一種帶有不銹鋼板翅式換熱器的轉輪除濕專用設備,包括轉輪,其特征在于:所述轉輪設置有吸濕區和再生區,所述吸濕區兩邊設置有濕空氣進口和干空氣出口,所述濕空氣進口與吸濕區之間連接有過濾裝置、表面冷卻器、除濕風機、二級表面冷卻器,除濕風機連接回風口,所述干空氣出口與吸濕區之間連接過濾器,所述再生區兩邊分別有再生空氣進口和再生空氣出口,所述再生空氣進口通過管道連接預過濾器、換熱器、加熱器、再生區,所述再生空氣出口通過管道連接過濾器、再生風機、換熱器、再生區,所述再生空氣進口管道與再生空氣出口管道之間通過安裝換熱器相互連接。本實用新型專利技術的最大特點是使水分汽化的部分熱量回收利用,具有節約能源、保護環境的優點。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及空氣除濕
,尤其涉及一種帶有不銹鋼板翅式換熱器的轉輪除濕專用設備。
技術介紹
轉輪除濕機屬于空調領域的一個重要分支,是升溫除濕的典型代表,轉輪除濕機主要部件是轉輪,轉輪表面涂敷有吸濕劑,且表面設置有蜂窩狀多孔道,通過緩慢旋轉轉輪,可以吸附流過該轉輪的濕空氣中的水分,吸濕后的轉輪經高溫干燥氣流烘吹,能使吸濕劑脫水再生,目前的轉輪除濕機中再生空氣加熱器,均需消耗大量能量來加熱再生空氣,才能使吸濕轉輪吸附的水分汽化,而水分汽化所釋放的熱量都隨再生空氣一起排放到大氣,既造成了資源浪費,又污染了環境。故目前的轉輪除濕機存在再生能耗高、資源浪費、污染·環境的缺點。
技術實現思路
本技術針對傳統的轉輪除濕機再生能耗高、資源浪費、污染環境的問題,提供一種帶有不銹鋼板翅式換熱器的轉輪除濕專用設備,其可以將轉輪吸附的水分汽化所釋放的部分熱量回收利用,具有節約能源的優點。本技術的技術方案是一種帶有不銹鋼板翅式換熱器的轉輪除濕專用設備,包括轉輪,其特征在于所述轉輪設置有吸濕區和再生區,所述吸濕區左右兩邊分別設置有濕空氣進口和干空氣出口,所述濕空氣進口與吸濕區之間順序連接有濾筒過濾裝置、一級表面冷卻器、除濕風機、二級表面冷卻器,所述除濕風機連接回風口,所述干空氣出口與吸濕區之間連接有覆膜濾料過濾器,所述再生區左右兩邊分另設置有再生空氣進口和再生空氣出口,所述再生空氣進口通過再生空氣進口管道順序連接預過濾器、不銹鋼板翅式換熱器、蒸汽加熱器、再生區,所述再生空氣出口通過再生空氣出口管道順序連接精過濾器、再生風機、不銹鋼板翅式換熱器、再生區,所述再生空氣進口管道與再生空氣出口管道之間通過安裝一個不銹鋼板翅式換熱器相互連接。本技術的有益效果為通過在吸濕區左右兩邊分別設置濕空氣進口和干空氣出口,將濕空氣中的水分經吸濕區吸收后,由干空氣出口送出干燥的空氣;通過在再生區左右兩邊分別設置再生空氣出口和再生空氣進口,并在再生空氣進口與再生區之間設置蒸汽加熱器,通過將再生空氣加熱進入再生區,使得轉輪原本吸附的水分汽化,并通過再生空氣出口排向大氣;再生空氣進口管道與再生空氣出口管道之間通過安裝一個不銹鋼板翅式換熱器,使得水分汽化所釋放的余熱被回收利用,用來加熱再生空氣進口的低溫再生空氣,從而節約了用蒸汽加熱器加熱再生空氣的能耗,對比現有技術,該轉輪除濕系統具有節約能源、保護環境的優點。本技術的優點在于I、不銹鋼板翅式換熱器的換熱單元的內部不存在焊點和焊縫,板片及換熱單元能夠有效地適應溫度梯度造成的熱應力,大大增強了抵抗熱循環疲勞能力;2、熱傳遞效率高,熱側流體與冷側流體經由板片、直接進行熱交換,熱傳效率高,換熱效率可達92% ;3、余熱回收的效率達到98%,節約能源、減少了對環境的污染。附圖說明圖I為本技術的裝置結構示意圖。圖中1.再生空氣進口,2.預過濾器,3.再生空氣進口管道,4.不銹鋼板翅式換熱器,5.再生區,6.蒸汽加熱器,7.再生空氣出口,8.精過濾器,9.再生風機,10.再生空氣出 口管道,11.濕空氣進口,12.濾筒過濾裝置,13. —級表面冷卻器,14.回風口,15.除濕風機,16. 二級表面冷卻器,17.吸濕區,18.轉輪,19.覆膜濾料過濾器,20.干空氣出口。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步的說明。本技術中一種帶有不銹鋼板翅式換熱器的轉輪除濕專用設備,包括轉輪18,其特征在于所述轉輪18設置有吸濕區17和再生區5,所述吸濕區17左右兩邊分別設置有濕空氣進口 11和干空氣出口 20,所述濕空氣進口 11與吸濕區17之間順序連接有濾筒過濾裝置12、一級表面冷卻器13、除濕風機15、二級表面冷卻器16,所述除濕風機15連接回風口 14,所述于空氣出口 20與吸濕區17之間連接有覆膜濾料過濾器19,所述再生區5左右兩邊分別設置有再生空氣進口 I和再生空氣出口 7,所述再生空氣進口 I通過再生空氣進口管道3順序連接預過濾器2、不銹鋼板翅式換熱器4、蒸汽加熱器6、再生區5,所述再生空氣出口 7通過再生空氣出口管道10順序連接精過濾器8、再生風機9、不銹鋼板翅式換熱器4、再生區5,所述再生空氣進口管道3與再生空氣出口管道10之間通過安裝一個不銹鋼板翅式換熱器4相互連接。