雙端面磨簧機的分體式機架制造技術

雙端面磨簧機的分體式機架，包括：機架、殼體、直線規、滑塊、套筒、電機座；機架前面板上安裝了上、下兩套直線規；殼體用螺絲固定在機架上，并在殼體的二層擱板上都設置了套筒；電機座上設置了和絲桿適配的螺母；兩個上滑塊從兩側用螺絲固定了上電機座，兩個下滑塊從兩側用螺絲固定了下電機座；上電機座上安裝了上砂輪電機及其整套傳動機構，并且傳動機構在上套筒里滑動；下電機座上安裝了下砂輪電機及其傳動機構，并且傳動機構在下套筒里滑動。這樣設置的好處是簡化了砂輪電機的安裝方式，不再苛求電機轉軸與絲桿同軸度安裝要求。本實用新型專利技術的好處是：機架結構簡化，金加工方便，成品率高；機架通道敞開，安裝、調試、維修保養都方便多了。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及金屬磨削加工機械，具體說是涉及雙端面磨簧機的分體式機架。
技術介紹
雙端面磨簧機是同時磨削彈簧上、下兩個端面的金屬加工機械，社會上流行多年基本已經成型，都是用絲桿傳動上、下兩 個砂輪相向進給，由于機架上要安裝二個砂輪電機和二個絲桿電機，再加上減速箱，所以機架構造復雜，一般水平不高的鑄造小企業還真不敢接這個活；大企業承接的機架鑄造收費價格不菲，因為技術含量確實高；縱然機架鑄造合格，由于機架苯重，且金加工程序多，車、刨、鏜、銑、鉆一樣都不能少，成品率低，只要某道工序出現差錯，整個機架都得報廢，損失太大了一點。這樣復雜的機架還有其他明顯的缺陷機架里封閉通道多，安裝和調試零部件很不方便；電機裝在機架里，通風不好升溫快，不能長時間連續使用，否則電機壽命大大縮短、故障頻繁。有鑒于此，本專利技術人對磨簧機做了深入研究，突破傳統思維，設計出一種新穎的雙端面磨簧機的分體式機架，本案由此產生。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服上述現有技術的缺陷，提供一種雙端面磨簧機的分體式機架，簡化結構、調試方便、電機散熱快。本專利技術是通過下述技術方案得以實現的雙端面磨簧機的分體式機架，包括機架、殼體、直線規、滑塊、套筒、電機座；所述的機架前面板上安裝了上、下兩套直線規和與其配套使用的滑塊；所述的殼體用螺絲固定在機架上，并在殼體的二層擱板上都設置了套筒；所述的滑塊上固定了電機座，電機座上設置了和絲桿適配的螺母；兩個上滑塊從兩側用螺絲固定了上電機座，兩個下滑塊從兩側用螺絲固定了下電機座；上電機座上安裝了上砂輪電機及其整套傳動機構，并且傳動機構在殼體上固定安裝的上套筒里滑動；下電機座上安裝了下砂輪電機及其整套傳動機構，并且傳動機構在殼體上固定安裝的下套筒里滑動。這樣設置的好處是簡化了砂輪電機的安裝方式，不再苛求電機轉軸與絲桿同軸度安裝要求。本專利技術的分體式機架還采用了敞開式設計，盡量把四個電機都暴露在機架外面，便于電機通風散熱。本專利技術的有益效果是由于采用了分體式機架，鑄造難度大大減少，機架結構簡化、重量減輕，金加工方便，成品率高；絲桿螺母的工作更加穩定、可靠；電機的散熱通風大為改善，可以長時間連續工作；機架通道敞開，安裝、調試、維修保養都方便多了。附圖說明圖I為雙端面磨簧機的分體式機架的裝配圖；圖2為現有技術的雙端面磨簧機舊式機架圖；圖3為拆去機殼的雙端面磨簧機；圖4為本專利技術雙端面磨簧機的工作狀態圖。附圖標記說明I機架，2機殼，3上直線規，3-1上滑塊，4下直線規，4-1下滑塊，5上套筒，6下套筒，7上電機座，7-1下電機座，8砂輪電機，9上絲桿，9-1上絲桿螺母，10下絲桿，10-1下絲桿螺母，11上砂輪，11-1下砂輪。·具體實施方式下面通過附圖和實施例對本技術作進一步詳細闡述。實施例I雙端面磨簧機的分體式機架的結構如圖I、圖3、圖4所示，包括機架1，機殼2，上直線規3，上滑塊3-1，下直線規4，下滑塊4-1，上套筒5，下套筒6，上電機座7，下電機座7-1。