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    成型體的制造方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8390022 閱讀:164 留言:0更新日期:2013-03-07 23:14
    本發(fā)明專利技術(shù)提供一種包含環(huán)狀烯烴系樹脂的成型體的制造方法,能夠減少在包含環(huán)狀烯烴系樹脂的成型體中產(chǎn)生的凝膠狀物。使用具備螺桿的成型機(jī),制造包含環(huán)狀烯烴系樹脂的成型體時(shí),使成型機(jī)的螺桿的壓縮比為2.5以下,將計(jì)量部的螺桿外形尺寸設(shè)為Dmm、將槽底直徑尺寸設(shè)為dmm、且使D/d≥1.05。機(jī)筒直徑優(yōu)選為20mm以上且120mm以下,另外,優(yōu)選螺桿在前端具有混合部。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    【國(guó)外來華專利技術(shù)】
    本專利技術(shù)涉及包含環(huán)狀烯烴系樹脂的成型體的制造方法
    技術(shù)介紹
    環(huán)狀烯烴系樹脂由于透明性、耐化學(xué)藥品性、防濕性、機(jī)械特性等優(yōu)異,因而用作光學(xué)用途、醫(yī)藥或醫(yī)療器械用途等的材料。另外,環(huán)狀烯烴系樹脂的熔融加工性、流動(dòng)性也優(yōu)異,也應(yīng)用于薄膜狀或薄片狀的成型品、包裝材料。進(jìn)而,環(huán)狀烯烴系樹脂的熱收縮性、印刷特性也優(yōu)異。因此,環(huán)狀烯烴系樹脂具有許多特點(diǎn),應(yīng)用于各種各樣的領(lǐng)域。除了如上所述的有用的一面之外,環(huán)狀烯烴系樹脂還具有如下一面:在熔融成型時(shí)有時(shí)產(chǎn)生凝膠狀物、成型表面粗糙、外觀特性降低。該外觀特性的降低尤其對(duì)利用環(huán)狀烯烴系樹脂作為透明材料、光學(xué)用途、包裝材料時(shí)產(chǎn)生大的影響。因此,正在開發(fā)抑制上述凝膠狀物的產(chǎn)生、改善包含環(huán)狀烯烴系樹脂的成型體的外觀特性的技術(shù)。例如,專利文獻(xiàn)1中公開了,使用具有特定物性的環(huán)狀烯烴系樹脂,將擠出機(jī)的螺桿的壓縮比調(diào)整為特定范圍,從而制造包含環(huán)狀烯烴系樹脂的成型體的方法。通過專利文獻(xiàn)1所述的方法制造包含環(huán)狀烯烴系樹脂的成型體時(shí),被認(rèn)為能夠抑制凝膠狀物的產(chǎn)生。然而,對(duì)于現(xiàn)有的方法而言,有時(shí)很難說抑制由凝膠狀物導(dǎo)致的透明性降低的效果是充分的,需要改善。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本特開2009-66767號(hào)公報(bào)
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    專利技術(shù)要解決的問題本專利技術(shù)是為了解決以上的問題而完成的,其目的在于,提供一種能夠減少在包含環(huán)狀烯烴系樹脂的成型體中產(chǎn)生的凝膠狀物的包含環(huán)狀烯烴系樹脂的成型體的制造方法。用于解決問題的方案本專利技術(shù)人為了解決上述問題而進(jìn)行了深入研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn),使用具備螺桿的成型機(jī)制造包含環(huán)狀烯烴系樹脂的成型體時(shí),將成型機(jī)的螺桿的供給部、壓縮部的樹脂壓力保持在低水平,將計(jì)量部的樹脂壓力提高到某種程度,具體而言,將螺桿的壓縮比調(diào)整為2.5以下,將螺桿的位于計(jì)量部的螺桿外形尺寸設(shè)為Dmm、將槽底直徑(groove?bottom?diameter)尺寸設(shè)為dmm,調(diào)整為D/d≥1.05,從而能夠抑制由凝膠狀物導(dǎo)致的成型體的透明性降低,進(jìn)而完成了本專利技術(shù)。更具體而言,本專利技術(shù)提供以下技術(shù)方案。(1)一種成型體的制造方法,其為使用具備螺桿的成型機(jī)制造包含環(huán)狀烯烴系樹脂的成型體的方法,所述螺桿的壓縮比為2.5以下,將所述螺桿的位于計(jì)量部的螺桿外形尺寸設(shè)為D(mm)、將槽底直徑尺寸設(shè)為d(mm)時(shí)D/d≥1.05。(2)根據(jù)(1)所述的成型體的制造方法,其中,機(jī)筒直徑為20mm以上且120mm以下。(3)根據(jù)(1)或(2)所述的成型體的制造方法,其中,所述螺桿在前端具有混合部。(4)根據(jù)(1)~(3)中的任一項(xiàng)所述的成型體的制造方法,其中,原料的供料量為全速供料(full?feed)。(5)根據(jù)(1)~(4)中的任一項(xiàng)所述的成型體的制造方法,其中,所述環(huán)狀烯烴系樹脂為環(huán)狀烯烴與乙烯的共聚物。專利技術(shù)的效果根據(jù)本專利技術(shù)的成型體的制造方法,制造包含環(huán)狀烯烴系樹脂的成型體時(shí),將成型機(jī)的螺桿的壓縮比調(diào)整為2.5以下,將螺桿的位于計(jì)量部的螺桿外形尺寸設(shè)為Dmm、將槽底直徑尺寸設(shè)為dmm,調(diào)整為D/d≥1.05,從而將成型機(jī)的供給部、壓縮部的樹脂壓力保持在低水平,使計(jì)量部的樹脂壓力保持均勻,從而能夠抑制由成型時(shí)產(chǎn)生的凝膠狀物導(dǎo)致的成型體的透明性的降低。