也增加了安裝的工序，增加了支架連接的復(fù)雜性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為解決現(xiàn)有用于支撐反射鏡的支架為多構(gòu)件螺栓連接的部件，在大風(fēng)等惡劣條件下，承受強度不夠，螺栓連接處易發(fā)生松動的問題，而提供一種用于太陽能集熱發(fā)電系統(tǒng)的沖壓支架。本技術(shù)的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的本技術(shù)的沖壓支架包括轉(zhuǎn)動管、兩個固定軸、兩個支撐塔橋、至少十六個沖壓懸臂和數(shù)個集熱管支撐，兩個固定軸對稱焊接在轉(zhuǎn)動管的兩端軸線處，每個固定軸的下端配有一個支撐塔橋，固定軸設(shè)置在支撐塔橋上的滾動軸承中，每個沖壓懸臂的上端面為內(nèi)凹弧形面，沖壓懸臂的下端面為外凸弧形面，沖壓懸臂的一端窄于另一端，至少十六個沖壓懸臂分為八組，每組兩個沖壓懸臂，八組沖壓懸臂沿轉(zhuǎn)動管的長度均布設(shè)置，每一組的兩個沖壓懸臂對稱設(shè)置在轉(zhuǎn)動管的兩側(cè)，且沖壓懸臂的寬端與轉(zhuǎn)動管固定連接，數(shù)個集熱管支撐沿轉(zhuǎn)動管的長度均布設(shè)置，每個集熱管支撐與轉(zhuǎn)動管的上端固定連接。本技術(shù)與已有技術(shù)相比具有以下有益效果—、抗扭能力是影響光學(xué)效率的最主要因素，轉(zhuǎn)動管采用圓柱形結(jié)構(gòu)可以很好地傳遞扭矩，用來抵抗鏡面承受的風(fēng)載，且本技術(shù)各零件的連接均為剛性連接，具備了良好的剛度、強度、抗疲勞能力及耐候性；因此，利用本技術(shù)的沖壓支架支撐反射鏡和真空集熱管，承受強度高、抵御風(fēng)載，能達到長期運行的目的；避免了螺栓連接的支架易發(fā)生松動及支架連接復(fù)雜的問題。二、沖壓懸臂4采用沖壓一次成型，既滿足了抗扭和強度要求，又使支架安裝變得更為簡易，有效地提高了光學(xué)效率，延長了支架的使用壽命；懸臂的弧形設(shè)計可以大大減少用料量，從而降低成本。三、本技術(shù)的沖壓支架完全組裝后運送到使用地，無需后續(xù)安裝，減少了支架連接的復(fù)雜程度。四、本技術(shù)的沖壓支架重量小、傳動容易、能耗小，制造簡單，成本低，集成簡單，保證性能穩(wěn)定、壽命長。附圖說明圖I是本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)主視圖，圖2是一組沖壓懸臂4與轉(zhuǎn)動管3的連接關(guān)系示意圖，圖3是八組沖壓懸臂4與轉(zhuǎn)動管3的安裝位置立體圖，圖4是支撐塔橋5的結(jié)構(gòu)主視圖，圖5是集熱管支撐I的結(jié)構(gòu)主視圖，圖6是圖5的I局部放大圖。具體實施方式具體實施方式一結(jié)合圖I 圖3說明本實施方式，本實施方式的沖壓支架包括轉(zhuǎn)動管3、兩個固定軸2、兩個支撐塔橋5、至少十六個沖壓懸臂4和數(shù)個集熱管支撐1，兩個固定軸2對稱焊接在轉(zhuǎn)動管3的兩端軸線處，每個固定軸2的下端配有一個支撐塔橋5，固定軸2設(shè)置在支撐塔橋5上的滾動軸承5-1中，每個沖壓懸臂4的上端面為內(nèi)凹弧形面4-1，沖壓懸臂4的下端面為外凸弧形面4-2，沖壓懸臂4的一端窄于另一端，至少十六個沖壓懸臂4分為八組，每組兩個沖壓懸臂4，八組沖壓懸臂4沿轉(zhuǎn)動管3的長度均布設(shè)置，每一組的兩個沖壓懸臂4對稱設(shè)置在轉(zhuǎn)動管3的兩側(cè)，且沖壓懸臂4的寬端與轉(zhuǎn)動管3固定連接，數(shù) 個集熱管支撐I沿轉(zhuǎn)動管3的長度均布設(shè)置，每個集熱管支撐I與轉(zhuǎn)動管3的上端固定連接。轉(zhuǎn)動管3為金屬制成，轉(zhuǎn)動管3的外徑可根據(jù)支撐的反射鏡和真空集熱管的重量確定，設(shè)計時可以盡量減小轉(zhuǎn)動管3的壁厚，使重量更輕。固定軸2可在支撐塔橋5上的滾動軸承5-1中轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)動管3轉(zhuǎn)動。使用時，將支撐塔橋5的下端固定在基座6上，集熱管支撐I上端支撐在真空集熱管7的下面。具體實施方式二 結(jié)合圖4說明本實施方式，本實施方式的支撐塔橋5由滾動軸承5-1、橫向連接板5-2、支撐圈座5-3、兩個支撐桿5-4、兩個支撐桿底座5_5和數(shù)個加強筋5-6組成，橫向連接板5-2設(shè)置在兩個平行設(shè)置的支撐桿5-4上端，且橫向連接板5-2與支撐桿5-4固定連接，支撐圈座5-3固裝在橫向連接板5-2的上端面上，滾動軸承5-1固裝在支撐圈座5-3上，每個支撐桿5-4的底部安裝一個支撐桿底座5-5，數(shù)個加強筋5-6沿兩個支撐桿5-4之間交錯設(shè)置，且加強筋5-6的兩端分別與其對應(yīng)的支撐桿5-4焊接。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式一相同。