一種硅塊的定位工裝制造技術

本實用新型專利技術提供一種硅塊的定位工裝，定位速度和精度都比較高。本實用新型專利技術包括連接在切割機床工作臺上的支撐架，該工裝還包括第一擋塊和第二擋塊，所述支撐架具有豎直的支撐面,所述第一擋塊和所述第二擋塊相對所述支撐面固定；所述第一擋塊與所述第二擋塊均具有一個定位端面，兩個所述的定位端面處于同一平面內且均垂直于所述支撐面和水平面；所述第一擋塊和所述第二擋塊之間的間距大于用于承載硅塊的托盤的高度。所述支撐面、第一擋塊將硅塊的兩個相鄰的端面進行定位，第二擋塊對托盤實行定位，通過第一擋塊和第二擋塊之間的相對位置關系一次性地同步實現硅塊和托盤的定位，操作簡單，不受環境的影響，定位的速度和精度都比較高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及工程機械定位
，特別是涉及一種用于硅塊定位的工裝。
技術介紹
硅塊是在多晶硅錠加工成硅片的過程中產生的一種中間產品，經過線切割后成為硅片。現有技術中一般采用NTC線鋸作為硅塊的線切割設備。在對硅塊進行切割前，需要將硅塊粘結在托盤上，粘結時首先要實現硅塊與托盤的準確定位。所述定位主要有兩個目的一是方便娃塊的裝載，如果定位出現誤差，娃塊裝載工作的難度就會加大；一是保證硅塊切割的質量，硅塊的定位誤差可能會導致切偏等質量事故。一般而言，粘結時硅塊能否準確定位到托盤上是影響切割質量的一個重要因素。現有技術中主要通過支撐架進行人工定位。支撐架是一個簡單的支架，具有一個支撐面。操作時，首先將托盤放在支撐架的支撐面上，然后將硅塊放在刮好膠的托盤上，由于硅塊與托盤之間要完成粘結需要一定的時間，操作人員就利用這段時間對硅塊進行定位，其定位的依據是其自身的感官，通過目測和手動完成硅塊定位。定位完成后，在硅塊的一側貼放一個擋塊，防止硅塊滑動。可以看出，上述現有的定位方法主要依靠人的感官完成，隨機性較大，定位的誤差較大、準確度不高；由于人的感官的可靠性較低，在定位的過程中可能會需要重復多次移動硅塊，定位的速度慢、效率較低；在硅塊的移動過程中很容易對其造成損傷；定位完成后必須貼放擋塊，該擋塊要有足夠的重量和體積，如果擋塊過大過重就很可能與硅塊產生磕碰，造成娃塊的損傷。因此，如何設計一種專門用于硅塊定位的工裝，以提高硅塊的定位速度和精度，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種硅塊的定位工裝，專門用于硅塊切割前的定位，定位速度和精度都比較高。為解決上述技術問題，本技術提供一種硅塊的定位工裝，包括連接在切割機床工作臺上的支撐架，該工裝還包括第一擋塊和第二擋塊，所述支撐架具有豎直的支撐面，所述第一擋塊和所述第二擋塊相對所述支撐面固定；所述第一擋塊與所述第二擋塊均具有一個定位端面，兩個所述的定位端面處于同一平面內且均垂直于所述支撐面和水平面；所述第一擋塊和所述第二擋塊之間的間距大于用于承載硅塊的托盤的高度。本技術的定位工裝設有兩個擋板，支撐架具有支撐面，該支撐面和第一擋板的一個端面分別對硅塊的兩個相鄰的垂直端面進行定位，硅塊的下端通過托盤承載，該托盤的支腳與硅塊的端面平齊，當托盤位于第一擋板一側的支腳運動到第二擋板的一個端面時被阻擋，支腳停留在第二擋板的端面處，托盤得到定位。通過上述定位工裝，硅塊和托盤在移動過程中得到同步定位，由于第一擋板和第二擋板的端面處于同一平面，硅塊和托盤的定位能夠一次性實現，無需多次反復調整硅塊的位置，整個定位過程僅僅依靠兩個已經設置好位置關系的擋塊就可以完成，減小了人為因素對定位的影響，定位方便快捷，可以隨時隨地使用；同時，該定位工裝結構簡單，易于生產制造，安裝和拆卸也比較方便。優選地，還包括相對所述支撐面固定的第三擋塊和第四擋塊，所述第三擋塊與第一擋塊、所述第四擋 塊與第二擋塊以同一對稱面對稱設置，該對稱面垂直于所述支撐面和水平面。所述第一擋塊、第二擋塊和支撐面構成一個硅塊的定位空間，所述第三擋塊、第四擋塊和支撐面構成另外一個硅塊的定位空間，這種對稱結構的設置能夠更好的利用空間，在支撐架的兩個獨立空間均可以實現硅塊的定位，提高了硅塊定位的效率。優選地，所述第一擋塊、第二擋塊、第三擋塊和第四擋塊的尺寸相同。優選地，所述第一擋塊、第二擋塊、第三擋塊和第四擋塊均為長方體。將所述四個擋塊設置成尺寸相同的長方體，可以簡化定位工裝的加工過程，如果其中一個擋塊破損可以用其他擋塊代替，擋塊的利用率較高。