一種重型構件翻轉支架制造技術

本實用新型專利技術公開了一種重型構件翻轉支架，該翻轉支架包括：兩塊形狀相同的主板，主板相對設置，兩主板內邊之間間距為X，在主板的外弧形邊的內側開有吊裝孔；兩塊形狀相同的連接副板，連接副板通過螺栓安裝在主板的底部，連接副板的外弧形邊與主板的外弧形邊具有相同的半徑。本實用新型專利技術的有益效果在于：本支架整體呈現U字型，主板和連接副板的外弧形邊半徑相同保證了構件靈活大幅度翻轉的實現；選擇不同的吊裝孔進行吊裝，能實現構件不同角度的翻轉；主板和連接副板的尺寸可根據構件大小進行適當選擇，可適應多種尺寸構件的使用。本支架結構簡單，翻轉過程操作靈活、控制精準、安全性高，較好的解決了長期存在的重型構件難以翻轉的難題。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及建筑安裝
，尤其是涉及一種能對重型構件實現翻轉操作、進而控制該構件施焊位置和角度的重型構件翻轉支架。
技術介紹
目前翻轉重型構件的傳統方法是采用吊車吊鉤 ，使重型構件的重心偏移，進而實現構件的翻轉。該方法存在以下缺陷1)操作困難，需要吊車反復多次起吊，且需要大量人員；2)構件翻轉后加速重量突增3-4倍，對操作者和設備等存在重大安全隱患；3)翻轉過程難以精確控制，易造成構件的損壞或者變形。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供一種結構簡單、控制精準、安全度高的重型構件翻轉支架，它由兩塊可拆卸的主板和連接副板通過螺栓連接制成，采用的技術方案是一種重型構件翻轉支架，其特征在于所述重型構件翻轉支架包括兩塊形狀相同的主板，所述主板相對設置，兩主板內邊之間間距為X，在主板的外弧形邊的內側開有吊裝孔；兩塊形狀相同的連接副板，所述連接副板通過螺栓安裝在所述主板的底部，所述連接副板的外弧形邊與所述主板的外弧形邊具有相同的半徑。本技術的技術特征還有所述重型構件翻轉支架還包括安裝在所述主板上部的連接鏈條。本技術的有益效果在于本支架整體呈現U字型，主板和連接副板的外弧形邊半徑相同保證了構件靈活大幅度翻轉的實現；選擇不同的吊裝孔進行吊裝，能實現構件不同角度的翻轉；主板和連接副板的尺寸可根據構件大小進行適當選擇，可適應多種尺寸構件的使用。本支架結構簡單，翻轉過程操作靈活、控制精準、安全性高，較好的解決了長期存在的重型構件難以翻轉的難題。附圖說明附圖I是本技術主視圖，附圖2是附圖I的左視圖，其中I是主板，2是連接副板，3是螺栓，4是連接鏈條，5是吊裝孔，6是主板的外弧形邊，7是連接副板的外弧形邊。具體實施方式以下結合附圖，對本技術的具體實施方式進行說明。本技術公開了一種重型構件翻轉支架，該種支架是一種構件加工過程中使用的輔助工具，可實現各類變截面尺寸的、重型構件的大角度翻轉，以靈活控制構件在焊接時的施焊位置和角度。具體包括兩塊形狀相同的主板1，兩塊主板I相對設置，兩主板內邊之間間距為X，在主板的外弧形邊6的內側開有吊裝孔5 ;兩塊形狀相同的連接副板2，連接副板2通過螺栓3安裝在主板I的底部，連接副板的外弧形邊7與主板的外弧形邊6具有相同的半徑，考慮到強度的需要，螺栓3選擇了高強螺栓；在主板I的上部安裝有連接鏈條4。本支架中的主板I和連 接副板2的具體尺寸可根據重型構件的大小進行選擇，連接完畢后的支架整體近似“U”型，連接鏈條4可防止翻轉時重型構件脫離支架，當吊車吊裝不同的吊裝孔5時構件的翻轉角度不同。半徑相同的主板的外弧形邊6和連接副板的外弧形邊7保證了整個支架的外邊為一個光滑的弧形邊，從而辦證了構件翻轉的便利。當然，上述說明并非對本技術的限制，本技術也不僅限于上述舉例，本
的普通技術人員在本技術的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種重型構件翻轉支架，其特征在于：所述重型構件翻轉支架包括：兩塊形狀相同的主板，所述主板相對設置，兩主板內邊之間間距為X，在主板的外弧形邊的內側開有吊裝孔；兩塊形狀相同的連接副板，所述連接副板通過螺栓安裝在所述主板的底部，所述連接副板的外弧形邊與所述主板的外弧形邊具有相同的半徑。

【技術特征摘要】
1.一種重型構件翻轉支架，其特征在于所述重型構件翻轉支架包括兩塊形狀相同的主板，所述主板相對設置，兩主板內邊之間間距為X，在主板的外弧形邊的內側開有吊裝孔；兩塊形狀相同的連接副板，所述連接副板通...

【專利技術屬性】
技術研發人員：于運新，杜保彬，胡樹青，王帥，李東磊，張亞敏，
申請(專利權)人：山東中通鋼構建筑股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：