本發(fā)明專利技術(shù)屬于精密鑄造領(lǐng)域，公開了一種硅溶膠制殼自動淋砂系統(tǒng)，它包括平置的懸鏈輸送線、吊鉤、吊具、蠟?zāi)：土苌皺C(jī)，懸鏈輸送線貫穿淋砂機(jī)；在吊具的外壁上設(shè)置滾輪，滾輪可帶動蠟?zāi)Ｍ睫D(zhuǎn)動；設(shè)置滾輪導(dǎo)向板，所述滾輪導(dǎo)向板為設(shè)置在吊具的一側(cè)、沿懸鏈輸送線平行布置、貫穿淋砂機(jī)的長條形板狀構(gòu)件；蠟?zāi)ｋS吊具在滾輪導(dǎo)向板導(dǎo)向下，呈水平狀態(tài)通過淋砂機(jī)進(jìn)行淋砂處理，在沾漿過程中，由于蠟?zāi)ｋS滾輪同步轉(zhuǎn)動，使得蠟?zāi)８鞑糠殖浞至苌啊Ｊ褂帽景l(fā)明專利技術(shù)進(jìn)行硅溶膠制殼淋砂，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，工人勞動強(qiáng)度低，可以保證淋砂均勻性，而且造價低，使用成本低。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于精密鑄造領(lǐng)域，具體涉及一種硅溶膠制殼淋砂系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
精密鑄造的硅溶膠制殼過程中，蠟?zāi)Ｕ礉{后需進(jìn)行淋砂處理。目前，硅溶膠制殼淋砂最常用的方式有兩種，一種方式是操作工人手工拿著蠟?zāi)Ｔ诹苌皺C(jī)中淋砂，這種方式簡單，易于實現(xiàn)，但工人勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低；另一種方式是采用機(jī)械手，輸送線將蠟?zāi)］斔偷焦の唬蓹C(jī)械手抓住蠟?zāi)?送入淋砂機(jī)中淋砂,這種方式自動化程度很高,生產(chǎn)效率高，但造價很高，使用成本也很高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，能使蠟?zāi)３浞至苌暗?a title="硅溶膠制殼自動淋砂系統(tǒng)原文來自X技術(shù)">硅溶膠制殼自動淋砂系統(tǒng)，使用該淋砂系統(tǒng)，工人勞動強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，造價低，使用成本低。本專利技術(shù)通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。硅溶膠制殼自動淋砂系統(tǒng)，它包括平置的懸鏈輸送線、吊鉤、吊具、蠟?zāi)：土苌皺C(jī)，吊鉤下端與吊具上端鉸連接，蠟?zāi)＿B接在吊具下端，懸鏈輸送線貫穿淋砂機(jī)；其改進(jìn)之處在于在吊具的外壁上設(shè)置滾輪，滾輪可帶動蠟?zāi)Ｍ睫D(zhuǎn)動；設(shè)置滾輪導(dǎo)向板，所述滾輪導(dǎo)向板為設(shè)置在吊具的一側(cè)、沿懸鏈輸送線平行布置、貫穿淋砂機(jī)的長條形板狀構(gòu)件，它包括位于淋砂機(jī)之外的豎直段、淋砂機(jī)內(nèi)部的水平段，各段之間采用曲面圓滑過渡；所述吊鉤下端與吊具上端鉸連接中心到滾輪導(dǎo)向板豎直段、水平段上表面的垂直距離等于滾輪的半徑。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果I.由懸鏈線自動循環(huán)完成蠟?zāi)５妮斔秃土苌埃詣踊潭雀撸a(chǎn)率高，工人勞動強(qiáng)度低。2.在蠟?zāi)＿M(jìn)入淋砂機(jī)后能實現(xiàn)自轉(zhuǎn)，可使蠟?zāi)５母鱾€部位充分淋砂。3.造價低，使用成本低。附圖說明圖I為本專利技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中的A-A剖面放大圖。圖3為圖I中的B-B剖面放大圖。圖4為圖I中的C-C剖面放大圖。圖5為滾輪導(dǎo)向板軸測圖。具體實施例方式下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步說明。附圖所示的硅溶膠制殼自動淋砂系統(tǒng)，它包括平置的懸鏈輸送線I、吊鉤2、吊具3、蠟?zāi)?和淋砂機(jī)6，吊鉤2下端與吊具3上端鉸連接，蠟?zāi)?連接在吊具3下端，懸鏈輸送線I貫穿淋砂機(jī)6 ;在吊具3的外壁上設(shè)置滾輪3. 1，滾輪3. I可帶動蠟?zāi)?同步轉(zhuǎn)動；設(shè)置滾輪導(dǎo)向板4，所述滾輪導(dǎo)向板4為設(shè)置在吊具3的一側(cè)、沿懸鏈輸送線I平行布置、貫穿淋砂機(jī)6的長條形板狀構(gòu)件，它包括位于淋砂機(jī)6之外的豎直段4. I、淋砂機(jī)6內(nèi)部的水平段4.2，各段之間采用曲面圓滑過渡；吊鉤2下端與吊具3上端鉸連接中心到滾輪導(dǎo)向板4豎直段4. I、水平段4. 2上表面的垂直距離等于滾輪3. I的半徑。 本專利技術(shù)在使用時，將蠟?zāi)?