本發明專利技術提供了一種從油茶籽粕中提取油茶籽蛋白的方法，經油茶籽粕粉碎后，先用復合酶預處理，然后再超聲堿提，酸沉，離心，冷凍干燥得到油茶籽粗蛋白。本發明專利技術采用復合酶預處理，再采用超聲助提，縮短了浸提時間，降低了能耗，同時也提高了茶籽粕蛋白的提取率，由原來的46.8%提高到68%，實現了變廢為寶，低能耗、低污染的目的。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及油茶籽加工領域，具體涉及ー種從油茶籽柏中提取油茶籽蛋白的方法。
技術介紹
油茶(Camellia Oleifera)為常綠小喬木,屬茶科，山茶屬，是我國南方丘陵地區的一種優良的木本油料植物。我國是產茶大國，僅油茶林的種植面積就達400萬hm2，是世界上油茶品種最多、分布最廣、油茶籽產量最高的國家，年產油茶籽約54. 98萬噸、油茶籽油20萬噸、油茶籽副產品一油茶籽柏的年平均產量約為39. 71萬噸。油茶籽柏中蛋白質含量約為12% 15%，其氨基酸組成為17種，其中8種為人體必需氨基酸。因此，油茶籽柏蛋 白具有很高的經濟價值，可將其作為生產蛋白飲料、沖調食品、焙烤食品的蛋白質強化劑以及作為醬油等發酵產品的蛋白原料。因此，以油茶籽柏為原料提取蛋白，進行開發和利用是非常有意義的。
技術實現思路
本專利技術提供了一種從油茶籽柏中提取油茶籽蛋白的方法。實現資源的充分利用，變廢為寶，減少污染的綠色經濟目的。為實現上述目的本專利技術采用的技術方案為 一種從油茶籽柏中提取油茶籽蛋白的方法，其特征在于，其提取エ藝路線為脫脂油茶籽柏粉碎一超聲助提一離心一上清液一酸沉一離心一冷凍干燥一粗蛋白質，具體包括以下步驟 (1)將脫脂油茶籽柏粉碎后過60目篩按料液比為1:24-26與水混合,并調節pH值為5. 0 5. 5后每克油茶籽柏向其中加入200-250U的a -淀粉酶、50_100u的糖化酶，在50°C攪拌酶解4h，酶解后將溫度升至85°C滅酶6min，過濾得到濾渣和酶解濾液，向濾渣中加入油茶籽柏粉重量10-20倍的水，在60°C、20kHz超聲提取1_1. 5h，過濾后得超聲濾液； (2)合并酶解濾液和超聲濾液得到水提液，調節pH至10在溫度為44-46°C的條件下，用20kHz超聲浸提60min,用轉速為3000r/min的離心機進行離心分離20min,收集上清液； (3)向上述所得上清液中加入鹽酸，調節PH值至4.5，沉淀，沉淀溫度為50-60°C，沉淀時間為I. 5-2. 5小時； (4)然后離心分離，沉淀物用蒸餾水洗滌2-3次，冷凍干燥，即得油茶籽柏蛋白。所述的從油茶籽柏中提取油茶籽蛋白的方法，其特征在干步驟(I)所述的料液比為1:25。所述的從油茶籽柏中提取油茶籽蛋白的方法，其特征在于步驟(3)的沉淀溫度為 45°C。所述的從油茶籽柏中提取油茶籽蛋白的方法，其特征在于步驟(3)的沉淀時間為 2. Oh。本專利技術的有益效果 本專利技術采用復合酶預處理，再采用超聲助提，縮短了浸提時間，降低了能耗，同時也提高了茶籽柏蛋白的提取率，由原來的46. 8%提高到68%，實現了變廢為寶，低能耗、低污染的目的。具體實施例方式將脫脂油茶籽柏粉碎后過60目篩，稱取30g按料液比為1:25與水混合，并調節pH值為5. 2后向其中加入6500u的a-淀粉酶、2100u的糖化酶，在50°C攪拌酶解4h，酶解后將溫度升至85°C滅酶6min，過濾得到濾渣和酶解濾液，向濾渣中加入油茶籽柏粉重量20倍的水，在60°C、20kHz超聲提取I. 5h，過濾后得超聲濾 液； (2)合并酶解濾液和超聲濾液得到水提液，調節pH至10在溫度為44-46°C的條件下，用20kHz超聲浸提60min,用轉速為3000r/min的離心機進行離心分離20min,收集上清液； (3)向上述所得上清液中加入鹽酸，調節PH值至4.5，沉淀，沉淀溫度為55°C，沉淀時間為2小時； (4)然后離心分離，沉淀物用蒸餾水洗滌2-3次，冷凍干燥，即得油茶籽柏粗蛋白，計算得油茶籽柏粗蛋白的提取率為67. 8%。粉碎得到油茶籽粗蛋白粉。試驗數據 本實施例獲得的油茶籽粗蛋白粉感官特征指標見表I。檢測油茶籽蛋白粉質量指標見表2。 