具體實施方式三結(jié)合圖5說明本實施方式，本實施方式的集熱管支撐I由上夾緊弧板1-1、下支撐弧板1-2、槽形板1-3、剛性支撐座1-4、兩個剛性支撐1-5和兩個連接銷1-6組成，上夾緊弧板1-1與下支撐弧板1-2扣合設(shè)置，上夾緊弧板1-1與下支撐弧板1-2之間的內(nèi)孔用于安裝真空集熱管7，扣合設(shè)置的上夾緊弧板1-1與下支撐弧板1-2設(shè)置在槽形板1-3的槽內(nèi)，且下支撐弧板1-2的兩端分別通過兩個連接銷1-6與槽形板1-3側(cè)壁鉸接，兩個剛性支撐1-5以上夾緊弧板1-1的中心線N-N對稱設(shè)置，且剛性支撐1-5的上端與槽形板1-3固定連接，剛性支撐座1-4設(shè)置在兩個剛性支撐1-5的底部，且剛性支撐座1-4與兩個剛性支撐1-5固定連接。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式一或二相同。具體實施方式四結(jié)合圖I和圖2說明本實施方式，本實施方式的沖壓懸臂4上的內(nèi)凹弧形面4-1與反射鏡拋物面相吻合。由于沖壓懸臂4是反射鏡的承載部件，內(nèi)凹弧形面4-1與反射鏡拋物面相吻合，可防止反射鏡變形和損壞。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式三相同。具體實施方式五結(jié)合圖I 圖3說明本實施方式，本實施方式的沖壓懸臂4上設(shè)有數(shù)個通孔4-3。通孔4-3用來加強沖壓懸臂4的強度和減輕支架的重量。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式四相同。具體實施方式六結(jié)合圖I 圖3說明本實施方式，本實施方式的每個通孔4-3的形狀為三角形、圓形、橢圓形或矩形。其它組成及連接關(guān)系與具體實施方式五相同。權(quán)利要求1.一種用于太陽能集熱發(fā)電系統(tǒng)的沖壓支架，其特征在于所述沖壓支架包括轉(zhuǎn)動管(3)、兩個固定軸(2)、兩個支撐塔橋(5)、至少十六個沖壓懸臂(4)和數(shù)個集熱管支撐(1)，兩個固定軸(2)對稱焊接在轉(zhuǎn)動管(3)的兩端軸線處，每個固定軸(2)的下端配有一個支撐塔橋(5)，固定軸(2)設(shè)置在支撐塔橋(5)上的滾動軸承(5-1)中，每個沖壓懸臂(4)的上端面為內(nèi)凹弧形面(4-1)，沖壓懸臂(4)的下端面為外凸弧形面(4-2)，沖壓懸臂(4)的一端窄于另一端，至少十六個沖壓懸臂(4)分為八組，每組兩個沖壓懸臂(4)，八組沖壓懸臂(4)沿轉(zhuǎn)動管(3)的長度均布設(shè)置，每一組的兩個沖壓懸臂(4)對稱設(shè)置在轉(zhuǎn)動管(3)的兩側(cè)，且沖壓懸臂(4)的寬端與轉(zhuǎn)動管(3)固定連接，數(shù)個集熱管支撐(I)沿轉(zhuǎn)動管(3)的長度均布設(shè)置，每個集熱管支撐(I)與轉(zhuǎn)動管(3)的上端固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種用于太陽能集熱發(fā)電系統(tǒng)的沖壓支架，其特征在于所述支撐塔橋(5)由滾動軸承(5-1)、橫向連接板(5-2)、支撐圈座(5-3)、兩個支撐桿(5-4)、兩個支撐桿底座(5-5)和數(shù)個加強筋(5-6)組成，橫向連接板(5-2)設(shè)置在兩個平行設(shè)置的支撐桿(5-4)上端，支撐圈座(5-3)固裝在橫向連接板(5-2)的上端面上，滾動軸承(5-1)固裝本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種用于太陽能集熱發(fā)電系統(tǒng)的沖壓支架，其特征在于：所述沖壓支架包括轉(zhuǎn)動管(3)、兩個固定軸(2)、兩個支撐塔橋(5)、至少十六個沖壓懸臂(4)和數(shù)個集熱管支撐(1)，兩個固定軸(2)對稱焊接在轉(zhuǎn)動管(3)的兩端軸線處，每個固定軸(2)的下端配有一個支撐塔橋(5)，固定軸(2)設(shè)置在支撐塔橋(5)上的滾動軸承(5？1)中，每個沖壓懸臂(4)的上端面為內(nèi)凹弧形面(4？1)，沖壓懸臂(4)的下端面為外凸弧形面(4？2)，沖壓懸臂(4)的一端窄于另一端，至少十六個沖壓懸臂(4)分為八組，每組兩個沖壓懸臂(4)，八組沖壓懸臂(4)沿轉(zhuǎn)動管(3)的長度均布設(shè)置，每一組的兩個沖壓懸臂(4)對稱設(shè)置在轉(zhuǎn)動管(3)的兩側(cè)，且沖壓懸臂(4)的寬端與轉(zhuǎn)動管(3)固定連接，數(shù)個集熱管支撐(1)沿轉(zhuǎn)動管(3)的長度均布設(shè)置，每個集熱管支撐(1)與轉(zhuǎn)動管(3)的上端固定連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：呂智強，鞠鳳鳴，呂光陽，崔賢基，孫志強，騰飛，郭麗萍，
申請(專利權(quán))人：哈爾濱汽輪機廠有限責(zé)任公司，
類型：實用新型
國別省市：
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