不銹鋼板、帶材連續(xù)著色設備制造技術(shù)

不銹鋼板、帶材連續(xù)著色設備，屬于不銹鋼表面處理領(lǐng)域，包括機身，所述的機身由若干個工藝艙順次拼接而成，機身中部一工藝艙上端設置有吸風罩，所述的工藝艙包括殼體、輸送輥，殼體上開有進板口，殼體頂端設置有吸風罩或槽蓋，所述的殼體從外往內(nèi)依次為結(jié)構(gòu)框架、外槽、內(nèi)槽，所述外槽、內(nèi)槽上開有與輸送輥配接的同心孔，所述的輸送輥上套接有導電銅環(huán)、穿過同心孔伸入外槽、內(nèi)槽內(nèi)，實現(xiàn)了不銹鋼板、帶材連續(xù)著色，滿足各種著色工藝的要求，設備整體密封好、保溫性好，設備材質(zhì)根據(jù)工藝需求選定，適用于著色的活化、著色、堅膜、封閉各工藝段，能使著色過程在密閉環(huán)境中完成。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于不銹鋼表面處理領(lǐng)域，尤其涉及一種不銹鋼板、帶材的連續(xù)著色設備。
技術(shù)介紹
不銹鋼是在冶煉時加入鉻、鎳等元素制成的鋼鐵合金，具有不怕酸、堿腐蝕的特性，永遠閃爍著銀色的光芒，因而受到人們的喜愛。隨著科學技術(shù)的發(fā)展和人們物質(zhì)生活水平的提高，科學家又在積極探索和研究彩色不銹鋼，以使應用領(lǐng)域進一步得到擴展。現(xiàn)在，正在從實驗階段走向商業(yè)化、產(chǎn)業(yè)化。彩色不銹鋼是不銹鋼通過化學(或電化學)處理，在不銹鋼表面生成一層光干涉氧化膜，給不銹鋼著上不同色彩，不僅使其保持了不銹鋼原有的各種優(yōu)越性，而且使其耐蝕·性能、耐風化、耐紫外線照射性能和外觀裝飾效果遠優(yōu)于普通不銹鋼，欲使彩色不銹鋼的批量化、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，就需要適應工藝要求的不銹鋼連著設備。中國專利ZL02134991.6公開了一種多塊不銹鋼板同時著色的方法及其配套設備，采用多板掛具，同時將多塊不銹鋼板掛于多板掛具上，吊入配套的多電極槽中進行前處理、著色及后處理，雖然成倍地提高了生產(chǎn)效率，并且著色效果較好，大大提高了生產(chǎn)產(chǎn)量和工作效率，但仍不能實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，需要每次著色后將不銹鋼板取下重新吊掛，生產(chǎn)效率有待提聞。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種可連續(xù)生產(chǎn)，既可以滿足化學著色，也可以滿足電化學著色，生產(chǎn)效率高的不銹鋼板、帶材連續(xù)著色設備。本技術(shù)為解決上述技術(shù)問題，提供了以下技術(shù)方案不銹鋼板、帶材連續(xù)著色設備，包括機身，所述的機身由若干個工藝艙順次拼接而成，機身中部一工藝艙上端設置有吸風罩。作為本技術(shù)的進一步改進，所述的工藝艙包括殼體、輸送輥，殼體上開有進板口，殼體頂端設置有吸風罩或槽蓋，所述的殼體從外往內(nèi)依次為結(jié)構(gòu)框架、外槽、內(nèi)槽，所述外槽、內(nèi)槽上開有與輸送輥配接的同心孔，所述的輸送輥上套接有導電銅環(huán)、穿過同心孔伸入外槽、內(nèi)槽內(nèi)。作為本技術(shù)的進一步改進，所述的外槽為截面為U形的腔體，固定安裝于結(jié)構(gòu)框架上，外槽壁為雙層中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設置有保溫層。作為本技術(shù)的進一步改進，所述的外槽上端與結(jié)構(gòu)框架的連接處設置有耐腐蝕絕緣隔板。作為本技術(shù)的進一步改進，外槽上開設的同心孔內(nèi)置有耐腐蝕絕緣環(huán)。作為本技術(shù)的進一步改進，所述內(nèi)槽設置于外槽腔體內(nèi)，頂端固定密封有導電極板。作為本技術(shù)的進一步改進，所述內(nèi)槽與輸送輥配接的同心孔處設置有密封件。為更好的解釋本技術(shù)的技術(shù)方案，以下詳細介紹本技術(shù)的工作原理運用本技術(shù)設備，將一定溫度、濃度著色的化學液體導入在內(nèi)槽中，將不銹鋼板、帶一端從殼體上的進板口輸入，由輸送輥連續(xù)輸送，整流電源接入導電極板，不銹鋼板、帶在內(nèi)槽化學液體內(nèi)經(jīng)過化學(或電化學)處理，在不銹鋼表面生成一層光干涉氧化膜，從而給不銹鋼著上不同色彩。