本發(fā)明專利技術(shù)實施例提供了一種電站鍋爐能量優(yōu)化利用系統(tǒng)，涉及電站鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。主要回收鍋爐系統(tǒng)中排出煙氣的余熱，用以加熱助燃風(fēng)。對于以發(fā)電為主的大型電站鍋爐而言，回收鍋爐系統(tǒng)排出煙氣的余熱用以加熱助燃風(fēng)，將加熱后的助燃風(fēng)送回爐膛，從而實現(xiàn)節(jié)能，提高電站鍋爐熱效率的發(fā)明專利技術(shù)目的。另一方面，本發(fā)明專利技術(shù)實施例還能夠在實現(xiàn)節(jié)能、提高電站鍋爐熱效率的同時，通過引入凝結(jié)水的熱量來平衡由于排煙溫度的季節(jié)和負(fù)荷等差異，可解決夏季排煙溫度過高導(dǎo)致的危害尾氣處理設(shè)備的問題、或緩解夏季汽輪機背壓過高引起汽機低壓缸發(fā)電效率降低的問題，或冬季替代較易發(fā)生故障的暖風(fēng)器等，進(jìn)一步提高電站鍋爐的系統(tǒng)性能。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及電站鍋爐
，特別是涉及一種電站鍋爐的能量優(yōu)化利用系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
眾所周知，目前大型電站鍋爐主要是煤粉爐和循環(huán)流化床鍋爐，在良好運行的前提下，這些鍋爐的 熱效率是大于90%的。其主要的熱損失來源于兩個方面固體未完全燃燒損失和排煙熱損失。這里面，排煙熱損失占了絕大部分，約50-70%。煙氣余熱回收，即是通過換熱器從煙氣中取出熱量，降低排煙溫度，提高鍋爐的熱效率。換熱器回收這部分熱量，可以用于加熱水或者助燃風(fēng)等各種冷源。但是，對于以發(fā)電為主的大型凝氣式機組，僅有凝結(jié)水和助燃風(fēng)有足夠的量能帶走煙氣中取出的熱量。加熱凝結(jié)水時，有兩個問題一是節(jié)約下來的末級低加的排氣屬低品質(zhì)能源，導(dǎo)致回收余熱的使用效率很低；二是加熱末級低加入口的凝結(jié)水降低了末級低加對汽機排氣的冷卻作用，會導(dǎo)致汽機背壓的升高，降低汽機低壓缸的發(fā)電效率，可能會導(dǎo)致與節(jié)能的初衷完全相反的結(jié)果。而以回收余熱加熱助燃風(fēng)，將這部分熱量送回爐膛，往往能取得很好的節(jié)能收益。目前布袋除塵器被廣泛應(yīng)用于大型電站鍋爐，且隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高，越來越多的電除塵器有改造成電袋除塵器的趨勢。排煙溫度過高，對布袋的危害很大，當(dāng)布袋除塵器的入口溫度高于170°C時，布袋的壽命會大大降低；對于濕法脫硫，較高的排煙溫度意味著噴淋減溫水的增加，這在缺水地區(qū)是一筆不小的開支。因此，將排煙溫度控制在正常的范圍內(nèi)，不但可以節(jié)能，還有利于鍋爐尾氣處理系統(tǒng)的正常運行。隨著鍋爐運行時間的增長，原空預(yù)器的漏風(fēng)量會增加，同時管壁積灰會降低空預(yù)器的傳熱效率，這些原因會造成熱風(fēng)溫度的運行值低于設(shè)計值。采用煙氣余熱加熱助燃風(fēng)，一般不會對鍋爐的運行造成不良影響。對于煤粉爐，加熱一次風(fēng)，能改善磨煤機的運行；力口熱一，二次風(fēng)，能提高燃燒效率，對強化傳熱也有好處。為了防止冬季空預(yù)器出現(xiàn)低溫腐蝕，一般大型電站鍋爐均配有暖風(fēng)器。但暖風(fēng)器由于疏水的原因較易出現(xiàn)泄漏，有關(guān)資料顯示半數(shù)以上的電廠暖風(fēng)器不能正常運行。冬季，用煙氣余熱加熱助燃風(fēng)，暖風(fēng)器可以停用，不但節(jié)能，還有助于鍋爐系統(tǒng)的正常運行。一般情況下，鍋爐的排煙溫度冬夏季差別很大。夏季排煙溫度高，冬季排煙溫度低。