一種鮮繭的保鮮方法技術

一種鮮繭的保鮮方法，涉及一種保鮮方法，本發明專利技術將滅活后的鮮繭置于六面密封的帳幕內，抽除帳幕內富氧的空氣，并通入二氧化碳進行循環風干，在循環氣體通路中用干燥劑吸收水分，調節帳幕內溫度為10-25℃，對帳幕內的鮮繭進行循環干燥處理，循環干燥到鮮繭中蛹的水分下降到15%。本發明專利技術研發了一種蠶繭的保鮮的新方法，不僅僅讓鮮繭繅絲工藝可以順利進行，而且解決了傳統烘繭過程中要消耗大量能量和大氣污染的問題，本發明專利技術采用的裝置和干燥劑以及二氧化碳，成本低廉，無污染，而且二氧化碳是循環使用，大量節省了費用，同時，本發明專利技術在整個過程沒有添加保鮮劑，對蠶蛹加工再利用帶來保障，對絲質沒有改變，更加有利于繅絲。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種保鮮方法，特別是一種鮮繭的保鮮方法。
技術介紹
長期以來，桑蠶繭絲產業一直遵循著桑蠶種養、鮮繭收烘、選繭、剝繭、混繭、煮繭、繅絲和生絲后整理的工序路線。然而，由于烘繭技術條件和工藝的限制，烘繭存在一些致命缺陷，首先是消耗大量的能源，現有繅絲工廠以燒鋸末和干柴為主，這給桑蠶繭絲業的發展帶來不利因素。其次，烘繭時，在干燥程度上，易導致水分散失過多（即偏“老”），絲膠過度變性，不利于解舒和繅絲，或者水分保留過多（即偏“嫩”），容易引起蠶繭蒸熱霉爛，不利于貯藏和安全。再次，易造成蠶繭機械性損傷，烘黃，烘糊，使上繭變為次繭和下繭，降低其使用價值。鮮繭直接繅絲技術不僅可以解決烘繭中存在的嚴重缺陷，而且省略烘繭后可以極大的減少能源消耗，提高企業利潤，另外，在鮮繭保存技術發展的推動下，鮮繭直接繅絲技術必能實現繅絲產業的重大技術變革。但是鮮繭的蛹必須要進行滅活處理，滅活后的蛹還是含有大量的水分，很容易會腐爛變質，影響絲的質量和蛹的利用，為此必須要對蠶蛹進行保鮮處理，延長保存時間，保證絲質和蠶蛹的綜合利用，實現連續化生產。
技術實現思路
?本專利技術的目的是提供一種低能耗、低成本、干燥率高且無污染的鮮繭的保鮮方法。解決上述技術問題的技術方案是：一種鮮繭的保鮮方法，包括以下步驟：（1）將滅活后的鮮繭置于六面密封的帳幕內，在覆蓋于鮮繭上的帳幕上開設有進氣口和出氣口，其中，所述帳幕為由密閉性材料制備成的帳幕；（2）從出氣口用風機抽除帳幕內富氧的空氣，然后從進氣口往帳幕內充入干冰，通過風機及氣管鏈接帳幕的進氣口和出氣口，在出氣口加裝有干燥裝置，該干燥裝置串聯在風機與帳幕連成的氣體通路中，調節帳幕內溫度為10-25℃，對帳幕內的鮮繭進行循環干燥處理，循環干燥到鮮繭中蛹的水分下降到15%。本專利技術的進一步技術方案是：步驟（1）中所述帳幕為可機械調控倉貯環境的六面密封的塑料帳幕，該塑料帳幕為厚度為0.075-0.2mm的聚氯乙烯膜。所述的塑料帳幕由塑料薄膜按照堆碼好的鮮繭的尺寸制作而成，該塑料帳幕的底面為一層塑料墊底襯布，塑料墊底襯布的面積大于鮮繭占地尺寸，余長大于0.5?m，塑料帳幕圍裙靠近地面的部分與塑料墊底襯布固定連接。步驟（2）中所述的通過風機及氣管鏈接帳幕的進氣口和出氣口為：風機的出風口通過氣管A與帳幕進氣口的進氣控制接頭相連接、風機的進氣口通過氣管B與帳幕出氣口的出氣控制接頭相連接。