一種雙面間隙連續預涂涂布機制造技術

一種雙面間隙連續預涂涂布機，涉及連續涂布機，特別涉及應用到將基材正反面上涂一層有機材料且涂層單元之間具有間隙的涂布機，包括有放卷機（1），所述放卷機上設有放卷架及糾偏系統，所述放卷機前方設有放卷牽引（2），放卷牽引出口設置有涂布單元系統，所述涂布單元系統出口設有收卷牽引（7），收卷牽引的出口設有收卷機（8），所述收卷機上設有收卷架及糾偏系統，其特征在于所述涂布單元系統包括正面涂布單元（3）及反面涂布單元（4），所述正面涂布單元（3）及反面涂布單元（4）都設有間隙擺動組件（5），一次放卷收卷就能通過正、反面涂布單元完成基材雙面正反涂層涂布，并且由間隙擺動組件來實現涂布單元之間產生間隙。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及連續涂布機，特別涉及應用到將基材正反面上涂一層有機材料且涂層單元之間具有間隙的一種連續涂布機。
技術介紹
在現有技術中，涂布機在進行涂層作業時，是把基材“銅箔”、“鋁箔”、薄膜等表面涂上一層有機材料(如涂料、油墨、膠水等)，每個涂層單元之間是連續涂布，因此在基材上每個單元涂層之間的間隙不足或根本就沒有；然而在使用時，需要把基材上每個單元涂層進行剪裁，然后將每個單元的基材用作包裝在其它底物上，因此每個單元的基材邊緣需要留有一定的預留未涂覆的基材用于給包裝或安裝使用，即每個單元涂層之間留有間隙，但是現有技術中每個單元涂層之間的間隙不足或根本就沒有，而是完全被涂料覆蓋了，因此需要把基材上的涂料部分給去除掉留出裸露的基材，然后進行安裝或包裝，造成工作程序·麻煩及浪費原材料，不能滿足生產需要。而且在現有技術中，只是在基材的一面進行了涂覆涂料，沒有將基材的兩面都進行涂布，因此往往有涂布的一面得到了保護，而另外一面則缺少保護。
技術實現思路
鑒于現有技術存有的問題，本技術所解決的技術問題旨在提供一種雙面都具有涂覆涂料且每個單元涂層之間存有未涂覆涂料的間隙的雙面間隙連續預涂涂布機。為解決上述技術問題，本技術采用如下方式實施一種雙面間隙連續預涂涂布機，包括有放卷機，所述放卷機上設有放卷架及糾偏系統，所述放卷機前方設有放卷牽弓I，放卷牽弓I出口設置有涂布單元系統，所述涂布單元系統出口設有收卷牽弓I，收卷牽弓I的出口設有收卷機，所述收卷機上設有收卷架及糾偏系統，其特征在于所述涂布單元系統包括正面涂布單元及反面涂布單元，正面涂布單元的出口設置反面涂布單元，正面涂布單元及反面涂布單元相對應設置，所述正面涂布單元及反面涂布單元都設有烘箱組件及間隙擺動組件。該間隙擺動組件包括版輥和壓輥，所述版輥內設有版輥軸，所述壓輥內設有壓輥軸，該組件還包括擺桿、設有凸輪的凸輪軸及傳感器，所述擺桿上設有上孔及下孔，所述壓輥軸套設在所述上孔內，所述凸輪軸的凸輪設置在所述下孔內，所述版輥軸、壓輥軸及凸輪軸傳動連接，所述傳感器控制凸輪軸動作。所述涂布單元系統上設有烘箱組件，該烘箱組件包括有箱體及風機，所述箱體包括有內烘箱、熱風箱及抽風箱，熱風箱設在內烘箱與抽風箱之間，所述內烘箱內設有導軌軸，所述熱風箱上設有熱風進口及風嘴，所述風機包括有熱風機及抽風機，所述熱風機與所述熱風進口連接，抽風機與抽風箱上設有的抽風口連接，所述箱體呈“7”字型，所述箱體內的內烘箱、熱風箱及抽風箱與“7”字型箱體相匹配。該涂布機還包括縱橫調節組件，該縱橫調節組件包括有底板，其特征在于所述底板上設有絲桿支座及凹槽，所述絲桿支座上設有橫向調節絲桿，所述橫向調節絲桿上套設有橫向調節螺母，該橫向調節螺母的底部設置在所述凹槽內，所述橫向調節螺母上連接有縱向調節座，所述縱向調節座上設有縱向調節絲桿及凹形槽，所述縱向調節絲桿上套設有與縱向調節絲桿相匹配的縱向調節螺母，該縱向調節螺母的底部設置在凹形槽內，所述縱向調節螺母上 連設有調節塊。本技術的有益效果為一次放卷收卷就能通過正、反面涂布單元完成基材雙面正反涂層涂布，并且由間隙擺動組件來實現涂布單元之間產生間隙，進而為后續基材涂層單元的進一步使用減少操作環節和減少原料消耗，同時提高雙面保護，具有實質性特點和進步。附圖說明圖I為本技術結構圖。圖2為本技術間隙擺動組件結構示意圖。圖3為圖2中A-A的剖面圖。圖4為本技術烘箱組件結構圖。圖5為本技術縱橫調節組件結構圖。圖中I放卷機；2放卷牽引；3 ;正面涂布單元；4反面涂布單元；5間隙擺動組件；6烘箱組件；7收卷牽引；8收卷機。501版輥；502壓輥；503凸輪軸；504壓輥軸；505擺桿；506下孔；507上孔；508凸輪；509版輥軸。