拉釘機(jī)裝置制造方法及圖紙

一種拉釘機(jī)裝置，包括一外殼體、一握柄及一拉塊，其中：外殼體由一左殼件及一右殼件相互對(duì)應(yīng)蓋合組設(shè)，外殼體內(nèi)設(shè)有一容室，外殼體一側(cè)為一貼抵面，貼抵面的一端開設(shè)有一限位口，貼抵面設(shè)有限位口一端連接一頂端面；握柄一端設(shè)于外殼體內(nèi)，另設(shè)有一軸桿貫穿外殼體與握柄，握柄相對(duì)于外殼體樞設(shè)擺動(dòng)，握柄另一端則朝外殼體的開口方向向外延伸于容室外；拉塊滑設(shè)于容室內(nèi)，拉塊對(duì)應(yīng)定位口設(shè)有一卡勾槽，拉塊朝握柄凸設(shè)有一抵片，握柄于容室內(nèi)的一端推抵抵片，另設(shè)有一彈性件于容室內(nèi)。本實(shí)用新型專利技術(shù)令使用者相對(duì)拉釘機(jī)垂直施力時(shí)，能穩(wěn)固貼抵于工件，避免鉚合螺絲或釘子的彎折壞損，進(jìn)一步增加使用者操作時(shí)的安全。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本實(shí)用 新型是一種拉釘機(jī)裝置，詳而言之為當(dāng)使用者施力操作拉釘時(shí)，能穩(wěn)固貼抵于工件上的拉釘機(jī)。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)在居家裝潢或改建上，必需使用到大量的工件材料，最常見也最常使用的工件材料大部分為木材居多，而工件與工件之間固定方式，大多數(shù)是以釘子配合鐵錘的組合，將其釘子敲打穿入工件，以固定相鄰工件的層疊組接。可是，在敲打鐵錘時(shí)，容易敲打到手，或是受到釘子的穿刺而受傷流血，所以，隨著時(shí)代的進(jìn)步，相關(guān)業(yè)者為了解決傳統(tǒng)技術(shù)所產(chǎn)生的危險(xiǎn)性，進(jìn)一步推出了既能避免危險(xiǎn)且操作簡(jiǎn)單、快速的拉釘機(jī)。然而，市面上的打、拉釘機(jī)種類樣式繁多，請(qǐng)參閱中國(guó)臺(tái)灣專利公告號(hào)363493「拉釘槍之構(gòu)造改良」，主要在于該固定握把上方利用梢桿樞結(jié)驅(qū)動(dòng)握把、卡掣片、扭力彈簧，讓驅(qū)動(dòng)握把在壓按時(shí)具有適當(dāng)?shù)膹棌?fù)張力，并于固定握把上端設(shè)有連貫的軸向圓孔以及徑向圓孔，另外分別在驅(qū)動(dòng)握把的勾部與卡掣片對(duì)應(yīng)處設(shè)制軸向勾孔與徑向勾孔，做為勾設(shè)固定動(dòng)作桿之用，讓動(dòng)作桿后方的軸桿可以選擇卡設(shè)于驅(qū)動(dòng)握把的軸向勾孔或是徑向勾孔中，借以調(diào)整拉釘槍直立或是水平拉釘之用，同時(shí)在驅(qū)動(dòng)握把與卡掣片之間勾設(shè)一拉伸彈簧，方能借由卡掣片上的軸向與徑向勾孔固定動(dòng)作桿，而該動(dòng)作桿內(nèi)部套設(shè)兩個(gè)半剖的夾持塊、頂塊、壓縮彈簧，并于夾持塊中心鉆設(shè)夾齒的穿孔，供嚙夾拉釘?shù)挠茫賹?dòng)作桿套設(shè)于筒座中，然該筒座后端設(shè)有上、下兩個(gè)卡塊，借以旋動(dòng)卡結(jié)于固定握把兩側(cè)壁面，且在筒座上鎖螺另一轉(zhuǎn)鈕，做為鎖緊筒座之用，又在筒座前端鎖螺設(shè)置一調(diào)節(jié)座，同時(shí)在筒座外部套設(shè)鎖結(jié)一固定座，然該固定座中心穿設(shè)一斜錐孔，并于斜錐孔中埋設(shè)兩個(gè)半剖的活動(dòng)塊，且在活動(dòng)塊的中心鉆設(shè)透孔，讓拉釘可以穿設(shè)伸入動(dòng)作桿中，另外在活動(dòng)塊的上下對(duì)應(yīng)的壁面處設(shè)置彈復(fù)元件，方能借由調(diào)節(jié)座鎖螺調(diào)整與活動(dòng)塊之間的距離，讓活動(dòng)塊的透孔在斜錐孔中張開或是合閉，使得不同桿徑的拉釘均可插設(shè)固定之用；能提供一種可以調(diào)整直立或是水平拉釘以及適用各種不同規(guī)格的拉釘槍構(gòu)造改良。