帶開關的電纜分接箱制造技術

本實用新型專利技術公布了一種帶開關的電纜分接箱，包括：高壓母線室（19）、高壓電纜室（8）、負荷開關（13）、若干銅排（17）、機構箱（3）、進線電纜（9）、若干出線電纜（25、26、27、28）、若干三通套管（18）。高壓母線室（19）右側設置有儀表室（2）。高壓母線室（19）和高壓電纜室（8）通過負荷開關安裝板（14）上下分開。負荷開關（13）設置在負荷開關安裝板（14）上，它的上端和銅排相連，銅排（17）和出線電纜連接，負荷開關（13）的下端和進線電纜（9）相連。機構箱（3）和負荷開關（13）連接，它控制負荷開關（13）的上、下端的接通或斷開，從而控制整個電路的接通或者斷開。本實用新型專利技術結構緊湊，能夠對出現回路實施有效控制。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及中壓開關設備，尤其涉及一種帶開關的高壓電纜分接箱。
技術介紹
目前，作為中壓開關設備的戶外電纜分接箱，被廣泛應用于IOkV電力系統中作中間分接和電能分配，是戶外電纜進行匯集與分接的重要設備。其價格低廉，安全性高，無需維護，占用空間小，對運行環境要求低。是實現城市電網電纜化，實現環網供電的次終端產品。隨著我國城鎮化進程的加快，工業生產自動化水平的提升，城鄉居民生活質量的提高，對電力網絡的供電質量也提出更高的要求。作為次終端的產品就是越分越細。電纜分接箱因其采用多路電纜并接，若其一路發生單相接地故障，在環網供電系統中，不但會導致故障線路所在分接箱停電，而且與之相關的非故障線路分接箱也會被迫停電，從而無形的擴大 了停電區域。因此，就需要一種既能保留電纜分接箱的功能作用，又能在故障情況下能分斷故障線路的控制設備。本新型實用箱(帶開關的電纜分接箱)是為滿足市場需求而設計的，設備可選手動/電動，可配戶外箱。若配監控終端(FTU)，可實現配網自動化。
技術實現思路
一種帶開關的電纜分接箱，包括高壓母線室19、高壓電纜室8、負荷開關13、若干銅排17、機構箱3、進線電纜9、若干出線電纜(25、26、27、28)、若干三通套管18 ;所述高壓母線室19還包括和其主腔分隔設置的、處于高壓母線室19右邊的儀表室2 ;所述高壓母線室19設置在高壓電纜室8的上面；高壓電纜室8和高壓母線室19之間還設置有負荷開關安裝板14 ;負荷開關13設置在負荷開關安裝板14上，負荷開關13上端和若干銅排17的一端相連，若干銅排17的另一端連接三通套管18的一端，三通套管18的另一端和若干出線電纜(25、26、27、28)連接，負荷開關13的下端和進線電纜9的一端相連接；機構箱3設置在儀表室2內；負荷開關13和機構箱3水平連接，機構箱3控制負荷開關13的上、下端的接通或斷開，從而控制整個電路的接通或者斷開。進一步，所述負荷開關13的上端設置在高壓母線室19內，負荷開關13的下端設置在高壓電纜室8內；所述進線電纜9的一端設置在高壓電纜室8內，進線電纜9的另一端連接外面的電源；所述若干銅排17設置在高壓母線室19內。進一步，所述高壓母線室19包括上頂板I、負荷開關安裝板14、上后板16、上左側板21、上右側板23、儀表室2，所述上后板16、上左側板21、儀表室2、上右側板23各自左右兩端依次活動連接，構成高壓母線室19的四個側面；所述上頂板I的四周依次和的高壓母線室19的四周側面的上端部活動連接，構成高壓電纜室19的上頂面；所述負荷開關安裝板14的四周依次和高壓母線室19的側面的下端面的四周活動連接，構成高壓母線室19的下底面。進一步，所述高壓電纜室8包括負荷開關安裝板14，底板10、下后板22、左側板5、電纜室面板6、右側板24 ;所述電纜室面板6上下兩端靠內水平設置有前中橫梁4和前下橫梁7 ;所述下后板22、左側板5、電纜室面板6、右側板24各自左右兩端依次活動連接，構成高壓電纜室8的四個側面；所述負荷開關安裝板14的四周依次和高壓電纜室8的四個側面的上端依次活動連接，構成高壓電纜室8的上頂面，所述底板10的四周依次和下后板22、左側板5、右側板24、前下橫梁7相連，構成高壓電纜室8的下底面。進一步所述上頂板I中間還嵌設有和上頂板I活動連接的上頂板開孔封板20 ；所述上后板16的中間還嵌設有 防爆泄壓板15 ;所述下后板22從上到下依次嵌設有第一泄壓板12、第二泄壓板11。本技術和現有技術相比，具有如下優點將開關的作用與分接箱的作用集于一身，繼承分接箱的體積小，分接回路多的特點；同時，具有開關的控制作用，使其能有效的實現對出線回路的控制，細化了環網供電的次末梢，有利于提高環網供電質量。附圖說明圖I為本技術的總裝圖；圖2為圖I中沿A方向視圖。