一種變壓器用墊塊毛刺處理機，屬變壓器加工設(shè)備的制造技術(shù)領(lǐng)域，主要由帶工作臺（７）和控制開關(guān)（２）的支架（６），置于工作臺（７）上帶固定螺栓（１０）的擋板（１）、限位板（１２）、擋板調(diào)節(jié)槽（１５），置于工作臺（７）下部帶銑刀（３）的電動機（４），置于限位板（１２）上帶限位螺栓（１３）的限位板調(diào)節(jié)槽（１４）等構(gòu)成；電動機（４）通過帶上下升降把手（５）和支撐板（８）的螺栓（９）與工作臺（７）固定連接。整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，消除了變壓器絕緣件的碳化現(xiàn)象，減少了沙粒對墊塊等絕緣件的污染，處理后的產(chǎn)品規(guī)格統(tǒng)一，能有效提高變壓器絕緣件加工質(zhì)量，降低操作人員勞動強度。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種變壓器用墊塊毛刺處理機,屬變壓器加工設(shè)備的 制造
技術(shù)介紹
變壓器運行時對絕緣件的絕緣等級要求很高，不同的電壓等級有 不同的絕緣要求，在設(shè)計變壓器時就應(yīng)該充分考慮到。這就需要在制 造過程中確保墊塊等絕緣件的加工質(zhì)量。現(xiàn)有的加工方法是將墊塊用 手工在砂輪機上打磨或者用刀具去除毛剌。用砂輪機打磨時易產(chǎn)生高溫，使絕緣件表面嚴(yán)重碳化，降低絕緣等級；并有大量的砂輪顆粒進 入絕緣件表面，從而帶入變壓器油中，最終影響變壓器各種試驗數(shù)據(jù)。 用刀具去除毛刺則對操作工勞動強度大，使加工的產(chǎn)品規(guī)格不統(tǒng)一。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種設(shè)計合理，能有效提高變壓器絕緣件加 工質(zhì)量，降低操作人員勞動強度的變壓器用墊塊毛剌處理機。本專利技術(shù)為變壓器用墊塊毛剌處理機，其特征在于包括帶工作臺和 控制開關(guān)的支架，置于工作臺上的擋板和限位板，置于工作臺下部帶 銑刀的電動機。所述的電動機可通過帶上下升降把手和支撐板的螺栓與工作臺 固定連接，可根據(jù)銑刀對墊塊等絕緣件的加工要求，通過上下升降把 手的上下移動調(diào)整電動機和銑刀在工作臺上的上下位置。所述的工作臺上還可開設(shè)有擋板調(diào)節(jié)槽，擋板上設(shè)有置于擋板調(diào)節(jié)槽內(nèi)的固定螺栓，可用于調(diào)節(jié)擋板相對于銑刀的位置。所述的限位板上還可設(shè)有帶限位螺栓的限位板調(diào)節(jié)槽,可用于調(diào)節(jié)限位板相對于擋板的位置。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出優(yōu)點和積極效果1、 消除了變壓器絕緣件的碳化現(xiàn)象。絕緣件碳化現(xiàn)象對變壓器 的絕緣等級影響非常大，直接影響變壓器在運行中的壽命，在制造過 程中是嚴(yán)格控制的對象。本專利技術(shù)采用圓弧銑刀直接切削絕緣件使得毛 刺直接從絕緣件中切削出去，不會產(chǎn)生高溫對絕緣件的碳化，同時加 工出來的墊塊等絕緣件表面光滑，增大了曲率半徑，降低了變壓器線 圈放電的幾率，在很大程度上能有效控制局部放電。2、 減少了沙粒對墊塊等絕緣件的污染。現(xiàn)有技術(shù)采用砂紙或者 砂輪加工絕緣件，這樣操作有很多的砂粒就會吸附或者鑲嵌在絕緣件 表面，形成對絕緣件的污染。且由于砂粒是導(dǎo)電體，這樣就給帶電粒 子搭建了爬電的橋梁，這種現(xiàn)象是很危險的。本專利技術(shù)有效避免了砂粒 的存在，使處理后的絕緣件真正起到絕緣作用。3、 處理后的產(chǎn)品規(guī)格統(tǒng)一。現(xiàn)有技術(shù)采用手工作業(yè)時，由于工 人的操作技能不同，從而導(dǎo)致加工出來的零部件規(guī)格不一，也影響了 器身的美觀。本專利技術(shù)操作簡單，自動化程度高，在很大程度上降低了 工人的操作技能要求和勞動強度，還提高了加工過程的安全性，同時 加工出來的零部件有了統(tǒng)一的規(guī)格。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)主視圖； 圖2是本專利技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)俯視圖。圖中l(wèi)為擋板，2為控制開關(guān)，3為銑刀，4為電動機，5為上 下升降把手，6為支架，7為工作臺，8為支撐板，9為螺栓，10為 固定螺栓，ll為墊塊，12為限位板，13為限位螺栓，14為限位板調(diào) 節(jié)槽，15為擋板調(diào)節(jié)槽。