貼片式焊接螺母柱及貼片式焊接系統技術方案

本實用新型專利技術實施例公開了一種貼片式焊接螺母柱，包括螺母座以及沿螺母座表面垂直向上延伸形成的中空柱狀體，所述中空柱狀體的內壁上設有內螺紋，所述螺母座兩端沿其長度方向延伸形成若干指狀結構。本實用新型專利技術實施例通過采用呈長形的螺母座兩端沿其長度方向延伸形成若干指狀結構，所述指狀結構末端呈斜面，斜面上可堆積更多的焊錫，提高焊接的可靠性；在所述螺母座設有中空柱狀體的相對面上固定設有若干定位塊，使螺母柱可以準確的定位在PCB板上，同時可以防止螺母柱沿軸線旋轉，抗扭矩能力強；所述螺母座的面積大于所述中空柱狀體的橫截面積，使螺母座與PCB板的接觸面積更大，分散壓力，貼合更牢靠，最終提高LED顯示屏的整體性能。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種螺紋連接件，尤其是一種貼片式焊接螺母柱及貼片式焊接系統。技術背景目前市場對LED顯示屏及應用產品需求量越來越大，同時對產品的加工要求也越來越精密，力求更理想的畫面顯示效果。以往用于固定LED燈板的焊式隔離柱是通過自動車床加工出來的可上錫焊接的螺母柱，這種螺母柱的缺點就是螺母柱定位不準確，其焊盤面積小，抗扭矩能力不強，并且只能手工焊接，這樣造成LED燈板焊接不良和容易松動，最終嚴重影響了 LED顯示屏的整體性能。
技術實現思路
本技術實施例所要解決的技術問題在于提供一種貼片式焊接螺母柱，使LED燈板焊接時更加平整、可靠且不易松動。為解決上述技術問題，本技術實施例提出了一種貼片式焊接螺母柱，包括螺母座以及沿螺母座表面垂直向上延伸形成的中空柱狀體，所述中空柱狀體的內壁上設有內螺紋，所述螺母座兩端沿其長度方向延伸形成若干指狀結構。進一步地，所述螺母座為長形；所述指狀結構末端呈斜面。進一步地，所述指狀結構與螺母座合圍形成缺口 ；所述指狀結構呈U形。進一步地，在所述螺母座設有中空柱狀體的相對面上固定設有若干定位塊。進一步地，所述螺母座的面積大于所述中空柱狀體的橫截面積。進一步地，所述中空柱狀體的橫截面形狀是圓形或幾何多邊形。進一步地，所述中空柱狀體設置在所述螺母座中心位置處。本技術實施例還提出了一種貼片式焊接系統，包括所述的貼片式焊接螺母柱以及PCB板，所述貼片式焊接螺母柱固定于所述PCB板上。進一步地，在所述螺母座設有中空柱狀體的相對面上固定設有若干定位塊，所述PCB板上設有若干與所述定位塊配合的通孔，所述貼片式焊接螺母柱通過定位塊嵌設在所述通孔內而定位貼合在所述PCB板表面上。上述技術方案至少具有如下有益效果本技術實施例通過采用呈長形的螺母座兩端沿其長度方向延伸形成若干指狀結構，所述指狀結構末端呈斜面，斜面上可堆積更多的焊錫，提高焊接的可靠性；在所述螺母座設有中空柱狀體的相對面上固定設有若干定位塊，使螺母柱可以準確的定位在PCB板上，同時可以防止螺母柱沿軸線旋轉，抗扭矩能力強；所述螺母座的面積大于所述中空柱狀體的橫截面積，使螺母座與PCB板的接觸面積更大，分散壓力，貼合更牢靠，最終提高LED顯示屏的整體性能。附圖說明圖I是本技術實施例貼片式焊接螺母柱的第一立體圖。圖2是本技術實施例貼片式焊接螺母柱的第二立體圖。圖3是本技術實施例貼片式焊接螺母柱與PCB板裝配時的半剖視圖。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相 互組合。以下結合附圖對本技術做進一步描述。如圖I至圖3所示，本技術實施例的貼片式焊接螺母柱，包括螺母座I、中空柱狀體2、定位塊3。螺母座I大致呈長形薄片結構，用于緊密、牢固的貼合在PCB板7表面上；螺母座I沿其長度方面向兩端延伸分別形成指狀結構4，本實施例中兩端各形成兩塊指狀結構4，兩塊指狀結構4與螺母座I合圍形成大致呈U型的缺口 5，指狀結構4末端設有斜面6，這樣，由于缺口 5、斜面6的作用，使得螺母座I上可堆積更多的焊錫，焊接的可靠性得以提高；螺母座I上設有兩塊定位塊3，其分別靠近所述螺母座I側壁邊緣對稱設置在所述螺母座I底面上，使螺母柱可以準確的定位在PCB板7上，同時可以防止螺母柱沿軸線旋轉，抗扭矩能力強，作為其他實施方式，定位塊3的數量可以是I個、3個以及3個以上；螺母座I的面積大于中空柱狀體2的橫截面積，如此，螺母座I可貼合與PCB板7的面積更大，支撐更牢固。