本技術(shù)的有益效果本技術(shù)實現(xiàn)了不銹鋼板、帶材連續(xù)著色，滿足各種著 色工藝的要求，設備整體密封好、保溫性好，設備材質(zhì)根據(jù)工藝需求選定，適用于著色的活化、著色、堅膜、封閉各工藝段，能使著色過程在密閉環(huán)境中完成。附圖說明圖I本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A-A剖視圖。圖3為圖I的B-B剖視圖。具體實施方式不銹鋼板、帶材連續(xù)著色設備，包括機身000，所述的機身000由若干個工藝艙001順次拼接而成，機身000中部一工藝艙001上端設置有吸風罩011，所述的工藝艙001包括殼體012、輸送輥013，殼體012上開有進板口 121，殼體012頂端設置有吸風罩011或槽蓋122，所述的殼體012從外往內(nèi)依次為結(jié)構(gòu)框架123、外槽124、內(nèi)槽125，所述外槽124、內(nèi)槽125上開有與輸送輥013配接的同心孔014，所述的輸送輥013上套接有導電銅環(huán)015、穿過同心孔014伸入外槽124、內(nèi)槽125內(nèi)，所述的外槽124為截面為U形的腔體，固定安裝于結(jié)構(gòu)框架123上，外槽124壁為雙層中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設置有保溫層126，所述的外槽124上端與結(jié)構(gòu)框架123的連接處設置有耐腐蝕絕緣隔板016，外槽124、內(nèi)槽125上開設的同心孔014內(nèi)置有耐腐蝕絕緣環(huán)017，所述內(nèi)槽125設置于外槽124腔體內(nèi)，頂端固定密封有導電極板127，所述內(nèi)槽125與輸送輥013配接的同心孔014處設置有密封件018。以下結(jié)合附圖詳細介紹制作工藝首先用碳鋼焊接制作結(jié)構(gòu)框架123，外槽124放置在結(jié)構(gòu)框架123內(nèi)，焊接固定，然后灌注聚氨酯A/B于外槽124壁內(nèi)作為保溫層126。內(nèi)槽125直接焊接在外槽124腔體底部，并在兩側(cè)設置若干筋板與外槽124壁焊接固定，根據(jù)輸送棍013的直徑,在外槽124、內(nèi)槽125上開設與輸送棍013配接同心孔014,保證輸送棍013能穿入，將耐腐蝕絕緣環(huán)017固定于外槽124、內(nèi)槽125上開設的同心孔014內(nèi)，然后耐腐蝕絕緣隔板016固定在外槽124上端與結(jié)構(gòu)框架123的連接處。以上工作完成后，將采用不銹鋼316制作的輸送輥013穿入，同時將輸送輥013上的密封件018依次放置在輸送輥013上固定，可以放置液體順著輥面流出設備外。最后將導電銅環(huán)015套在輸送輥013上，導電銅環(huán)015可以與零電位連接，由輸送輥013使不銹鋼板、帶與零電位連接。再將導電極板127放置在內(nèi)槽125上，導電極板127既可以與整流電源的正極連接，也可以與負極連接，滿足不同工藝的需求。最后將槽蓋122、吸風罩011放置，使整個設備為一個密封狀態(tài)，設備運行過程中產(chǎn)生的廢氣通過吸風罩011排走。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
不銹鋼板、帶材連續(xù)著色設備，包括機身，所述的機身由若干個工藝艙順次拼接而成，機身中部一工藝艙上端設置有吸風罩。

【技術(shù)特征摘要】
1.不銹鋼板、帶材連續(xù)著色設備，包括機身，所述的機身由若干個工藝艙順次拼接而成，機身中部一工藝艙上端設置有吸風罩。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不銹鋼板、帶材連續(xù)著色設備，其特征在于所述的工藝艙包括殼體、輸送棍，殼體上開有進板口，殼體頂端設置有吸風罩或槽蓋，所述的殼體從外往內(nèi)依次為結(jié)構(gòu)框架、外槽、內(nèi)槽,所述外槽、內(nèi)槽上開有與輸送輥配接的同心孔,所述的輸送輥上套接有導電銅環(huán)、穿過同心孔伸入外槽、內(nèi)槽內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的不銹鋼板、帶材連續(xù)著色設備，其特征在于所述的外槽為截面為U形的腔體，固定安...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐芳華，
申請(專利權(quán))人：江蘇晨力環(huán)保科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：