附圖說明圖1是示意性地示出通常的螺桿的剖面的圖。圖2是示意性地示出擠出機(jī)的圖。圖3是示意性地示出從T模頭擠出薄膜、對(duì)薄膜進(jìn)行評(píng)價(jià)的情況的圖。圖4是示出比較例1、實(shí)施例1、實(shí)施例3中全速供料時(shí)對(duì)機(jī)筒內(nèi)的樹脂施加的壓力的圖表。具體實(shí)施方式以下對(duì)本專利技術(shù)的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明,但本專利技術(shù)不限定于以下的實(shí)施方式。本專利技術(shù)為包含環(huán)狀烯烴系樹脂的成型體的制造方法。本發(fā)明為通過調(diào)整螺桿來改善成型體的透明性的技術(shù)。以下,作為改善成型體的透明性的技術(shù),對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行說明。本專利技術(shù)為了說明對(duì)螺桿的哪一個(gè)部分進(jìn)行調(diào)整而在圖1中示出通常的螺桿1的側(cè)面的示意圖。螺桿1具有供給部10、壓縮部11、計(jì)量部12。本專利技術(shù)中,對(duì)計(jì)量部12的螺桿進(jìn)行調(diào)整。另外,根據(jù)需要對(duì)供給部10的螺桿進(jìn)行調(diào)整。首先,關(guān)于各部分進(jìn)行簡(jiǎn)單說明。供給部10是通過料斗,對(duì)樹脂進(jìn)行送料,并用于將樹脂輸送至壓縮部11的部位。壓縮部11是螺桿根部直徑越靠近計(jì)量部越粗的錐形狀的,用于邊將樹脂向計(jì)量部12輸送,邊壓縮、加熱、混煉、熔融的部位。計(jì)量部12是將從壓縮部11送來的樹脂在一定壓力下逐量向模頭送出的部位。接著,用圖1對(duì)于涉及螺桿的參數(shù)進(jìn)行說明。如圖1所示,將螺桿的總長(zhǎng)設(shè)為L(zhǎng)、螺桿的外徑尺寸設(shè)為D、螺桿的槽底直徑尺寸設(shè)為d、供給部10的長(zhǎng)度設(shè)為F、壓縮部11的長(zhǎng)度設(shè)為C、計(jì)量部12的長(zhǎng)度設(shè)為M、螺桿的1螺距的長(zhǎng)度設(shè)為P、螺棱的螺紋牙寬度設(shè)為W、螺桿供給部的溝槽深度距離設(shè)為FH、螺桿計(jì)量部的溝槽深度設(shè)為MH。以下,對(duì)改善成型體的透明性的技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說明。本專利技術(shù)的改善成型體的透明性的技術(shù)通過將壓縮比調(diào)整為2.5以下,將螺桿的位于計(jì)量部的螺桿外形尺寸設(shè)為Dmm、將槽底直徑尺寸設(shè)為dmm,調(diào)整為D/d≥1.05,從而將成型機(jī)的供給部、壓縮部的樹脂壓力保持在低水平,以某種程度提高計(jì)量部的樹脂壓力。可以推定,通過這種方法,對(duì)熔融前的樹脂施加的壓力低,一旦熔融后,能夠賦予均勻的剪切應(yīng)力,抑制凝膠產(chǎn)生的效果大。關(guān)于通過該方法制造的成型體,與不進(jìn)行上述操作而成型的情況相比,能夠抑制由凝膠狀物導(dǎo)致的透明性的降低,具有優(yōu)異的外觀。如上所述,本專利技術(shù)是通過調(diào)整螺桿來改善成型體的透明性的技術(shù)。因此,首先對(duì)螺桿進(jìn)行說明。調(diào)整壓縮比、螺桿的位于計(jì)量部的螺桿尺寸,從而將成型機(jī)的供給部、壓縮部的樹脂壓力保持在低水平,提高計(jì)量部的樹脂壓力,通過該成型機(jī)內(nèi)的壓力變化,能夠抑制成型時(shí)凝膠狀物的產(chǎn)生。其結(jié)果,能夠得到抑制成型體的透明性降低的效果。對(duì)壓力降低的程度沒有特別限制,例如圖4的實(shí)施例3,供給部的機(jī)筒內(nèi)壓力約為1MPa以下,壓縮部的機(jī)筒內(nèi)壓力約為3MPa以下。即使有時(shí)計(jì)量部及計(jì)量部之后壓力變大,也能抑制凝膠產(chǎn)生。本專利技術(shù)中,將壓縮比C/R定義為如下數(shù)式。[數(shù)學(xué)式1]C/R=(π/4·{D2(D-2FH)2本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    【國(guó)外來華專利技術(shù)】2010.06.25 JP 2010-1452761.一種成型體的制造方法,其為使用具備螺桿的成型機(jī)制
    造包含環(huán)狀烯烴系樹脂的成型體的方法,
    所述螺桿的壓縮比為2.5以下,
    將所述螺桿的位于計(jì)量部的螺桿外形尺寸設(shè)為D(mm)、
    將槽底直徑尺寸設(shè)為d(mm)時(shí)D/d≥1.05。
    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型體的...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:青島廣宣
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:寶理塑料株式會(huì)社
    類型:
    國(guó)別省市:

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