步驟（2）中通過冷卻裝置調節調節帳幕內的溫度，該冷卻裝置連在風機與帳幕連成的氣體通路中。步驟（2）中所述的干燥裝置為內充填粘土干燥劑的吸附干燥裝置。由于采用上述技術方案，本專利技術之一種鮮繭的保鮮方法，具有以下有益效果：1.?干燥率高、保鮮效果好：本專利技術鮮繭的保鮮方法，通過向帳幕內中充入干冰把帳幕內里面的溫度迅速降下來，在干燥處理過程中使用粘土干燥劑吸附水分，該粘土干燥劑具有防潮性，吸濕性能良好，飽和吸濕率為自身重的50%以上；該粘土干燥劑還具有適應性，在各種溫度的環境下，吸濕性能都能保持穩定，提高干燥效率，干冰揮發成二氧化碳對鮮繭進行保鮮處理，二氧化碳的充入，可以起到隔氧的作用，有利于蠶繭的保鮮，鮮繭可以風干并抑制住微生物的生長，本專利技術靠低溫、自然風干和二氧化碳抑制的原理來實現保鮮，整個過程沒有添加保鮮劑，對蠶蛹加工再利用帶來有效保障。2.成本低、減少污染：本專利技術通過采用風機循環干燥的方法，利用干燥裝置對鮮繭的蛹進行干燥處理，干燥裝置中的粘土干燥劑為以純天然蒙脫石干燥劑為原料、經過干燥活化工藝制成，該粘土干燥劑不含任何添加劑和易溶物，是一種無腐蝕、無毒、無公害的綠色環保產品，使用后可作為一般廢棄物處理，不會污染環境，可自然降解。利用干冰及冷卻器降溫，無污染。本專利技術研發了一種新的鮮繭保鮮方法，開發了蠶繭保鮮的新途徑，不僅僅讓鮮繭繅絲工藝可以順利進行，而且解決了傳統烘繭過程中要消耗大量能量和對大氣污染的問題。因此采用本專利技術方法既降低了成本，也減少了對環境的污染。3.方法簡單、便于推廣使用：本專利技術將滅活后的鮮繭置于六面密封的帳幕內，在保鮮過程中只要采用干燥劑和二氧化碳，不僅大量節省了能量，同時對絲質沒有改變，更加有利于繅絲，有效地提高了生產效率，不需要對倉庫做巨大改動，就能在工業中實施，方法簡單，便于推廣使用。下面，結合附圖和具體實施例對本專利技術之一種鮮繭的保鮮方法的技術特征作進一步的說明。附圖說明圖1：本專利技術之一種鮮繭的保鮮方法中帳幕與風機及干燥裝置的連接示意圖。圖中箭頭方向為氣體流動的方向。在上述附圖中，各零件標號如下：1—帳幕，2—風機，3—干燥裝置，4—冷卻器，5—進氣口，6—出氣口，7—氣管A，8—氣管B。具體實施方式本專利技術是針對滅活后的鮮繭進行保鮮，既而對鮮繭進行干燥處理，對鮮繭的蛹進行滅活處理后，滅活后的蛹還是含有大量的水分，很容易會腐爛變質，影響絲的質量和蛹的利用，為此必須要對鮮繭進行干燥、保鮮處理，以延長鮮繭的保存時間，保證絲質和蠶蛹的綜合利用。本專利技術之一種鮮繭的保鮮方法，包括以下步驟：（1）將滅活后的鮮繭置于可機械調控倉貯環境的六面密封的塑料帳幕1內，塑料帳幕由塑料薄膜按照堆碼好的鮮繭的尺寸制作而成，塑料帳幕的底面為一層塑料墊底襯布，塑料墊底襯布的面積大于鮮繭占地尺寸，余長大于0.5?m，塑料密封帳幕圍裙靠近地面的部分與塑料墊底襯布固定連接，塑料帳幕厚度為0.075-0.2mm聚氯乙烯膜；覆蓋在鮮繭上的塑料帳幕的一側開設有多個進氣口5，進氣口5連接有進氣控制接頭（圖中未示出），在開設有進氣口的同一塑料密封帳幕的下側設有多個出氣口6，出氣口6連接