本發明專利技術公開一種擦墨裝置，包括凹版滾筒、滾筒清潔裝置和擦墨液體供應裝置。凹版滾筒被可旋轉地支撐。滾筒清潔裝置去除粘附到凹版滾筒的外表面的多余油墨。擦墨液體供應裝置提供用于清潔的擦墨液體到滾筒清潔裝置。擦墨液體供應裝置包括廢液罐、新液罐、第一泵和第二泵。廢液罐儲存從所述滾筒清潔裝置排出的擦墨廢液。新液罐儲存清潔擦墨液體。第一泵提供來自新液罐的清潔擦墨液體到滾筒清潔裝置。第二泵提供儲存在廢液罐中并分離成沉淀物和沉清液體的擦墨廢液的沉清液體到滾筒清潔裝置。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及用于去除多余的油墨的擦墨裝置(wiping device),更特別地,涉及適合用在凹版印刷機中的擦墨裝置。
技術介紹
一般來說，在如在日本專利申請公開No. 2000-127349(文獻I)中描述的凹版印刷機中，上墨裝置(inking device)將油墨轉移到凹版印版(intaglio plate)的連接到凹版滾筒(intaglio cylinder)的外表面的表面，并且擦墨裝置從被轉移的油墨中去除粘附到圖像部分以外的其它部分的多余油墨。然后，保留在凹版印版表面的圖像部分上的油墨轉移到在凹版滾筒和壓印滾筒之間通過的紙片，因而執行印刷。 傳統的擦墨裝置包括擦墨輥、諸如刷子或刀片之類的擦墨輥清潔部件、和能夠存儲擦墨液體的液體罐，擦墨輥與凹版滾筒上的凹版印版表面旋轉接觸以擦除凹版印版表面上的多余油墨，擦墨輥清潔部件用于清潔粘附到擦墨滾筒的油墨。在清潔擦墨輥時，上述擦墨裝置使用擦墨液體和擦墨滾筒清潔部件。通過擦墨液體的油墨溶解和擦墨輥清潔部件的擦墨動作或擦刮動作清潔擦墨輥。在凹版印刷機中，使用具有不同于用于膠印機的油墨的特性的特性的凹版油墨。此外，擦墨輥的凹版印版表面擦墨效果需要被維持。因此有必要恰當地去除擦墨輥上的凹版油墨。為此目的，作為強堿的苛性鈉用作擦墨液體，如日本專利申請公開No. 10-337855(文獻2)中所描述的那樣。此外，日本專利申請公開No. 2001-104994(文獻3)提出擦墨液體處理方法和裝置，用于過濾使用過的擦墨液體，因而新產生具有預定特性的擦墨液體。然而，文獻3的擦墨液體處理方法在具有特殊特性的擦墨液體再生之前需要預定數量的處理步驟，并且需要專用儀器以重新使用擦墨液體。因此，不可能低成本地通過擦墨輥輕松和有效地執行凹版滾筒清潔處理。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供能夠通過簡單的結構有效地清潔凹版滾筒的擦墨裝置。為了實現上述目的，根據本專利技術，提供一種擦墨裝置，包括被可旋轉地支撐的凹版滾筒、去除粘附到所述凹版滾筒的外表面的多余油墨的滾筒清潔裝置和提供用于清潔的擦墨液體到滾筒清潔裝置的擦墨液體供應裝置，擦墨液體供應裝置包括儲存從滾筒清潔裝置排出的擦墨廢液的廢液罐、儲存清潔擦墨液體的新液罐、提供來自新液罐的清潔擦墨液體到滾筒清潔裝置的第一泵、和提供儲存在廢液罐中并分離成沉淀無和沉清液體的擦墨廢液的沉清液體到滾筒清潔裝置的第二泵。根據本專利技術，除了從用于儲存未使用的擦墨液體的新液儲存單元提供擦墨液體到擦墨裝置以外，儲存在用于儲存用過的和收集的擦墨液體的廢液儲存單元中的擦墨廢液的沉清液體被提供到擦墨裝置。這能夠重新利用使用過的擦墨液體并且有效地清潔凹版滾筒，而無需任何處理步驟和裝置。附圖說明圖I是顯示根據本專利技術的實施例的凹版印刷機的結構的側視圖；和圖2是顯圖I中顯示的擦墨裝置的放大側視圖。具體實施例方式現在將參照附圖說明本專利技術的細節。(I)凹版印刷機的結構在圖I中顯示的凹版印刷機中，輸紙裝置3用作片料供應裝置，作為片料的紙片2堆放在片料供應裝置中。傳送由吸盤機構一個接一個地從上層輸送的紙片2輸送板4與輸 紙裝置3連通。夾緊輸送板4上的紙張2并且擺動的擺臂軸前叼紙牙5設置在輸送板4上。用作具有沿著圓周方向以相等間隔設置的三個叼紙牙的三倍尺寸滾筒(triple-size cylinder)的壓印滾筒6通過面對壓印滾筒6的傳紙滾筒(transfercylinder) 7與擺臂軸前叼紙牙前叼紙牙5連通。壓印滾筒6和傳紙滾筒7由一對框架可旋轉地支撐。傳紙傳紙滾筒7設置有與壓印滾筒6類似的叼紙牙。從擺臂軸前叼紙牙5傳送的紙片2從傳紙滾筒7的叼紙牙釋放并且由壓印滾筒6的叼紙牙夾緊。用作由一對框架23可旋轉地支撐的三倍尺寸滾筒并具有沿著圓周方向連接的三個凹版印版的凹版滾筒8面對壓印滾筒6。