具自動清洗裝置的集成灶制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種具自動清洗裝置的集成灶，內設有蝸殼、電機、葉輪、電器線路板和冷凝油收集機構、接油盒，以及圍設在灶孔的吸風口的集氣倉，所述的集氣倉與蝸殼的進風口端相連，所述電機固定在所述蝸殼上，所述葉輪位于所述蝸殼的內部空腔且固定在所述電機的轉軸上，還包括設在所述的集成灶底部的加熱器，所述的加熱器的進水管上設有第一電磁閥；所述加熱器的熱水出水管連接設在所述集氣倉內的噴管，所述的噴管上設有控制其通斷的第二電磁閥；所述的加熱器的電源開關的控制端口和所述的溫度傳感器、所述的第一電磁閥、第二電磁閥均連接所述的電器線路板的中央處理器。本實用新型專利技術結構簡單，使用方便，減少清洗成本，清洗效果顯著。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種具自動清洗裝置的集成灶。
技術介紹
隨著近年來人民生活水平的提高，清潔、健康的廚房環境越來越受到家庭的重視。而集成灶產品非凡的除油煙能力，受到市場的認可和青睞，集成灶已成為家庭廚房的好幫手，但集成灶內部維護保養需要專業人員進行，費時、費力又費錢，給用戶帶來了極大的困惑和煩惱。
技術實現思路
為了克服現有集成灶內部清洗保養存在的費時費力又費錢的不足，本技術提供一種具自動清洗裝置的集成灶。本技術采用的技術方案是具自動清洗裝置的集成灶，內設有蝸殼、電機、葉輪、電器線路板和冷凝油收集機構、接油盒，以及圍設在灶孔的吸風口的集氣倉，所述的集氣倉與蝸殼的進風口端相連，所述電機固定在所述蝸殼上，所述葉輪位于所述蝸殼的內部空腔且固定在所述電機的轉軸上，其特征在于還設有一個自動清洗裝置，所述的自動清洗裝置包括設在所述的集成灶底部的加熱器，所述的加熱器內設有溫度傳感器；所述的加熱器的進水管上設有第一電磁閥；所述加熱器的熱水出水管連接設在所述集氣倉內的噴管，所述的噴管上設有控制其通斷的第二電磁閥；所述的加熱器的電源開關的控制端口和所述的溫度傳感器、所述的第一電磁閥、第二電磁閥均連接所述的電器線路板的中央處理器；所述的中央控制器內預存有加熱器的蒸汽溫度閾值和熱水溫度閾值，中央控制器根據預存的控制程序和溫度傳感器的輸入數值，向所述的加熱器的電源開關的控制端口和所述的溫度傳感器、所述的第一電磁閥、第二電磁閥發出信號。進一步，所述的冷凝油收集機構包括流油管、排污管和集油彎頭，所述集油彎頭一端與所述蝸殼的出風口端連接，另一端通過一排風管與公共煙道或與大氣相通；所述排污管與所述集油彎頭的下端連接且通過固定在所述集成灶側壁上的排污管接頭連接到廚房下水道中；所述流油管一端設在所述蝸殼下端，另一端與設在所述集成灶內的接油盒相連。進一步，所述集成灶側壁上設有進水接頭，所述進水接頭與所述進水管相連。進一步，所述噴管上設有噴嘴，所述噴嘴可固定在所述集氣倉內或固定在所述蝸殼上，噴嘴數量為一個或多個。進一步，所述噴嘴的形狀為T形。進一步，所述加熱器是電熱管加熱或PTC加熱。 進一步，所述流油管上設有流油球閥。本技術所述的清洗用水采用自來水，通過第一電磁閥進行通斷控制。所述的清洗后的廢水流經集油彎頭下端的排污管后，排到下水道排污管里。所述的自動清洗裝置啟動時，自動關閉流油球閥，清洗后廢水不流入接油盒內。所述的清洗過程中第一電磁閥要階段性通斷來實現自來水進水通斷，從而實現熱水清洗跟蒸汽清洗的兩者不同效果；也可不間斷通斷，只實現熱水清洗效果。所述的自動清洗裝置可以由集成電路控制，累積使用一定時間后自動啟動清洗功能；也可按用戶的意愿，切換為手動清洗，輕觸“清洗”按鍵可以實現多次清洗的要求。本技術所述自動清洗裝置的工作原理是集成灶工作到一定時間后，程序自動啟動自動清洗功能，此時第一電磁閥打開，而流油球閥關閉，自來水通過進水接頭及第一電磁閥進水，在集成灶內部的加熱器對自來水進行加熱，加熱完畢后打開第二電磁閥，熱水源源不斷通過噴管上的噴嘴噴射于集氣倉內部。清洗集氣倉后的水和蒸汽由集氣倉吸入蝸殼的葉輪內壁，接著通過葉輪的快速旋轉產生離心力，將水和蒸汽甩向蝸殼內壁，使得水和蒸汽遍布整個蝸殼內壁，對葉輪與蝸殼內壁進行蒸汽乳化。清洗后的廢水流入連接在蝸殼出口的集油彎頭內，再導入接于集油彎頭下端的排污管，從而將清洗后的油污和廢水排出集成灶，流入下水道排污管。如此形成一個進出水的清洗通道。如此重復幾次后關閉。