一種脫硫灰砌塊制造技術

本發明專利技術公開了一種脫硫灰砌塊，由以下原料按重量配比混合后制成砌塊，30-65%脫硫灰，0-22%鐵尾礦砂，12-32%石屑，12-18%水泥，可做成標準磚砌塊、彩色地面磚。用70-80%脫硫灰和20-30%水泥制成脫硫灰陶粒后可制成脫硫灰空心砌塊。本發明專利技術采用擠壓、振動成型為不同規格的系列墻體砌筑材料，變廢為寶，環保節能、保溫、防火和隔音效果顯著，耐磨損腐蝕，無須后期維護，生產和使用成本低。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及建筑砌塊，具體是一種用脫硫灰做為原料的砌塊。
技術介紹
隨著我國控制和削減SO2排放力度的不斷加大，煙氣脫硫已進入快速發展階段。伴隨著脫硫裝置的陸續安裝，脫硫產物越來越多，脫硫灰的綜合利用成為急需解決的問題。由于半干法脫硫灰的成分極其復雜，由脫硫劑、脫硫產物與飛灰等多種成分組成，并且脫硫灰中的亞硫酸鈣在被利用過程中性質十分不穩定，所以大多是以堆放和拋棄處理為主，不僅造成資源浪費，還會對周圍環境造成破壞
技術實現思路
本專利技術的目的是使脫硫灰變廢為寶，從而提供一種脫硫灰砲塊。為實現上述目的，本專利技術采用的技術方案是 一種脫硫灰砌塊，由以下原料按重量配比混合后制成砌塊，30-65%脫硫灰，0-22%鐵尾礦砂，12-32%石屑，12-18%水泥，其中，脫硫灰的主要化學成分是Si029. 42%、Fe2032. 60%、Al2034. 65%、Ca044. 35%、S0s3. 24% ;鐵尾礦的主要化學成分是73. 27%、三氧化二鋁4. 07%、三氧化鐵11. 6%、二氧化鋪2. 06%、氧化I丐3%、氧化鈉O. 41%、氧化鉀O. 95%、三氧化硫O. 25%、氧化錳O. 14%。做為標準磚砌塊優選的配比是50%脫硫灰，10%鐵尾礦砂，26%石屑，14%水泥。做為彩色地面磚優選的配比是30%脫硫灰，22%鐵尾礦砂，32%石屑，16%水泥；或是40%脫硫灰，12%鐵尾礦砂，30%石屑，18%水泥；或是50%脫硫灰，32%石屑，18%水泥。本專利技術同時還提供了一種脫硫灰空心砌塊，以重量配比計，先由70-80%脫硫灰和20-30%水泥制成脫硫灰陶粒，再將65%脫硫灰陶粒、8%粉煤灰、12%鐵尾礦砂和15%水泥混合后制成空心砌塊；其中，脫硫灰的主要化學成分是Si029 . 42%、Fe2032. 60%、Al2034. 65%、Ca044. 35%、S0s3. 24% ;鐵尾礦的主要化學成分是73. 27%、三氧化二鋁4. 07%、三氧化鐵11.6%、二氧化鋪2. 06%、氧化I丐3%、氧化鈉O. 41%、氧化鉀O. 95%、三氧化硫O. 25%、氧化猛O.14%。干法煙氣脫硫產物中CaSO3含量較高，CaSO3的轉化有助于改善以此為原料生產的建材制品的力學性能和耐久性，具有顯著的環境效益、經濟效益和社會效益。本專利技術脫硫灰砌塊是以脫硫灰、水泥等為主要原料，采用擠壓、振動成型為不同規格的系列墻體砌筑材料，變廢為寶，環保節能，保溫、防火和隔音性能卓越，是框架結構外圍護填充墻、隔墻、防火墻等的理想墻材；地面磚有彩色平面、槽紋等各種飾面，通過顏色、規格尺寸、排列及組合方式的變化可實現各種裝飾效果，一次安裝永葆原色，耐磨損和腐蝕，無須后期維護，造價與傳統粘土磚建筑基本持平，與框架結構和剪力墻結構相比較，其價格優勢更為顯著。具體實施方式以下實施例的原料中，脫硫灰的主要化學成分是Si029. 42%、Fe2032. 60%、Al2034. 65%、Ca044. 35%、S0s3. 24% ;鐵尾礦的主要化學成分是73. 27%、三氧化二鋁4. 07%、三氧化鐵11. 6%、二氧化鋪2. 06%、氧化I丐3%、氧化鈉O. 41%、氧化鉀O. 95%、三氧化硫O. 25%、氧化錳O. 14%。實施例I 產品為標準磚 原料重量配比50%脫硫灰，10%鐵尾礦砂，26%石屑，14%水泥。按配比將以上原料送入攪拌機進行攪拌，然后通過濕混料皮帶送入主機料斗，通過主機的布料振動壓縮成型，生產出脫硫灰砌塊，將其放入養護窯實施蒸汽養護，最后捆氣包裝。實施例2 產品為彩色地面磚 原料重量配比30%脫硫灰，22%鐵尾礦砂，32%石屑，16%水泥。