中空柱狀體2為沿螺母座I上表面中心位置處垂直向上延伸形成的正六邊形中空柱狀體，作為其他實施方式，其橫截面也可以呈圓形形狀或其他幾何多邊形形狀，在中空柱狀體2的內壁上設有內螺紋，內螺紋從中空柱狀體2上表面沿其內壁向下螺旋延伸形成螺紋盲孔。本技術實施例還提出了一種貼片式焊接系統，該系統包括上述的貼片式焊接螺母柱以及PCB板7，PCB板7上設有與所述定位塊3配合的通孔8，貼片式焊接螺母柱通過定位塊3嵌設在所述通孔8內而定位貼合于所述PCB板7表面上。參見圖3，使用時，首先將定位塊3準確定位在PCB板7上的通孔8內，使得貼片式焊接螺母柱與PCB板7形成一個完整的結構體，定位塊3有助于螺母柱的定位和扭力的傳遞和分解；螺母座I大面積的貼合于PCB板7表面，可以分散壓力，貼合更牢靠；斜面6可堆積更多的焊錫，焊接的可靠性得以提高，最終提升總裝零件的連接性能。本技術實施例的貼片式焊接螺母柱結構簡單，可采用簡單的結構壓鑄模具成型，使得螺母柱的高度一致，焊接更加平整，進而提高LED顯示屏的顯示效果。以上所述是本技術的具體實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本技術的保護范圍。權利要求1.一種貼片式焊接螺母柱，包括螺母座以及沿螺母座表面垂直向上延伸形成的中空柱狀體，所述中空柱狀體的內壁上設有內螺紋，其特征在于，所述螺母座兩端沿其長度方向延伸形成若干指狀結構。2.如權利要求I所述的貼片式焊接螺母柱，其特征在于，所述螺母座為長形；所述指狀結構末端呈斜面。3.如權利要求I所述的貼片式焊接螺母柱，其特征在于，所述指狀結構與螺母座合圍形成缺ロ ；所述指狀結構呈U形。4.如權利要求I所述的貼片式焊接螺母柱，其特征在于，在所述螺母座設有中空柱狀體的相對面上固定設有若干定位塊。5.如權利要求I所述的貼片式焊接螺母柱，其特征在于，所述螺母座的面積大于所述中空柱狀體的橫截面積。6.如權利要求I所述的貼片式焊接螺母柱，其特征在于，所述中空柱狀體的橫截面形狀是圓形或幾何多邊形。7.如權利要求I所述的貼片式焊接螺母柱，其特征在于，所述中空柱狀體設置在所述螺母座中心位置處。8.ー種貼片式焊接系統，其特征在于，包括如權利要求1-7中任ー項所述的貼片式焊接螺母柱以及PCB板，所述貼片式焊接螺母柱固定于所述PCB板表面上。9.如權利要求8所述的貼片式焊接系統，其特征在于，在所述螺母座設有中空柱狀體的相對面上固定設有若干定位塊，所述PCB板上設有若干與所述定位塊配合的通孔，所述貼片式焊接螺母柱通過定位塊嵌設在所述通孔內而定位貼合在所述PCB板表面上。專利摘要本技術實施例公開了一種貼片式焊接螺母柱，包括螺母座以及沿螺母座表面垂直向上延伸形成的中空柱狀體，所述中空柱狀體的內壁上設有內螺紋，所述螺母座兩端沿其長度方向延伸形成若干指狀結構。本技術實施例通過采用呈長形的螺母座兩端沿其長度方向延伸形成若干指狀結構，所述指狀結構末端呈斜面，斜面上可堆積更多的焊錫，提高焊接的可靠性；在所述螺母座設有中空柱狀體的相對面上固定設有若干定位塊，使螺母柱可以準確的定位在PCB板上，同時可以防止螺母柱沿軸線旋轉，抗扭矩能力強；所述螺母座的面積大于所述中空柱狀體的橫截面積，使螺母座與PCB板的接觸面積更大，分散壓力，貼合更牢靠，最終提高LED顯示屏的整體性能。文檔編號F16B37/06GK202756386SQ20122026022公開日2013年2月27日 申請日期2012年6月4日 優先權日2012年6月4日專利技術者楊俊豐, 張書發 申請人:深圳市聯建光電股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種貼片式焊接螺母柱，包括螺母座以及沿螺母座表面垂直向上延伸形成的中空柱狀體，所述中空柱狀體的內壁上設有內螺紋，其特征在于，所述螺母座兩端沿其長度方向延伸形成若干指狀結構。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊俊豐，張書發，
申請(專利權)人：深圳市聯建光電股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：