具體實施例方式本專利技術(shù)主要由帶工作臺7和控制開關(guān)2的支架6，置于工作臺7 上帶固定螺栓10的擋板1、限位板12、擋板調(diào)節(jié)槽15，置于工作臺 7下部帶銑刀3的電動機4，置于限位板12上帶限位螺栓13的限位 板調(diào)節(jié)槽14等構(gòu)成；電動機4通過帶上下升降把手5和支撐板8的 螺栓9與工作臺7固定連接。以下結(jié)合墊塊毛剌處理的主要過程對本專利技術(shù)作進一步描述1、 操作人員根據(jù)墊塊11的圖紙要求通過調(diào)節(jié)上下升降把手5 使電動機4連同銑刀3在工作臺7上上下移動到得圖紙要求的尺寸后 固定；然后將擋板1連同背面的固定螺栓10在擋板調(diào)節(jié)槽15內(nèi)前后 移動直到圖紙要求的尺寸后擰緊固定螺栓10。2、 根據(jù)本次加工墊塊11的外形尺寸要求將限位板12相對于嵌 在限位板調(diào)節(jié)槽14內(nèi)的限位螺栓13前后移動，符合尺寸要求后鎖緊 限位螺栓13。3、 按下控制開關(guān)2使電動機4開始轉(zhuǎn)動，操作人員將墊塊11 從工作臺7的右邊向左推進，推進過程中速度要慢且均勻，墊塊11 經(jīng)過銑刀3的加工后，其尖角、毛剌等都被加工的非常平整，提高了 墊塊ll的質(zhì)量，也為器身裝配的美觀度添加了砝碼。4、 在加工過程中可根據(jù)對墊塊ll上尖角、毛剌等的處理要求， 隨時通過調(diào)整上下升降把手5、固定螺栓IO、限位螺栓13來分別確 定銑刀3、擋板l，限位板12的合適位置，以達(dá)到使用要求。權(quán)利要求1.一種變壓器用墊塊毛刺處理機，其特征在于包括帶工作臺(7)和控制開關(guān)(2)的支架(6)，置于工作臺(7)上的擋板(1)和限位板(12)，置于工作臺(7)下部帶銑刀(3)的電動機(4)。2、 按權(quán)利要求l所述的變壓器用墊塊毛刺處理機，其特征在于 所述的電動機(4)通過帶上下升降把手(5)和支撐板(8)的螺栓(9)與工作臺(7)固定連接。3、 按權(quán)利要求1所述的變壓器用墊塊毛剌處理機，其特征在于 所述的工作臺(7)上還開設(shè)有擋板調(diào)節(jié)槽(15),擋板(1)上設(shè)有 置于擋板調(diào)節(jié)槽(15)內(nèi)的固定螺栓(10)。4、 按權(quán)利要求1所述的變壓器用墊塊毛剌處理機，其特征在于 所述的限位板(12)上還設(shè)有帶限位螺栓(13)的限位板調(diào)節(jié)槽(14)。全文摘要一種變壓器用墊塊毛刺處理機，屬變壓器加工設(shè)備的制造
，主要由帶工作臺(7)和控制開關(guān)(2)的支架(6)，置于工作臺(7)上帶固定螺栓(10)的擋板(1)、限位板(12)、擋板調(diào)節(jié)槽(15)，置于工作臺(7)下部帶銑刀(3)的電動機(4)，置于限位板(12)上帶限位螺栓(13)的限位板調(diào)節(jié)槽(14)等構(gòu)成；電動機(4)通過帶上下升降把手(5)和支撐板(8)的螺栓(9)與工作臺(7)固定連接。整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，消除了變壓器絕緣件的碳化現(xiàn)象，減少了沙粒對墊塊等絕緣件的污染，處理后的產(chǎn)品規(guī)格統(tǒng)一，能有效提高變壓器絕緣件加工質(zhì)量，降低操作人員勞動強度。文檔編號B23C3/12GK101367139SQ200810121020公開日2009年2月18日 申請日期2008年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月16日專利技術(shù)者吳占科, 周保軍, 張曉義, 瑋 魯 申請人:臥龍電氣集團股份有限公司;銀川臥龍變壓器有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種變壓器用墊塊毛刺處理機，其特征在于包括帶工作臺（７）和控制開關(guān)（２）的支架（６），置于工作臺（７）上的擋板（１）和限位板（１２），置于工作臺（７）下部帶銑刀（３）的電動機（４）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳占科，魯瑋，周保軍，張曉義，
申請(專利權(quán))人：臥龍電氣集團股份有限公司，銀川臥龍變壓器有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：33[中國|浙江]
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