對于以發(fā)電為主的凝氣式機組，夏季的負(fù)荷高，冬季的負(fù)荷低，更加劇了排煙溫度的季節(jié)差別。這就造成以前的煙氣余熱回收系統(tǒng)，在夏季排煙溫度過高時超過系統(tǒng)的設(shè)計負(fù)荷，在冬季排煙溫度過低時煙氣余熱回收系統(tǒng)得不到投用。本專利技術(shù)通過引入凝結(jié)水的熱量來平衡這種差異。從能量品質(zhì)的角度上看，壓力，溫度等級越高的工質(zhì)，“火用”值越高。汽機回?zé)嵯到y(tǒng)正是運用了這個原理。一般情況下，暖風(fēng)器的抽氣參數(shù)壓力在IMPa以上，溫度在300°C左右，屬高品質(zhì)蒸汽；而低壓加熱器(特別是末級低加)的抽氣參數(shù)，溫度和壓力較暖風(fēng)器抽氣參數(shù)低很多。因此，多消耗低品質(zhì)的能源，替代高品質(zhì)的能源，是一種節(jié)能的方式。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)實施例提供一種電站鍋爐能量優(yōu)化利用系統(tǒng)，以提供一種節(jié)能并優(yōu)化利用回收的能量進(jìn)一步提高電站鍋爐熱效率的技術(shù)。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)實施例提供了如下方案一種電站鍋爐的能量優(yōu)化利用系統(tǒng)，包括助燃風(fēng)加熱器，用于加熱助燃風(fēng)； 煙氣余熱處理模塊，用于利用煙氣中的熱量加熱凝結(jié)水；凝結(jié)水處理模塊，用于根據(jù)控制模塊的輸出從不同的低壓加熱器的入口引出凝結(jié)水，并將所述引出的凝結(jié)水經(jīng)所述助燃風(fēng)加熱器輸出后送回不同的低壓加熱器的入口 ；控制模塊，用于根據(jù)當(dāng)前工作狀況控制所述煙氣余熱處理模塊和所述凝結(jié)水處理模塊的運行；凝結(jié)水增壓泵，用于在所述控制模塊的控制下，將所述煙氣余熱處理模塊輸出的凝結(jié)水和/或所述凝結(jié)水處理模塊引出的凝結(jié)水，輸入所述助燃風(fēng)加熱器以加熱助燃風(fēng)。根據(jù)本專利技術(shù)提供的具體實施例，公開了以下技術(shù)效果本專利技術(shù)實施例中主要回收鍋爐系統(tǒng)中排出煙氣的余熱，用以加熱助燃風(fēng)。對于以發(fā)電為主的大型電站鍋爐而言，回收鍋爐系統(tǒng)排出煙氣的余熱用以加熱助燃風(fēng)，將加熱后的助燃風(fēng)送回爐膛，從而實現(xiàn)節(jié)能，提高電站鍋爐熱效率的專利技術(shù)目的。另一方面，本專利技術(shù)實施例還能夠在實現(xiàn)節(jié)能、提高電站鍋爐熱效率的同時，通過引入凝結(jié)水的熱量來平衡由于排煙溫度的季節(jié)和負(fù)荷等差異，可解決夏季排煙溫度過高導(dǎo)致的危害尾氣處理設(shè)備的問題、或緩解夏季汽輪機背壓過高引起汽機低壓缸發(fā)電效率降低的問題，或冬季替代較易發(fā)生故障的暖風(fēng)器等，進(jìn)一步提高電站鍋爐的系統(tǒng)性能。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本專利技術(shù)實施例提供的一種電站鍋爐的能量優(yōu)化利用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖；圖2為本專利技術(shù)實施例提供的一種電站鍋爐的能量優(yōu)化利用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖；圖3為本專利技術(shù)實施例提供的電站鍋爐的能量優(yōu)化利用系統(tǒng)的第一種工作模式原理圖；圖4為本專利技術(shù)實施例提供的電站鍋爐的能量優(yōu)化利用系統(tǒng)的第二種工作模式原理圖；圖5為本專利技術(shù)實施例提供的電站鍋爐的能量優(yōu)化利用系統(tǒng)的第三種工作模式原理圖；圖6為本專利技術(shù)實施例提供的電站鍋爐的能量優(yōu)化利用系統(tǒng)的第四種工作模式原理圖。