上述「拉釘槍之構(gòu)造改良」雖已經(jīng)改善傳統(tǒng)利用鐵錘與釘子固定相鄰的工件所產(chǎn)生敲打到手部、釘子刺傷等缺點(diǎn)，但是，此拉釘槍在其技術(shù)上，由于使用者操控握把的方向與施力將拉釘槍貼靠工件的方向?yàn)橄喾炊耍援?dāng)要拉扣釘子時(shí)，因相反方向的施力以及使用者的整體重心不穩(wěn)的情況下，容易造成拉釘槍滑脫與工件的貼靠，導(dǎo)致需使用兩手以予支撐穩(wěn)固，且再加上拉釘槍裝置的固定座貼靠工件的面積過于窄小，進(jìn)而增加使用者操作時(shí)，拉釘槍滑脫與工件的貼靠。故，「拉釘槍之構(gòu)造改良」需再加以改良，以適合大眾所使用。根據(jù)上述所說明的缺點(diǎn)，相關(guān)業(yè)者又進(jìn)一步推出一種拉釘槍，請(qǐng)參閱中國(guó)臺(tái)灣專利公告號(hào)M280874「改良結(jié)構(gòu)的拉釘機(jī)」，一種改良結(jié)構(gòu)的拉釘機(jī)，其包括一裝置匣，該裝置匣于外側(cè)前端結(jié)合一筒座，筒座外端面結(jié)合一用以穿設(shè)拉釘?shù)耐频诸^，裝置匣并于后側(cè)伸設(shè)一與筒座夾角約90度的握把，一滑動(dòng)塊，其前端設(shè)有兩對(duì)剖的狹持塊而穿設(shè)于筒座內(nèi)，一扳機(jī)把手位于握把及筒座之間而以上端樞接于裝置夾內(nèi)，且受一裝設(shè)于裝置匣內(nèi)的彈簧推抵，裝置把手與滑動(dòng)塊后端之間設(shè)有一組樞設(shè)于裝置匣內(nèi)的連桿組。上述「改良結(jié)構(gòu)的拉釘機(jī)」已經(jīng)改進(jìn)「拉釘槍之構(gòu)造改良」在其使用上需使用兩手才能穩(wěn)定操作，且握把的操控方向與貼靠工件的施力方向已為相同，但是，此技術(shù)在與工件貼合的面并無增加，當(dāng)使用者操作拉釘槍并對(duì)工件垂直施力下，因拉釘槍前端與工件貼抵的面過于窄小，所以，容易產(chǎn)生拉釘槍滑脫與工件的貼合，進(jìn)一步導(dǎo)致螺絲或釘子的彎折。故，「改良結(jié)構(gòu)的拉釘機(jī)」需再加以改良，以適合大眾所使用。有鑒于上述「拉釘槍之構(gòu)造改良」以及「改良結(jié)構(gòu)的拉釘機(jī)」的缺點(diǎn)，本專利技術(shù)人利用許多時(shí)間投入研究相關(guān)知識(shí)，并加以比較各項(xiàng)優(yōu)劣，且進(jìn)行相關(guān)產(chǎn)品的研究與開發(fā)，并歷經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)與測(cè)試，而終于推出一種「拉釘機(jī)裝置」，其在于改善拉釘槍在施力下無法有效穩(wěn)定貼抵工件，且在其操作上無法準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)釘子或螺絲的缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)及上述兩項(xiàng)技術(shù)上無法在使用者相對(duì)拉釘機(jī)做垂直施力操作時(shí)，穩(wěn)固貼抵于工件，且因貼抵不夠穩(wěn)固而導(dǎo)致拉釘機(jī)滑脫，造成使用者手部敲打撞擊而受傷的缺點(diǎn)，而提供一種拉釘機(jī)裝置，令使用者相對(duì)拉釘機(jī)垂直施力時(shí)，能穩(wěn)固貼抵于工件，避免鉚合螺絲或釘子的彎折壞損，進(jìn)一步增加使用者操作時(shí)的安全。本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種拉釘機(jī)裝置，其特征在于，包括有一外殼體、一握柄及一拉塊，其中該外殼體由一左殼件及一右殼件相互對(duì)應(yīng)蓋合組設(shè)，且外殼體內(nèi)設(shè)有一容室，而外殼體一側(cè)為一貼抵面，該貼抵面的一端開設(shè)有一限位口，而該貼抵面設(shè)有限位口一端連接有一頂端面，該頂端面連接貼抵面的一端開設(shè)有一定位口，且該定位口、限位口與容室相互連通，又該外殼體對(duì)應(yīng)定位口與限位口的另一側(cè)開設(shè)有一連通容室的開口；該握柄一端設(shè)于外殼體內(nèi)，另設(shè)有一軸桿貫穿外殼體與握柄，而該握柄相對(duì)于外殼體樞設(shè)擺動(dòng)，而握柄另一端則朝外殼體的開口方向向外延伸于容室外；該拉塊滑設(shè)于容室內(nèi)，而拉塊對(duì)應(yīng)定位口設(shè)有一卡勾槽，且拉塊朝握柄凸設(shè)有一抵片，而握柄于容室內(nèi)的一端推抵抵片，另設(shè)有一彈性件于容室內(nèi)，該彈性件的一端彈抵于拉塊，而另一端則彈抵容室的壁面。