機架I的前面板上安裝了上、下兩套直線規3、4和與其配套使用的上、下滑塊3-1、4-1 ;所述的殼體2用螺絲固定在機架I上，并在殼體2的二層擱板上設置了上套筒5和下套筒6 ;兩個上滑塊3-1從兩側用螺絲固定了上電機座7，上電機座7上設置了和上絲桿9適配的9-1上絲桿螺母9-1 ;上電機座7上安裝了上砂輪電機8及其整套傳動機構，并且傳動機構在殼體2上固定安裝的上套筒5里滑動；兩個下滑塊4-1從兩側用螺絲固定了下電機座7-1 ;下電機座7-1上設置了和下絲桿10適配的下絲桿螺母10-1，下電機座7-1上安裝了下砂輪電機8及其整套傳動機構，并且傳動機構在殼體上固定安裝的下套筒6里滑動。這樣設置的明顯好處就是簡化了砂輪電機8的安裝方式，現有技術的砂輪電機必須保持與絲桿9同軸線安裝，而市場上又找不到兩端都有安裝盤的立式電機，所以安裝麻煩；本專利技術的砂輪電機8是安裝在電機座7上的，安裝位置沒有嚴格要求，使用普通的標準電機即可。上絲桿9旋轉時，與其適配的上絲桿螺母9-1連同上電機座7上下移動，掛在上機座7上的砂輪電機8驅動上砂輪11進入工作或退出工作，由于有上滑塊3-1和上套筒5的支撐，減輕了上砂輪11旋轉時產生的振動；同理，下滑塊4-1和下套筒6也減輕了下砂輪11-1旋轉時產生的振動。以上所述僅為本技術的一個實施例，并非對本案設計的限制，凡依本案的設計關鍵所做的等同變化，例如將機架再拆分成機架主體和底盤等，均落入本案的保護范圍。權利要求1.雙端面磨簧機的分體式機架，其特征在于包括機架、殼體、直線規、滑塊、套筒、電機座； 所述的機架前面板上安裝了上、下兩套直線規和與其配套使用的滑塊； 所述的殼體用螺絲固定在機架上，并在殼體的二層擱板上都設置了套筒； 所述的滑塊上固定了電機座，電機座上設置了和絲桿適配的螺母；兩個上滑塊從兩側用螺絲固定了上電機座，兩個下滑塊從兩側用螺絲固定了下電機座；上電機座上安裝了上砂輪電機及其整套傳動機構，并且傳動機構在殼體上固定安裝的上套筒里滑動；下電機座上安裝了下砂輪電機及其整套傳動機構，并且傳動機構在殼體上固定安裝的下套筒里滑動。專利摘要雙端面磨簧機的分體式機架，包括機架、殼體、直線規、滑塊、套筒、電機座；機架前面板上安裝了上、下兩套直線規；殼體用螺絲固定在機架上，并在殼體的二層擱板上都設置了套筒；電機座上設置了和絲桿適配的螺母；兩個上滑塊從兩側用螺絲固定了上電機座，兩個下滑塊從兩側用螺絲固定了下電機座；上電機座上安裝了上砂輪電機及其整套傳動機構，并且傳動機構在上套筒里滑動；下電機座上安裝了下砂輪電機及其傳動機構，并且傳動機構在下套筒里滑動。這樣設置的好處是簡化了砂輪電機的安裝方式，不再苛求電機轉軸與絲桿同軸度安裝要求。本技術的好處是機架結構簡化，金加工方便，成品率高；機架通道敞開，安裝、調試、維修保養都方便多了。文檔編號B24B41/02GK202763659SQ20122047104公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月17日 優先權日2012年9月17日專利技術者李超 申請人:嵊州市創宇機械科技有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
雙端面磨簧機的分體式機架，其特征在于包括：機架、殼體、直線規、滑塊、套筒、電機座；???????所述的機架前面板上安裝了上、下兩套直線規和與其配套使用的滑塊；???????所述的殼體用螺絲固定在機架上，并在殼體的二層擱板上都設置了套筒；???????所述的滑塊上固定了電機座，電機座上設置了和絲桿適配的螺母；兩個上滑塊從兩側用螺絲固定了上電機座，兩個下滑塊從兩側用螺絲固定了下電機座；上電機座上安裝了上砂輪電機及其整套傳動機構，并且傳動機構在殼體上固定安裝的上套筒里滑動；下電機座上安裝了下砂輪電機及其整套傳動機構，并且傳動機構在殼體上固定安裝的下套筒里滑動。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李超，
申請(專利權)人：嵊州市創宇機械科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：