連接在吊具3下端，蠟?zāi)?就在懸鏈輸送線I驅(qū)動下向前移動，當(dāng)蠟?zāi)?移動經(jīng)過滾輪導(dǎo)向板4時，滾輪3. I與滾輪導(dǎo)向板4接觸，滾輪3. I在滾輪導(dǎo)向板4上滾動，當(dāng)蠟?zāi)?移動到滾輪導(dǎo)向板4豎直段4. I時，蠟?zāi)?垂直向下；當(dāng)蠟?zāi)?向滾輪導(dǎo)向板4水平段4. 2移動時，蠟?zāi)?逐步升高，并向上傾斜；當(dāng)蠟?zāi)?移動到滾輪導(dǎo)向板4水平段4. 2時,臘模5處于水平方向，進(jìn)入淋砂機(jī)6,淋砂機(jī)6淋砂，臘模5進(jìn)行淋砂處理，在這個過程中，蠟?zāi)?隨滾輪3. I轉(zhuǎn)動，使得蠟?zāi)?的各個部位充分淋砂；當(dāng)蠟?zāi)?移動出淋砂機(jī)6，向滾輪導(dǎo)向板4豎直段4. I移動時，蠟?zāi)?逐步降低，并向下傾斜；當(dāng)蠟?zāi)?移動到滾輪導(dǎo)向板4豎直段4. I時,臘模5垂直向下,這樣就完成了臘模5的輸送、淋砂過程。很顯然，使用本專利技術(shù)進(jìn)行硅溶膠制殼淋砂，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，工人勞動強(qiáng)度低，而且可以保證淋砂均勻性。權(quán)利要求1. 一種硅溶膠制殼自動淋砂系統(tǒng)，它包括平置的懸鏈輸送線(I)、吊鉤(2)、吊具(3)、蠟?zāi)?5)和淋砂機(jī)(6)，吊鉤(2)下端與吊具(3)上端鉸連接，蠟?zāi)?5)連接在吊具(3)下端，懸鏈輸送線(I)貫穿淋砂機(jī)(6);其特征在于在吊具(3)的外壁上設(shè)置滾輪(3. 1)，滾輪(3. I)可帶動蠟?zāi)?5)同步轉(zhuǎn)動；設(shè)置滾輪導(dǎo)向板(4)，所述滾輪導(dǎo)向板(4)為設(shè)置在吊具(3)的一側(cè) 、沿懸鏈輸送線(I)平行布置、貫穿淋砂機(jī)(6)的長條形板狀構(gòu)件，它包括位于淋砂機(jī)(6)之外的豎直段(4. I)、淋砂機(jī)(6)內(nèi)部的水平段(4. 2)，各段之間采用曲面圓滑過渡；所述吊鉤(2)下端與吊具(3)上端鉸連接中心到滾輪導(dǎo)向板(4)豎直段(4. I)、水平段(4. 2)上表面的垂直距離等于滾輪(3. I)的半徑。全文摘要本專利技術(shù)屬于精密鑄造領(lǐng)域，公開了一種硅溶膠制殼自動淋砂系統(tǒng)，它包括平置的懸鏈輸送線、吊鉤、吊具、蠟?zāi)：土苌皺C(jī)，懸鏈輸送線貫穿淋砂機(jī)；在吊具的外壁上設(shè)置滾輪，滾輪可帶動蠟?zāi)Ｍ睫D(zhuǎn)動；設(shè)置滾輪導(dǎo)向板，所述滾輪導(dǎo)向板為設(shè)置在吊具的一側(cè)、沿懸鏈輸送線平行布置、貫穿淋砂機(jī)的長條形板狀構(gòu)件；蠟?zāi)ｋS吊具在滾輪導(dǎo)向板導(dǎo)向下，呈水平狀態(tài)通過淋砂機(jī)進(jìn)行淋砂處理，在沾漿過程中，由于蠟?zāi)ｋS滾輪同步轉(zhuǎn)動，使得蠟?zāi)８鞑糠殖浞至苌啊Ｊ褂帽緦＠夹g(shù)進(jìn)行硅溶膠制殼淋砂，自動化程度高，生產(chǎn)效率高，工人勞動強(qiáng)度低，可以保證淋砂均勻性，而且造價低，使用成本低。文檔編號B22C23/02GK102950261SQ20111024875公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月27日專利技術(shù)者荊劍 申請人:泰州金鼎精密鑄造有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種硅溶膠制殼自動淋砂系統(tǒng)，它包括平置的懸鏈輸送線（1）、吊鉤（2）、吊具（3）、蠟?zāi)＃?）和淋砂機(jī)（6），吊鉤（2）下端與吊具（3）上端鉸連接，蠟?zāi)＃?）連接在吊具（3）下端，懸鏈輸送線（1）貫穿淋砂機(jī)（6）；其特征在于：在吊具（3）的外壁上設(shè)置滾輪（3.1），滾輪（3.1）可帶動蠟?zāi)＃?）同步轉(zhuǎn)動；設(shè)置滾輪導(dǎo)向板（4），所述滾輪導(dǎo)向板（4）為設(shè)置在吊具（3）的一側(cè)、沿懸鏈輸送線（1）平行布置、貫穿淋砂機(jī)（6）的長條形板狀構(gòu)件，它包括位于淋砂機(jī)（6）之外的豎直段（4.1）、淋砂機(jī)（6）內(nèi)部的水平段（4.2），各段之間采用曲面圓滑過渡；所述吊鉤（2）下端與吊具（3）上端鉸連接中心到滾輪導(dǎo)向板（4）豎直段（4.1）、水平段（4.2）上表面的垂直距離等于滾輪（3.1）的半徑。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：荊劍，
申請(專利權(quán))人：泰州金鼎精密鑄造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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