具體實施方式為使本專利技術(shù)實施例的目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。參見圖1，本專利技術(shù)實施例提供了一種電站鍋爐的能量優(yōu)化利用系統(tǒng)，包括助燃風(fēng)加熱器101，用于加熱助燃風(fēng)；煙氣余熱處理模塊102，用于利用煙氣中的熱量加熱凝結(jié)水；凝結(jié)水處理模塊103，用于根據(jù)控制模塊的輸出從不同的低壓加熱器的入口引出凝結(jié)水，并將所述引出的凝結(jié)水經(jīng)所述助燃風(fēng)加熱器101輸出后送回不同的低壓加熱器的入口 ；控制模塊104，用于根據(jù)當(dāng)前工作狀況控制所述煙氣余熱處理模塊102和所述凝結(jié)水處理模塊103的運行；凝結(jié)水增壓泵105，用于在所述控制模塊104的控制下，將所述煙氣余熱處理模塊102輸出的凝結(jié)水和/或所述凝結(jié)水處理模塊103引出的凝結(jié)水，輸入所述助燃風(fēng)加熱器101以加熱助燃風(fēng)。本專利技術(shù)實施例的核心思想是，對于以發(fā)電為主的大型電站鍋爐而言，回收鍋爐系統(tǒng)排出煙氣的余熱用以加熱助燃風(fēng)，將加熱后的助燃風(fēng)送回爐膛，從而實現(xiàn)節(jié)能、進(jìn)一步提高電站鍋爐熱效率的專利技術(shù)目的。另一方面，本專利技術(shù)實施例還能夠在實現(xiàn)節(jié)能、提高電站鍋爐熱效率的同時，進(jìn)一步提高電站鍋爐的系統(tǒng)性能。具體的，鍋爐的排煙溫度并不穩(wěn)定，比如存在冬夏季差別很大的問題。通常，夏季排煙溫度高，冬季排煙溫度低。對于以發(fā)電為主的凝氣式機組，夏季的負(fù)荷高，冬季的負(fù)荷低，更加劇了排煙溫度的季節(jié)差別。而這種差別會造成排煙溫度過高時(如夏季)，容易導(dǎo)致危害尾氣處理設(shè)備(如布袋除塵器在溫度過高時壽命大大降低)、汽輪機背壓過高引起汽機低壓缸發(fā)電效率降低等問題；排煙溫度過低時(如冬季)，往往回收的煙氣余熱無法滿足系統(tǒng)的需求(如替代暖風(fēng)器等需求)。本專利技術(shù)實施例通過弓I入凝結(jié)水的熱量來平衡這種差異，從而進(jìn)一步提高了電站鍋爐的系統(tǒng)性能。需要說明的是，凝結(jié)水增壓泵用于提供凝結(jié)水流動的能量，使得凝結(jié)水能夠在助燃風(fēng)加熱器、煙氣余熱處理模塊及凝結(jié)水處理模塊組成的系統(tǒng)中流動。在該系統(tǒng)中，控制模塊能夠根據(jù)不同的工作狀況，選擇是否啟動煙氣余熱處理模塊、及是否啟動所述凝結(jié)水處理模塊。其本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種電站鍋爐的能量優(yōu)化利用系統(tǒng)，其特征在于，包括：助燃風(fēng)加熱器，用于加熱助燃風(fēng)；煙氣余熱處理模塊，用于利用煙氣中的熱量加熱凝結(jié)水；凝結(jié)水處理模塊，用于根據(jù)控制模塊的輸出從不同的低壓加熱器的入口引出凝結(jié)水，并將所述引出的凝結(jié)水經(jīng)所述助燃風(fēng)加熱器輸出后送回不同的低壓加熱器的入口；控制模塊，用于根據(jù)當(dāng)前工作狀況控制所述煙氣余熱處理模塊和所述凝結(jié)水處理模塊的運行；凝結(jié)水增壓泵，用于在所述控制模塊的控制下，將所述煙氣余熱處理模塊輸出的凝結(jié)水和/或所述凝結(jié)水處理模塊引出的凝結(jié)水，輸入所述助燃風(fēng)加熱器以加熱助燃風(fēng)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭科，
申請(專利權(quán))人：彭科，
類型：發(fā)明
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。