按配比將以上原料送入攪拌機進行攪拌，然后通過濕混料皮帶送入主機料斗，通過主機的布料振動壓縮成型，生產出脫硫灰砌塊，將其放入養護窯實施蒸汽養護，最后捆氣包裝。以上配料和方法制成的產品做為彩色地面磚的基礎底料，可再配合實例I制成的產品做為彩色地面磚的面料，制成更美觀、更耐用的彩色地面磚。實施例3 產品為彩色地面磚 原料重量配比40%脫硫灰，12%鐵尾礦砂，30%石屑，18%水泥。按配比將以上原料送入攪拌機進行攪拌，然后通過濕混料皮帶送入主機料斗，通過主機的布料振動壓縮成型，生產出脫硫灰砌塊，將其放入養護窯實施蒸汽養護，最后捆氣包裝。實施例4 產品為彩色地面磚 原料重量配比50%脫硫灰，32%石屑，18%水泥。按配比將以上原料送入攪拌機進行攪拌，然后通過濕混料皮帶送入主機料斗，通過主機的布料振動壓縮成型，生產出脫硫灰砌塊，將其放入養護窯實施蒸汽養護，最后捆氣包裝。實施例5 產品為空心砌塊 制備脫硫灰陶粒，以重量比計，將70%脫硫灰和30%水泥放入輪碾攪拌機里進行攪拌，攪拌后通過皮帶運輸機送入成球盤，旋轉成直徑為3-5_的陶粒，成型的陶粒通過皮帶運輸機送入蒸汽室進行蒸汽養護，為下道生產工序做準備。制備空心砌塊，原料重量配比65%脫硫灰陶粒、8%粉煤灰、12%鐵尾礦砂和15%水泥，按配比將以上原料送入攪拌機進行攪拌，然后通過濕混料皮帶送入主機料斗，通過主機的布料振動壓縮成型，生產出脫硫灰砌塊，將其放入養護窯實施蒸汽養護，最后捆扎包裝。實施例6產品為空心砌塊 制備脫硫灰陶粒，以重量比計，將80%脫硫灰和20%水泥放入輪碾攪拌機里進行攪拌，攪拌后通過皮帶運輸機送入成球盤，旋轉成直徑為3-5_的陶粒，成型的陶粒通過皮帶運輸機送入蒸汽室進行蒸汽養護，為下道生產工序做準備。制備空心砌塊，原料重量配比65%脫硫灰陶粒、8%粉煤灰、12%鐵尾礦砂和15%水泥，按配比將以上原料送入攪拌機進行攪拌，然后通過濕混料皮帶送入主機料斗，通過主機的布料振動壓縮成型，生產出脫硫灰砌塊，將其放入養護窯實施蒸汽養護，最后捆扎包裝。實施例6 產品為空心砌塊 制備脫硫灰陶粒，以重量比計，將75%脫硫灰和25%水泥放入輪碾攪拌機里進行攪拌，攪拌后通過皮帶運輸機送入成球盤，旋轉成直徑為3-5_的陶粒，成型的陶粒通過皮帶運輸機送入蒸汽室進行蒸汽養護，為下道生產工序做準備。制備空心砌塊，原料重量配比65%脫硫灰陶粒、8%粉煤灰、12%鐵尾礦砂和15%水泥，按配比將以上原料送入攪拌機進行攪拌，然后通過濕混料皮帶送入主機料斗，通過主機的布料振動壓縮成型，生產出脫硫灰砌塊，將其放入養護窯實施蒸汽養護，最后捆扎包裝。權利要求1.一種脫硫灰砌塊，其特征在于由以下原料按重量配比混合后制成砌塊，3 O - 6 5 %脫硫灰，0-22%鐵尾礦砂，12-32%石屑，12-18%水泥，其中，脫硫灰的主要化學成分是Si029 . 42%、Fe2032. 60%、Α12034· 65%、Ca044. 35%、SOs3. 24% ;鐵尾礦的主要化學成分是73. 27%、三氧化二鋁4. 07%、三氧化鐵11. 6%、二氧化銻2. 06%、氧化鈣3%、氧化鈉O. 41%、氧化鉀O. 95%、三氧化硫O. 25%、氧化錳O. 14%。2.根據權利要求I所述的脫硫灰砌塊，其特征在于原料是50%脫硫灰，10%鐵尾礦砂，26%石屑，14%水泥。3.根據權利要求I所述的脫硫灰砌塊，其特征在于原料是30%脫硫灰，22%鐵尾礦砂，32%石屑，16%水泥。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
.一種脫硫灰砌塊，其特征在于由以下原料按重量配比混合后制成砌塊，30?65%脫硫灰，0?22%鐵尾礦砂，12?32%石屑，12?18%水泥，其中，脫硫灰的主要化學成分是SiO29.42%、Fe2O32.60%、Al2O34.65%、CaO44.35%、SO33.24%；鐵尾礦的主要化學成分是73.27%、三氧化二鋁4.07%、三氧化鐵11.6%、二氧化銻2.06%、氧化鈣3%、氧化鈉0.41%、氧化鉀0.95%、三氧化硫0.25%、氧化錳0.14%。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬洪亮，
申請(專利權)人：山西洪遠機械設備有限公司，
類型：發明
國別省市：