本技術(shù)拉釘機(jī)裝置進(jìn)一步包括有下列技術(shù)特征I.該握柄樞設(shè)于容室內(nèi)的一端為一推撥部,該握柄動(dòng)作時(shí),而使推撥部靠抵拉塊的抵片并帶動(dòng)拉塊位移。2.該拉塊設(shè)有抵片的相反端設(shè)有一溝槽，而在該溝槽內(nèi)設(shè)有一擋片，該彈性件一端穿設(shè)入溝槽內(nèi)并彈抵于擋片。3.進(jìn)一步設(shè)有一扭轉(zhuǎn)彈簧裝設(shè)于容室內(nèi)，而該扭轉(zhuǎn)彈簧一端彈抵于容室內(nèi)壁，另一端則彈抵于握柄，而該軸桿由外殼體穿入握柄，并穿設(shè)過扭轉(zhuǎn)彈簧固定于外殼體。4.在該左殼件與右殼件的外周側(cè)朝容室內(nèi)凸設(shè)有一限位凸，而各限位凸設(shè)于相對(duì)拉塊的底面位置。5.在該外殼體的周側(cè)進(jìn)一步設(shè)有至少一卡固部，該卡固部以穩(wěn)固外殼體的左殼件與右殼件組裝時(shí)的快速定位。6.該外殼體具有貼抵面的一側(cè)凹設(shè)有一限位槽,且該限位槽槽底開設(shè)有一滑軌，而另設(shè)有一組合塊組設(shè)于限位槽，且該組合塊對(duì)應(yīng)滑軌凸設(shè)有一卡凸塊，該卡凸塊滑設(shè)于滑軌內(nèi)，而組合塊借由卡凸塊與滑軌的滑設(shè)，且組合塊相對(duì)限位槽位移。7.另組設(shè)有一照明件于外殼體的貼抵面上并相鄰限位口。本技術(shù)的有益效果是，令使用者相對(duì)拉釘機(jī)垂直施力時(shí)，能穩(wěn)固貼抵于工件，避免鉚合螺絲或釘子的彎折壞損，進(jìn)一步增加使用者操作時(shí)的安全。附圖說明 以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說明。圖I是本技術(shù)立體示意圖。圖2是本技術(shù)組件分解示意圖。圖3是本技術(shù)剖面示意圖。圖4是本技術(shù)鉚合螺絲的螺件一端則由定位口插設(shè)而入，另一端穿入工件的操作示意圖。圖5是本技術(shù)按壓握柄，且鉚合螺絲的外套件擠壓對(duì)折變形操作示意圖。圖6是本技術(shù)抽取出螺件的操作示意圖。圖7是本技術(shù)第二實(shí)施例設(shè)有扭轉(zhuǎn)彈簧剖面示意圖。圖8是本技術(shù)第三實(shí)施例立體示意圖。圖9是本技術(shù)第三實(shí)施例外殼體貼抵于具凸塊的工件側(cè)向示意圖。圖10是本技術(shù)第四實(shí)施例立體示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說明I鉚合螺絲11外套件111剖溝12螺件13環(huán)片131尖刺2工件3外殼體30左殼件301右殼件31容室32貼抵面320限位口33頂端面330 定位口34 開口35限位凸36卡固部361嵌片362定位凹口363接合凸塊37限位槽3本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種拉釘機(jī)裝置，其特征在于，包括有一外殼體、一握柄及一拉塊，其中：該外殼體由一左殼件及一右殼件相互對(duì)應(yīng)蓋合組設(shè)，且外殼體內(nèi)設(shè)有一容室，而外殼體一側(cè)為一貼抵面，該貼抵面的一端開設(shè)有一限位口，而該貼抵面設(shè)有限位口一端連接有一頂端面，該頂端面連接貼抵面的一端開設(shè)有一定位口，且該定位口、限位口與容室相互連通，又該外殼體對(duì)應(yīng)定位口與限位口的另一側(cè)開設(shè)有一連通容室的開口；該握柄一端設(shè)于外殼體內(nèi)，另設(shè)有一軸桿貫穿外殼體與握柄，而該握柄相對(duì)于外殼體樞設(shè)擺動(dòng)，而握柄另一端則朝外殼體的開口方向向外延伸于容室外；該拉塊滑設(shè)于容室內(nèi)，而拉塊對(duì)應(yīng)定位口設(shè)有一卡勾槽，且拉塊朝握柄凸設(shè)有一抵片，而握柄于容室內(nèi)的一端推抵抵片，另設(shè)有一彈性件于容室內(nèi)，該彈性件的一端彈抵于拉塊，而另一端則彈抵容室的壁面。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳怡蓁，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：陳怡蓁，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：