用作具有沿著圓周方向連接的四個凹版印版的四倍尺寸滾筒的油墨收集滾筒9面對壓印滾筒8。油墨收集滾筒9由一對框架24可旋轉地支撐。五個花紋棍(pattern roller)(人字形滾筒(chevron cylinder)) 10沿圓周方向面對油墨收集滾筒9，該花紋輥是具有圓周長度的單個的滾筒，該圓周長度對應于壓印滾筒6的橡皮布(blanket)或凹版滾筒8的凹版印版表面的長度。每個花紋輥10由一對框架24可旋轉地支撐。對應于花紋棍10的五個油墨供應裝置11設置在墨棒(inker) 25中，墨棒25被可移動地支撐在由圖I中的實線表示的位置和由交替的一長和兩短的虛線表示的位置之間。油墨供應裝置11包括多個墨斗(ink fountain)(未顯示),所述多個墨斗填充有彼此不同的多種油墨。來自墨斗的彩色油墨通過輥組和花紋輥10供應到油墨收集滾筒9。S卩，在凹版印刷機I中，五對花紋輥10和油墨供應裝置11被設置用于為四倍尺寸滾筒的油墨收集滾筒9。收紙滾筒(delivery cylinder) 27面對壓印滾筒6。收紙裝置22的一個鏈輪(sprocket)(未顯示)被同軸地設置用于收紙滾筒27。一對收紙鏈22b在所述一個鏈輪(未顯示)和設置在收紙裝置22的后端處的另一個鏈輪22a之間延伸。多個收紙叼紙牙(未顯示)以預定間隔連接到收紙鏈22b。每個用作卸料裝置的多個收紙盤22c設置在收紙鏈22b的行進方向的下游側。擦墨裝置21的擦墨輥19面對凹版滾筒8，同時設置在擦墨罐20中。下面將說明具有上述結構的凹版印刷機I的操作。紙片2從輸紙裝置3逐張地輸送到輸送板4上。紙片2從擺臂軸前叼紙牙5轉移到傳紙滾筒7，并且然后由壓印滾筒6的叼紙牙夾緊并被傳送。來自每個油墨供應裝置11的油墨通過相應的一個花紋輥10轉移到油墨收集滾筒9，并且被供應到凹版滾筒8的凹版印版表面上。被供應到凹版滾筒8的凹版印版表面上的多余油墨(以下被稱為多余油墨)由擦墨裝置21 (滾筒清潔裝置)的擦墨輥19擦除。當紙片2在壓印滾筒6和凹版滾筒8之間經過時，在凹版滾筒8上的油墨轉移到紙片2上以執行印刷。接下來，經由收紙滾筒27由收紙裝置22的收紙鏈22b輸送紙片2并且將紙片2傳送到收紙托盤22c上。(2)擦墨裝置的結構將參照圖2描述凹版印刷機I的擦墨裝置21。如圖2所示，圖I中顯示的擦墨裝置21包括用于容納與凹版滾筒8的下部接觸的擦墨輥19的主體部31、用于供應用于清潔的擦墨液體的擦墨液體供應裝置47、用于清潔(再生)在清潔擦墨輥19時產生的廢的擦墨液體的廢液處理裝置51、以及泵44-46、48和·52。主體部31包括用作廢液罐的擦墨罐20、用于去除粘附到擦墨輥19的外表面的多余油墨的擦墨墊32和33(油墨去除裝置)、排出裝置41。擦墨墊32在旋轉方向的上游側設置在擦墨輥19下面。擦墨墊33在旋轉方向的下游側設置在擦墨輥19下面。在擦除粘附到凹版滾筒8的凹版印版表面的多余油墨以后，粘附到擦墨輥的表面19的多余油墨由擦墨抹墊32和33去除。擦墨墊32包括墊主體32a和連接到墊主體32a的墊部件32b，墊部件32b包括金屬細網紗、海綿和金屬刷。在擦墨墊32抵靠旋轉的擦墨輥19時，粘附到擦墨輥19的外表面的多余油墨被墊部件32B去除。擦墨墊32包括噴嘴32c，噴嘴32c用于噴射包含諸如強堿的苛性鈉的擦墨液體，以去除粘附到擦墨輥19的表面的多余油墨。噴嘴32C連接本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種擦墨裝置，其特征在于，包括：被可旋轉地支撐的凹版滾筒(8)；滾筒清潔裝置(21)，該滾筒清潔裝置去除粘附到所述凹版滾筒的外表面的多余油墨；和擦墨液體供應裝置(47)，該擦墨液體供應裝置將用于清潔的擦墨液體提供到所述滾筒清潔裝置，所述擦墨液體供應裝置包括：廢液罐(47b)，該廢液罐儲存從所述滾筒清潔裝置排出的擦墨廢液；新液罐(47a)，該新液罐儲存清潔擦墨液體；第一泵(44)，該第一泵將來自所述新液罐的清潔擦墨液體提供到所述滾筒清潔裝置；和第二泵(46)，該第二泵將儲存在所述廢液罐中并分離成沉淀物和沉清液體的所述擦墨廢液中的沉清液體提供到所述滾筒清潔裝置。
【技術特征摘要】
...
【專利技術屬性】
技術研發人員：熊谷周洋，
申請(專利權)人：小森公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。