一種擠壓齒輪/齒圈制造技術(shù)

一種擠壓齒輪/齒圈，設(shè)置有齒輪或齒圈，其特征在于：所述齒輪的輪齒頂部的中段比兩端高。本發(fā)明專利技術(shù)的顯著效果是：避免了整個輪齒的頂部受力，還便于引導(dǎo)輪齒與輪齒間的嚙合，保護(hù)了輪齒，能夠延長齒輪/齒圈的使用壽命。金屬導(dǎo)流槽a引導(dǎo)金屬液的流向，實現(xiàn)金屬液的可靠控制，利于金屬成形。同時，設(shè)置金屬導(dǎo)流槽a，節(jié)省了材料。當(dāng)齒輪或齒圈工作時，金屬導(dǎo)流槽a能吸收潤滑油，可以起到降噪減振的作用。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于齒輪和齒圈
，具體涉及ー種擠壓齒輪/齒圈。
技術(shù)介紹
在エ業(yè)生產(chǎn)中，齒輪和齒圈被廣泛應(yīng)用在傳動機(jī)構(gòu)中。而齒輪和齒圈都是利用輪齒進(jìn)行傳動，傳統(tǒng)輪齒的頂部都在同一平面上，即輪齒頂部的中間和兩端一祥高。傳統(tǒng)輪齒的缺點是,齒輪在嚙合時，時常會出現(xiàn)打齒的狀況，在兩個輪齒打齒時，整個輪齒的頂部都會被打傷，多次打齒就會嚴(yán)重影響齒輪或齒圈的使用壽命
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供ー種能夠延長使用壽命的擠壓齒輪/齒圈。為達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)所述的ー種擠壓齒輪，設(shè)置有齒輪，其關(guān)鍵在于所述齒輪的輪齒頂部的中段比兩端高。當(dāng)齒輪或齒圈出現(xiàn)打齒吋，齒輪頂端的局部受力，避免了整個輪齒的頂部受力，保護(hù)了輪齒，提高了齒輪、齒圈的使用壽命。或者所述齒輪的輪齒頂部為中間高、兩端低的圓弧形?；蛘咚鳊X輪的輪齒頂部的中段為平頂，兩端為圓弧頂。或者所述齒輪的輪齒頂部為梯形。所述輪齒的齒頂開有金屬導(dǎo)流槽。所述金屬導(dǎo)流槽為直線槽；或者所述金屬導(dǎo)流槽為不規(guī)則線槽。在擠壓齒輪或齒圈時，金屬導(dǎo)流槽引導(dǎo)金屬液的流向，實現(xiàn)金屬液的可靠控制，利于金屬成形。ー種擠壓齒圈，設(shè)置有齒圈，其關(guān)鍵在于所述齒圈的輪齒頂部的中段比兩端高。所述齒圈的輪齒頂部為中間高、兩端低的圓弧形。所述齒圈的輪齒頂部的中段為平頂，兩端為圓弧頂。所述齒圈的輪齒頂部為梯形。無論是輪齒頂部的長邊，還是輪齒頂部的短邊，都可以設(shè)計為中間高、兩邊低。當(dāng)輪齒頂部設(shè)計為錐臺結(jié)構(gòu)時，不僅避免了整個輪齒的頂部受力，還便于引導(dǎo)輪齒與輪齒間的嚙合。所述輪齒的齒頂開有金屬導(dǎo)流槽。所述金屬導(dǎo)流槽為直線槽；或者所述金屬導(dǎo)流槽為不規(guī)則線槽。本專利技術(shù)的顯著效果是提供了ー種能夠延長使用壽命的齒輪/齒圈齒輪，避免了整個輪齒的頂部受力，還便于引導(dǎo)輪齒與輪齒間的嚙合，保護(hù)了輪齒。金屬導(dǎo)流槽引導(dǎo)金屬液的流向，實現(xiàn)金屬液的可靠控制，利于金屬成形。同時，設(shè)置金屬導(dǎo)流槽，節(jié)省了材料。當(dāng)齒輪或齒圈工作時，金屬導(dǎo)流槽能吸收潤滑油，可以起到降噪減振的作用。附圖說明圖I為齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為齒圈的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圓弧形輪齒頂部示意圖；圖4為三段結(jié)構(gòu)輪齒頂部示意圖；圖5為梯形輪齒頂部示意·圖6為輪齒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為直線金屬導(dǎo)流槽a的示意圖；圖8為不規(guī)則金屬導(dǎo)流槽a的示意圖。具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本專利技術(shù)作進(jìn)ー步詳細(xì)說明。如圖I所示,ー種擠壓齒輪/齒圈齒輪,設(shè)置有齒輪I,所述齒輪I的輪齒頂部的中段比兩端高。如圖3所示，所述齒輪I的輪齒頂部為中間高、兩端低的圓弧形；如圖4所示，所述齒輪I的輪齒頂部的中段為平頂，兩端為圓弧頂；如圖5所示，所述齒輪I的輪齒頂部為梯形。如圖6所示，所述輪齒的齒頂開有金屬導(dǎo)流槽a。如圖7所示，所述金屬導(dǎo)流槽a為直線槽；如圖8所示，所述金屬導(dǎo)流槽a為不規(guī)則線槽。如圖2所示，ー種擠壓齒圈，設(shè)置有齒圈2，所述齒圈2的輪齒頂部的中段比兩端聞。