本技術的工作過程濕空氣(風量IOOOmVh,溫度35°C,濕度70%,含濕量25g/kg)通過濕空氣進口 11,首先經濾筒過濾裝置12過濾,去除雜質,再經一級表面冷卻器13,冷卻后(風量1000m3/h,溫度13°0,濕度97%,含濕量98/1^),除濕風機15從回風口吸進回風(風量6000m3/h,溫度25°C,濕度O. 57%,含濕量O. llg/kg)與一級表面冷卻器13出來的濕空氣混合(風量7000m3/h,溫度25°C,濕度7. 2%,含濕量I. 4g/kg)進入二級表面冷卻器16,冷卻后(風量7000m3/h,溫度13°C,濕度15. 2%,含濕量I. 4g/kg),然后進入轉輪18設置的吸濕區17,將濕空氣中的水分吸收(風量7000m3/h,溫度17°C,濕度O. 2%,含濕量O. 012g/kg),經過覆膜濾料過濾器19進一步凈化的干燥空氣(風量7000m3/h,溫度17°C,濕度O. 1%,含濕量O. 01g/kg)從干空氣出口 20排出;再生空氣(風量300m3/h,溫度25°C,濕度60%,含濕量16g/kg)通過再生空氣進口 1,首先經預過濾器2過濾,去除雜質,然后進入不銹鋼板翅式換熱器4,再生空氣被預加熱后(風量300m3/h,溫度55°C,濕度14%,含濕量13g/kg),再進入蒸汽加熱器6加熱,加熱后(風量300m3/h,溫度130°C,濕度O. 82%,含濕量7. 5g/kg),再進入再生區5,使得轉輪18吸附的水分汽化,汽化所釋放的熱量通過安裝的不銹鋼板翅式換熱器4,使得水分汽化產生的部分熱量被回收利用,用作加熱再生空氣進口管道3中的再生空氣,從而節約了用蒸汽加熱器6加熱再生空氣的能耗。經不銹鋼板翅式換熱器4釋放熱量的再生空氣(風量300m3/h,溫度45°C,濕度13. 3%,含濕量45. 6g/kg)由再生風機9將經精過濾器8過濾的再生空氣由再生空氣出口 7排向大氣。該設備的最大特點是使水分汽化的部分熱量回收利用,用來加熱再生空氣進口的低溫再生空氣,從而節約了用蒸汽加熱器加熱再生空氣的能耗,對比現有技術,該轉輪除濕專用設備具有節約能源、保護環境的優點。以IOOOmVh風量濕空氣轉輪除濕設備為例,本技術裝置與常規裝置比較,說明如下一種帶有不銹鋼板翅式換熱器的轉輪除濕專用設備與常用轉輪除濕機的技術性能比較權利要求1.一種帶有不銹鋼板翅式換熱器的轉輪除濕專用設備,包括轉輪,其特征在于所述轉輪設置有吸濕區和再生區,所述吸濕區左右兩邊分別設置有濕空氣進口和干空氣出口,所述濕空氣進ロ與吸濕區之間順序連接有濾筒過濾裝置、ー級表面冷卻器、除濕風機、ニ級表面冷卻器,所述除濕風機連接回風ロ,所述干空氣出ロ與吸濕區之間連接有覆膜濾料過濾器,所述再生區左右兩邊分別設置有再生空氣進ロ和再生空氣出ロ,所述再生空氣進ロ通過再生空氣進ロ管道順序連接預過濾器、不銹鋼板翅式換熱器、蒸汽加熱器、再生區本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種帶有不銹鋼板翅式換熱器的轉輪除濕專用設備,包括轉輪,其特征在于:所述轉輪設置有吸濕區和再生區,所述吸濕區左右兩邊分別設置有濕空氣進口和干空氣出口,所述濕空氣進口與吸濕區之間順序連接有濾筒過濾裝置、一級表面冷卻器、除濕風機、二級表面冷卻器,所述除濕風機連接回風口,所述干空氣出口與吸濕區之間連接有覆膜濾料過濾器,所述再生區左右兩邊分別設置有再生空氣進口和再生空氣出口,所述再生空氣進口通過再生空氣進口管道順序連接預過濾器、不銹鋼板翅式換熱器、蒸汽加熱器、再生區,所述再生空氣出口通過再生空氣出口管道順序連接精過濾器、再生風機、不銹鋼板翅式換熱器、再生區,所述再生空氣進口管道與再生空氣出口管道之間通過安裝一個不銹鋼板翅式換熱器相互連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:張建崗,
申請(專利權)人:無錫奧波凈化除濕空調有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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