優選地，所述第一擋塊中面積最小的一個端面為其定位端面，所述第二擋塊中面積最大的一端面為其定位端面，且所述第一擋塊的高度高于所述第二擋塊的高度。所述第一擋塊和第二擋塊分別實現硅塊和托盤的定位，將所述第一擋塊中面積最小的一個面與硅塊進行接觸，可以減小定位過程中對硅塊的損傷，而將第二擋塊中面積最大的一個面作為托盤的定位端面，可以使得托盤的定位更加穩定。優選地，所述第一擋塊、第二擋塊、第三擋塊和第四擋塊為尼龍塊。附圖說明圖I為本技術所提供定位工裝在一種具體實施方式中的立體結構示意圖；圖2為圖I所示定位工裝使用狀態下的結構示意圖。具體實施方式本技術的核心是提供一種硅塊的定位工裝，專門用于硅塊切割前的定位，定位速度和精度都比較高。為了使本
的人員更好地理解本技術方案，以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步的詳細說明。請參考圖I和圖2，圖I為本技術所提供定位工裝在一種具體實施方式中的立體結構示意圖；圖2為圖I所示定位工裝使用狀態下的結構示意圖。在一種具體實施方式中，本技術的定位工裝包括支撐架I、第一擋塊2和第二擋塊3，支撐架I 一般通過螺絲固定連接在切割機床的工作臺上，支撐架I具有豎直設置的支撐面11，第一擋塊2和第二擋塊3均相對于支撐面11固定設置；第一擋塊2具有一個定位端面21，第二擋塊3具有定位端面31，定位端面21和定位端面31處于同一平面內，且兩個定位端面均同時垂直于支撐面11和水平面；一般情況下，硅塊8通過托盤7承載，第一擋塊2的定位端面21和第二擋塊3的定位端面31分別用于娃塊8和托盤7的定位；第一擋塊2和第二擋塊3之間的間距大于托盤7的高度，以便兩個擋塊能夠分別對硅塊8和托盤7進行定位。顯然，只要第一擋塊2頂面和第二擋塊3底面之間的間距大于托盤7高度即可。從圖2中可以看出，支撐面11構成硅塊的一個定位端面，第一擋板2的定位端面21構成硅塊的另一個定位端面，這樣，硅塊8就能夠依靠這兩個定位端面將其兩個相鄰的端面固定，娃塊8定位完成；支撐面11和第二擋塊3的定位端面31構成托盤7支腳的兩個定位端面，可以將托盤7支腳的兩相鄰末端進行固定，托盤7定位完成。由于支撐面11、第一擋塊2和第二擋塊3之間的位置關系是確定的，也就是說，硅塊8和托盤7的定位是在兩者接觸第一擋塊2的定位端面21和第二擋塊3的定位端面31以及支撐面11時同步完成的，由于上述位置關系是經過精密測量后確定的，故定位后的硅塊8和托盤7不會存在偏差，定位的精度較高，定位完成后無需進行任何調整，操作便捷快速。可以對上述定位工裝進行進一步的改進。在另一種具體實施方式中，本技術的定位工裝還可以設置第三擋塊4和第四擋塊5，第三擋塊4和第四擋塊5均相對于支撐面11固定設置，第三擋塊4與第一擋塊2對稱設置，第四擋塊5和第二擋塊3對稱設置，兩者的對稱面為同一平面，該對稱面同時垂直于支撐面11和水平面設置。也就是說，第一擋塊2、第二擋塊3和支撐面11構成一個定位空間，第三擋塊4、第四擋塊5和支撐面11構成另外一個定位空間，操作人員可以分別在兩 個定位空間內實現兩個硅塊的定位，提高了硅塊定位的效率，充分利用了工作臺和支撐面11的空間。可以想到，在空間允許的情況下，支架I的兩側面均可以作為支撐面11，以布置多組能夠定位硅塊和托盤的擋塊。第一擋塊2、第二擋塊3、第三擋塊4和第四擋塊5的尺寸可以是相同的，四個擋塊可以采用統一的參數加工而成，這樣可以精簡加工的程序，提高擋塊的通用性。顯然，尺寸相同的四個擋塊之間可以相互替換，操作者無需對擋塊進行區分，其中一個損壞后可以任意選本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種硅塊的定位工裝，包括連接在切割機床工作臺上的支撐架，其特征在于，該工裝還包括第一擋塊和第二擋塊，所述支撐架具有豎直的支撐面,所述第一擋塊和所述第二擋塊相對所述支撐面固定；所述第一擋塊與所述第二擋塊均具有一個定位端面，兩個所述的定位端面處于同一平面內且均垂直于所述支撐面和水平面；所述第一擋塊和所述第二擋塊之間的間距大于用于承載硅塊的托盤的高度。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：龐乃東，王沖，李鐵軍，
申請(專利權)人：天津英利新能源有限公司，
類型：實用新型
國別省市：