具體實施方式參考圖I和圖2，本技術在結構上大體分為兩部分，即高壓母線室19和高壓電纜室8組成，高壓母線室19位于高壓電纜室8的上端，高壓母線室19和高壓電纜室8之間由負荷開關安裝板14隔開.高壓母線室19由上頂板I、儀表室2、負荷開關安裝板14，上后板16，上左側板21，上右側板23組成。儀表室2處于高壓母線室19右邊。其中，上后板16、上左側板21、儀表室2、上右側板23的各自左右兩端依次活動連接，構成高壓母線室19的四個側面；上頂板I的四周依次和的高壓母線室19的四周側面的上端部的活動連接，構成高壓電纜室8上頂面。上頂板I中間還嵌設有和上頂板I活動連接的上頂板開孔封板20。揭開開孔封板20，可以方便觀察到高壓母線室19內的情況。上后板16的中間還嵌設有防爆泄壓板15。上右側板23穿設若干三通套管18。高壓電纜室8包括負荷開關安裝板14，底板10、下后板22、左側板5、電纜室面板6、右側板24。下后板22、左側板5、電纜室面板6、右側板24各自左右兩端依次活動連接，構成高壓電纜室8的四個側面。底板10的四周依次和下后板22、左側板5、右側板24、前下橫梁7相連，構成高壓電纜室8的下底面。下后板22從上到下依次嵌設有第一泄壓板12、第二泄壓板11 ；電纜室面板6上下兩端靠內水平設置有前中橫梁4和前下橫梁7，起加強電纜分接箱的承受力作用。負荷開關安裝板14依次連接高壓電纜室8四個側面的上端，構成高壓電纜室8的頂面。上后板16的下端和負荷開關安裝板14上端、負荷開關安裝板14的下端和下后板22的上端均為活動連接。參考圖I和圖2,負荷開關安裝板14上穿設有負荷開關13,負荷開關13的上端位于高壓母線室19內，負荷開關13的下端位于高壓電纜室8內。負荷開關13上端和若干銅排17的其中一端連接，銅排17的另一端和三通套管18的一端相連接，三通套管18的另一端連接輸出電纜25-28。負荷開關13的下端連接有進線電纜9。進線電纜9也設置在高壓電纜室8內。進線電纜9的另一端連接電纜分接箱外的供電電源。儀表室2內設置有機構箱3，機構箱3和負荷開關13軸向連接。當手動分合閘時，用專用操作手柄操作機構箱3中相關操作軸，使負荷開關13的上部單元與下部單元得以分斷或者接通。從而使進線電纜9中的電流，接于三通套管18的另一端出線電纜(25、26、27,28)中的電流得以分斷，接通。實現對電路的控制。本技術中所述的活動連接優先選擇螺釘連接。本技術公布了實現本技術效果的其中一個實施例，凡根據本技術思路對相應方案的等同或替換，均屬于本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種帶開關的電纜分接箱，其特征在于，包括高壓母線室(19)、高壓電纜室(8)、負荷開關(13)、若干銅排(17)、機構箱(3)、進線電纜(9)、若干出線電纜(25、26、27、28)、若干三通套管(18);所述高壓母線室(19)還包括和其主腔分隔設置的、處于高壓母線室(19)右邊的儀表室(2);所述高壓母線室(19)設置在高壓電纜室(8)的上面；高壓電纜室(8)和高壓母線室(19)之間還設置有負荷開關安裝板(14);負荷開關(13)設置在負荷開關安裝板(14)上,負荷開關(13)上端和若干銅排(17)的一端相連,若干銅排(17)的另一端連接三通套管(18)的一端，三通套管(18)的另一端和若干出線電纜連接，負荷開關(13)的下本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶開關的電纜分接箱，其特征在于，包括：高壓母線室（19）、高壓電纜室（8）、負荷開關（13）、若干銅排（17）、機構箱（3）、進線電纜（9）、若干出線電纜（25、26、27、28）、若干三通套管（18）；所述高壓母線室（19）還包括和其主腔分隔設置的、處于高壓母線室（19）右邊的儀表室（2）；所述高壓母線室（19）設置在高壓電纜室（8）的上面；高壓電纜室（8）和高壓母線室（19）之間還設置有負荷開關安裝板（14）；負荷開關（13）設置在負荷開關安裝板（14）上，負荷開關（13）上端和若干銅排（17）的一端相連，若干銅排（17）的另一端連接三通套管（18）的一端，三通套管（18）的另一端和若干出線電纜連接，負荷開關（13）的下端和進線電纜（9）的一端相連接；機構箱（3）設置在儀表室（2）內；負荷開關（13）和機構箱（3）水平連接，機構箱（3）控制負荷開關（13）的上、下端的接通或斷開，從而控制整個電路的接通或者斷開。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張其仁，張連續，熊偉，金承光，
申請(專利權)人：深圳市華誠電力設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：