有出氣控制接頭（圖中未示出），當然，進氣口和出氣口也可設置在塑料密封帳幕的不同側壁上；（2）從出氣口用風機2抽除帳幕內富氧的空氣，然后從進氣口往帳幕內充入干冰，降低帳幕內的溫度，充入干冰的量根據帳幕大小及帳幕內的鮮繭的量而定，通過風機及氣管鏈接帳幕的進氣口和出氣口，使帳幕內的氣體流通，其中通過風機及氣管鏈接帳幕的進氣口和出氣口為：風機的出風口通過氣管A7與帳幕進氣口5的進氣控制接頭相連接、風機的進氣口通過氣管B8與帳幕出氣口6的出氣控制接頭相連接（參見圖1）。在出氣口加裝有干燥裝置3，該干燥裝置串聯在風機與帳幕連成的氣體通路中，通過冷卻裝置調節調節帳幕內的溫度，該冷卻裝置連在風機與帳幕連成的氣體通路中。在本實施例中，干燥裝置和冷卻裝置分別連接在氣管B8段的氣體通路中，所述的干燥裝置為內充填粘土干燥劑的吸附干燥裝置，氣體通路中的氣體通過干燥裝置后水分被干燥裝置中的粘土干燥劑吸收，該干燥裝置內的粘土干燥劑吸收飽和后可以更換出來晾干重復使用；所述的冷卻裝置為可以制冷的冷卻器4，該冷卻裝置通過調節氣體通路中的氣體溫度以達到調節帳幕內的溫度，氣體通路中的氣體通過冷卻器后溫度發生變化。開啟風機，帳幕內的氣體流通，通過冷卻裝置的冷卻器調節帳幕內的溫度為10-25℃，對帳幕內的鮮繭進行循環干燥處理，循環干燥到鮮繭中蛹的水分下降到15%即可。對滅活后本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鮮繭的保鮮方法，其特征在于，包括以下步驟：（1）將滅活后的鮮繭置于六面密封的帳幕內，在覆蓋于鮮繭上的帳幕上開設有進氣口和出氣口，其中，所述帳幕為由密閉性材料制備成的帳幕；（2）從出氣口用風機抽除帳幕內富氧的空氣，然后從進氣口往帳幕內充入干冰，通過風機及氣管鏈接帳幕的進氣口和出氣口，在出氣口加裝有干燥裝置，該干燥裝置串聯在風機與帳幕連成的氣體通路中，調節帳幕內溫度為10？25℃，對帳幕內的鮮繭進行循環干燥處理，循環干燥到鮮繭中蛹的水分下降到15%。

【技術特征摘要】
1.一種鮮繭的保鮮方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）將滅活后的鮮繭置于六面密封的帳幕內，在覆蓋于鮮繭上的帳幕上開設有進氣口和出氣口，其中，所述帳幕為由密閉性材料制備成的帳幕；
（2）從出氣口用風機抽除帳幕內富氧的空氣，然后從進氣口往帳幕內充入干冰，通過風機及氣管鏈接帳幕的進氣口和出氣口，在出氣口加裝有干燥裝置，該干燥裝置串聯在風機與帳幕連成的氣體通路中，調節帳幕內溫度為10-25℃，對帳幕內的鮮繭進行循環干燥處理，循環干燥到鮮繭中蛹的水分下降到15%。
2.根據權利要求1所述的一種鮮繭的保鮮方法，其特征在于，步驟（1）中所述帳幕為可機械調控倉貯環境的六面密封的塑料帳幕，該塑料帳幕為厚度為0.075-0.2mm的聚氯乙烯膜。
3.根據權利要求2所述的一種鮮繭的保鮮方法，其特征在于，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孟陸麗，黃繼偉，程謙偉，易弋，孫庭廣，
申請(專利權)人：廣西工學院，
類型：發明
國別省市：