表I油茶籽蛋白粉感官特征指標 ^ I油茶籽蛋白粉 形態粉狀，無結塊現象 ^ ^ 蛋白粉固有的氣味，無異味 雜質1無肉眼可見的外來雜質_表2油茶籽蛋白粉質量檢測結果氮溶解指數(NSI) /%70[72水分 /%sS10.05. 5粗脂肪(干基)/% SS2. 5I. 5:粗纖維(干基)/% sS5.0:2.4:灰分(干基)/%SS6.5:3. 5:鹽酸不溶性灰分/% ^_0- 030.01粒度(100目篩通過率)>95%98%棉酚含量 mg/kg_^_l20權利要求1.一種從油茶籽柏中提取油茶籽蛋白的方法，其特征在于，其提取エ藝路線為脫脂油茶籽柏粉碎一超聲助提一離心一上清液一酸沉一離心一冷凍干燥一粗蛋白質，具體包括以下步驟 (1)將脫脂油茶籽柏粉碎后過60目篩按料液比為1:24-26與水混合,并調節pH值為5.0 5. 5后每克油茶籽柏向其中加入200-250U的a -淀粉酶、50_100u的糖化酶，在50°C攪拌酶解4h，酶解后將溫度升至85°C滅酶6min，過濾得到濾渣和酶解濾液，向濾渣中加入油茶籽柏粉重量10-20倍的水，在60°C、20kHz超聲提取1_1. 5h，過濾后得超聲濾液； (2)合并酶解濾液和超聲濾液得到水提液，調節pH至9-10在溫度為44-46°C的條件下,用20kHz超聲浸提60min,用轉速為3000r/min的離心機進行離心分離20min,收集上清液； (3)向上述所得上清液中加入鹽酸，調節PH值至4.5，沉淀，沉淀溫度為50-60°C，沉淀時間為I. 5-2. 5小時； (4)然后離心分離，沉淀物用蒸餾水洗滌2-3次，冷凍干燥，即得油茶籽柏蛋白。2.根據權利要求I所述的從油茶籽柏中提取油茶籽蛋白的方法，其特征在于步驟(I)所述的料液比為1:25。3.根據權利要求I所述的從油茶籽柏中提取油茶籽蛋白的方法，其特征在于步驟(3)的沉淀溫度為45°C。4.根據權利要求I所述的從油茶籽柏中提取油茶籽蛋白的方法，其特征在于步驟(3)的沉淀時間為2. Oh。全文摘要本專利技術提供了，經油茶籽粕粉碎后，先用復合酶預處理，然后再超聲堿提，酸沉，離心，冷凍干燥得到油茶籽粗蛋白。本專利技術采用復合酶預處理，再采用超聲助提，縮短了浸提時間，降低了能耗，同時也提高了茶籽粕蛋白的提取率，由原來的46.8%提高到68%，實現了變廢為寶，低能耗、低污染的目的。文檔編號C07K1/14GK102952171SQ20121043802公開日2013年3月6日 申請日期2012年11月6日 優先權日2012年11月6日專利技術者王仁寬 申請人:安徽新世界綠洲茶油有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種從油茶籽粕中提取油茶籽蛋白的方法，其特征在于，其提取工藝路線為：脫脂油茶籽粕粉碎→超聲助提→離心?→上清液→酸沉→離心?→冷凍干燥→粗蛋白質，具體包括以下步驟：（1）將脫脂油茶籽粕粉碎后過60目篩按料液比為1:24?26與水混合，并調節pH值為5.0～5.5后每克油茶籽粕向其中加入200?250u的α?淀粉酶、50?100u的糖化酶?，在50℃攪拌酶解4h，酶解后將溫度升至85℃滅酶6min，過濾得到濾渣和酶解濾液，向濾渣中加入油茶籽粕粉重量10?20倍的水，?在60℃、20kHz超聲提取1?1.5h，過濾后得超聲濾液；（2）合并酶解濾液和超聲濾液得到水提液，調節?pH至9?10在溫度為44?46℃的條件下，用20kHz超聲浸提60min，用轉速為3000r/min的離心機進行離心分離20min，收集上清液；（3）向上述所得上清液中加入鹽酸，調節PH值至4.5，沉淀，沉淀溫度為50?60℃，沉淀時間為?1.5?2.5小時；（4）然后離心分離，沉淀物用蒸餾水洗滌2?3次，冷凍干燥，即得油茶籽粕蛋白。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：王仁寬，
申請(專利權)人：安徽新世界綠洲茶油有限公司，
類型：發明
國別省市：
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