具體實現步驟如下 (I)裝修時預先鋪好進水管和排污管，在集成灶側壁上增加自來水管進水接頭，以便進水；(2)側壁內側進水管接頭后連接第一電磁閥，只在清洗時才能進水，平時切斷水源，可以通過控制程序來進行通斷水控制；(3)集成灶機子內部，第一電磁閥后設置帶有一定容積的快速加熱的加熱器，可以用PTC加熱的加熱器，或者其他加熱方式的加熱器，對其內部容積中的水進行加熱；(4)加熱后的熱水或蒸汽通過熱水出水管流入設有第二電磁閥的噴管，通過遍布于集氣倉內部的多個噴嘴，噴射于集氣倉各部位；(5)開始工作時，將第一電磁閥打開先進冷水，啟動加熱器對水進行加熱，將水加熱到50-75度之間，打開第二電磁閥，由噴管上的噴嘴噴到集氣倉各部位，對集氣倉進行熱水清洗，洗上1-2分鐘；關斷第一電磁閥和第二電池閥，加熱器中的水溫快速加熱到100度汽化，打開第二電池閥對集氣倉內部進行蒸汽乳化，乳化1-2分鐘；再進冷水加熱45秒左右，關閉第一電磁閥和第二電池閥，再次快速加熱到100度汽化，打開第二電池閥對集氣倉內部進行蒸汽乳化，乳化1-2分鐘；如此多次后，再進冷水，對其加熱，將水加熱到50-75度之間，對其進行熱水清洗2分鐘；(6)清洗集氣倉后的水和蒸汽由集氣倉吸入蝸殼的葉輪內壁，接著通過葉輪的快速旋轉產生離心力，將水和蒸汽甩向蝸殼壁，使得水和蒸汽遍布整個蝸殼內壁，對葉輪與蝸殼內壁進行蒸汽乳化，接著用熱水進行清洗，真正達到熱水清洗的效果；(7)在蝸殼下部設置一排污管，將油污與廢水收集起來，排出集成灶內部；在集成灶側壁上增加排污管接頭，外接排水管與廚房排污管連通，將污水排入廚房排污管中。(8)關閉第一電磁閥和第二電磁閥，切斷加熱器電源開關，完成整個清洗過程。本技術的有益效果體現在(I)真正實現集成灶的徹底全自動清洗，無需再人工加水和清洗液，在集成灶工作一定時間后會自動啟動。(2)也可以人工輕按“清洗”按鍵，按用戶的意愿切換為手動清洗，滿足個人多次清洗的需要。附圖說明圖I是本技術整體結構示意圖。圖2是本技術電器線路板控制圖。圖3是本技術清洗裝置工作原理圖。具體實施方式參照圖I至圖3，具自動清洗裝置的集成灶，內設有蝸殼2、電機3、葉輪4、電器線路板18和冷凝油收集機構、接油盒17，以及圍設在灶孔的吸風口的集氣倉1，所述的集氣倉I與蝸殼2的進風口端相連，所述電機3固定在所述蝸殼2上，所述葉輪4位于所述蝸殼 2的內部空腔且固定在所述電機3的轉軸上，還設有一個自動清洗裝置，所述的自動清洗裝置包括設在所述的集成灶底部的加熱器9，所述的加熱器9內設有溫度傳感器；所述的加熱器9的進水管10上設有第一電磁閥11 ;所述加熱器9的熱水出水管6連接設在所述集氣倉I內的噴管5，所述的噴管5上設有控制其通斷的第二電磁閥19 ;所述的加熱器9的電源開關的控制端口和所述的溫度傳感器、所述的第一電磁閥11、第二電磁閥19均連接所述的電器線路板18的中央處理器；所述的中央控制器內預存有加熱器的蒸汽溫度閾值和熱水溫度閾值，中央控制器根據預存的控制程序和溫度傳感器的輸入數值，向所述的加熱器的電源開關的控制端口和所述的溫度傳感器、所述的第一電磁閥11、第二電磁閥19發出信號。進一步，所述的冷凝油收集機構包括流油管14、排污管7和集油彎頭8，所述集油彎頭8 —端與所述蝸殼2的出風口端連接，另一端通過一排風管16與公共煙道或與大氣相通；所述排污管7與所述集油彎頭8的下端連接且通過固定在所述集成灶側壁上的排污管接頭13連接到廚房下水道中；所述流油管14 一端設在所述蝸殼2下端，另一端與設在所述集成灶內的接油盒17相連。進一步，所述集成灶側壁上設有進水接頭12，所述進水接頭12與所述進水管10相連。進一本文檔來自技高網...

【技術保護點】
具自動清洗裝置的集成灶，內設有蝸殼、電機、葉輪、電器線路板和冷凝油收集機構、接油盒，以及圍設在灶孔的吸風口的集氣倉，所述的集氣倉與蝸殼的進風口端相連，所述電機固定在所述蝸殼上，所述葉輪位于所述蝸殼的內部空腔且固定在所述電機的轉軸上，其特征在于：還設有一個自動清洗裝置，所述的自動清洗裝置包括設在所述的集成灶底部的加熱器，所述的加熱器內設有溫度傳感器；所述的加熱器的進水管上設有第一電磁閥；所述加熱器的熱水出水管連接設在所述集氣倉內的噴管，所述的噴管上設有控制其通斷的第二電磁閥；所述的加熱器的電源開關的控制端口和所述的溫度傳感器、所述的第一電磁閥、第二電磁閥均連接所述的電器線路板的中央處理器。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：夏志生，
申請(專利權)人：江蘇美大電器有限公司，
類型：實用新型
國別省市：