所述齒圈2的輪齒頂部為中間高、兩端低的圓弧形；或者所述齒圈2的輪齒頂部的中段為平頂,兩端為圓弧頂；或者所述齒圈2的輪齒頂部為梯形。所述輪齒的齒頂開有金屬導(dǎo)流槽a。所述金屬導(dǎo)流槽a為直線槽；或者所述金屬導(dǎo)流槽a為不規(guī)則線槽。盡管以上結(jié)構(gòu)結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的優(yōu)選實施例進(jìn)行了描述，但本專利技術(shù)不限于上述具體實施方式，上述具體實施方式僅僅是示意性的而不是限定性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本專利技術(shù)的啟示下，在不違背本專利技術(shù)宗g及權(quán)利要求的前提下，可以作出多種類似的表示，如更改輪齒頂部形狀、只對輪齒長邊進(jìn)行調(diào)整，對輪齒長邊、短邊都進(jìn)行調(diào)整。更改金屬導(dǎo)流槽a的形狀、長短、將金屬導(dǎo)流槽a布置在齒圈或齒輪上。金屬導(dǎo)流槽a在齒頂或為兩端開ロ的通槽、兩端封閉的封閉槽、或為一端封閉、一端開ロ的半封閉槽。這樣的變換均落入本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。這樣的變換均落入本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。這樣的變換均落入本專利技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種擠壓齒輪，設(shè)置有齒輪(1)，其特征在于所述齒輪(I)的輪齒頂部的中段比兩端高。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種擠壓齒輪，其特征在于所述齒輪(I)的輪齒頂部為中間高、兩端低的圓弧形； 或者所述齒輪(I)的輪齒頂部的中段為平頂，兩端為圓弧頂； 或者所述齒輪(I)的輪齒頂部為梯形。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種擠壓齒輪，其特征在于所述輪齒的齒頂開有金屬導(dǎo)流槽(a)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種擠壓齒輪，其特征在于所述金屬導(dǎo)流槽(a)為直線槽； 或者所述金屬導(dǎo)流槽(a)為不規(guī)則線槽。5.一種擠壓齒圈，設(shè)置有齒圈(2)，其特征在于所述齒圈(2)的輪齒頂部的中段比兩端高。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種擠壓齒圈，其特征在于所述齒圈(2)的輪齒頂部為中間高、兩端低的圓弧形； 或者所述齒圈(2)的輪齒頂部的中段為平頂，兩端為圓弧頂； 或者所述齒圈(2)的輪齒頂部為梯形。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種擠壓齒圈，其特征在于所述輪齒的齒頂開有金屬導(dǎo)流槽(a)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種擠壓齒圈，其特征在于所述金屬導(dǎo)流槽(a)為直線槽； 或者所述金屬導(dǎo)流槽(a)為不規(guī)則線槽。全文摘要一種擠壓齒輪/齒圈，設(shè)置有齒輪或齒圈，其特征在于所述齒輪的輪齒頂部的中段比兩端高。本專利技術(shù)的顯著效果是避免了整個輪齒的頂部受力，還便于引導(dǎo)輪齒與輪齒間的嚙合，保護(hù)了輪齒，能夠延長齒輪/齒圈的使用壽命。金屬導(dǎo)流槽a引導(dǎo)金屬液的流向，實現(xiàn)金屬液的可靠控制，利于金屬成形。同時，設(shè)置金屬導(dǎo)流槽a，節(jié)省了材料。當(dāng)齒輪或齒圈工作時，金屬導(dǎo)流槽a能吸收潤滑油，可以起到降噪減振的作用。文檔編號F16H55/17GK102954179SQ20121041038公開日2013年3月6日 申請日期2012年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月24日專利技術(shù)者夏澤雨, 劉正偉 申請人:重慶眾聯(lián)齒輪傳動有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種擠壓齒輪，設(shè)置有齒輪(1)，其特征在于：所述齒輪(1)的輪齒頂部的中段比兩端高。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：夏澤雨，劉正偉，
申請(專利權(quán))人：重慶眾聯(lián)齒輪傳動有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：