601內烘箱；602熱風箱；603抽風箱；604導軌軸；605風嘴。901底板；902絲桿支座；903橫向調節絲桿；904、910手柄；905橫向調節螺母；906縱向調節座；907調節塊；908縱向調節絲桿；909縱向調節螺母；911凹槽；912凸緣。具體實施方式結合附圖進一步描述本技術實施方式。參見附圖1-3，一種雙面間隙連續預涂涂布機，包括有放卷機1，所述放卷機上設有放卷架及糾偏系統，所述放卷機前方設有放卷牽引2，放卷牽引出口設置有涂布單元系統，所述涂布單元系統出口設有收卷牽引7，收卷牽引的出口設有收卷機8，所述收卷機上設有收卷架及糾偏系統，所述涂布單元系統包括正面涂布單元3及反面涂布單元4，正面涂布單元3的出口設置反面涂布單元4，正面涂布單元3及反面涂布單元4相對應設置，所謂的相對應設置為正面涂布系統進行正面涂布，反面涂布系統進行反面涂布，所述正面涂布單元3及反面涂布單元4都設有烘箱組件6及間隙擺動組件5，所述間隙擺動組件包括版輥501和壓輥502，所述版輥內設有版輥軸509，所述壓輥內設有壓輥軸504，該組件還包括擺桿505、設有凸輪508的凸輪軸503及傳感器，所述擺桿上設有上孔506及下孔507，所述壓輥軸套設在所述上孔內，所述凸輪軸的凸輪設置在所述下孔內，所述版輥軸、壓輥軸及凸輪軸傳動連接，所述傳感器控制凸輪軸動作。放卷機放卷并通過糾偏系統調整基材的位置，再通過放卷牽引進行牽引使基材更加平整，然后進入正面涂布單元進行基材的正面涂布；所述版輥軸、壓輥軸及凸輪軸與動力源傳動連接，所述壓輥軸兩端分別用擺桿連接與凸輪軸上的凸輪連接，本實施方式的傳感器可以為本實施方式的感應器為圖像傳感器，比如電眼感應，該傳感器的作用在于通過傳感器接收涂布基材的圖像信號，當需要涂層時，傳感器發出信號，動力源傳動使凸輪軸動作，進而帶動壓輥下降進行涂層，完成一個單元之后需要產生一個間隙，傳感器則傳遞信號使動力源傳動凸輪軸動作，使壓輥上升，此間隙可以通過動力源控制凸輪軸的轉速來控制間隙的長度，轉速慢則間隙的長度長，因為壓輥與版輥分離的時間間隔長，反之，轉速快則間隙的長度短。完成正面間隙涂布的基材將進入到反面涂布單元進行基材的反面涂布，因為反面涂布單元里設置了間隙擺動組件，通過感應器控制動力源進而控制間隙擺動組件，當感應器接收到基材正面上已經有涂布物質時候，將控制動力源使凸輪軸轉動進而使壓輥下移與與版輥靠近使基材被壓輥與版輥夾住完成反面涂布，當感應器接收到基材正面沒有涂布物質即為間隙時，將控制動力源控制凸輪軸轉動進而使壓輥與版輥分離，最后將達到正面與反面涂布的間隙一致，正反面的圖案的邊緣正反對齊。并且本技術還是一個接一個涂布單元進行的，是一個連續的過程。 參見附圖4，本實施方式中所述加熱系統為烘箱組件，該烘箱組件包括有箱體及風機，所述箱體包括有內烘箱601、熱風箱602及抽風箱603，熱風箱設在內烘箱與抽風箱之間，所述內烘箱內設有導軌軸604，所述熱風箱上設有熱風進口及風嘴605，所述風機包括有熱風機及抽風機，所述熱風機與所述熱風進口連接，抽風機與抽風箱上設有的抽風口連接，所述箱體呈“7”字型，即在水平方向和豎直方向呈一定角度，本實施例的角度可以為80度 120度，優選為90度，呈現“7”字型，風嘴內吹出的熱風將涂布或印刷品上的涂料或油漆顏料烘干，所述箱體內的內烘箱601、熱風箱602及抽風箱603與“7”字型箱體相匹配。通本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙面間隙連續預涂涂布機，包括有放卷機（1），所述放卷機上設有放卷架及糾偏系統，所述放卷機前方設有放卷牽引（2），放卷牽引出口設置有涂布單元系統，所述涂布單元系統出口設有收卷牽引（7），收卷牽引的出口設有收卷機（8），所述收卷機上設有收卷架及糾偏系統，其特征在于所述涂布單元系統包括正面涂布單元（3）及反面涂布單元（4），正面涂布單元（3）的出口設置反面涂布單元（4），正面涂布單元（3）及反面涂布單元（4）相對應設置，所述正面涂布單元（3）及反面涂布單元（4）都設有烘箱組件（6）及間隙擺動組件（5）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：林得安，錢齊鳴，項振宇，
申請(專利權)人：瑞安市長城印刷包裝機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：