脫附塔及有機廢氣凈化與溶劑回收設備制造技術

一種脫附塔及有機廢氣凈化與溶劑回收設備，其中，該脫附塔借上分散部與貯槽部將吸附材料與空氣分離并堆積貯存，用以隔絕外界空氣進入脫附塔內；又，該有機廢氣凈化與溶劑回收設備，令吸附塔的設置位置高于脫附塔，或將吸附塔直接設置該脫附塔的頂端，而利用重力位能將吸附材料自吸附塔輸送至脫附塔，因脫附塔進料管與貯槽堆滿吸附材料，可有效阻絕脫附塔所使用的脫附氮氣經此逸散出去。本實用新型專利技術具有令脫附塔內維持低氧含量的功效，和降低脫附氮氣耗用量的功效，而且還具有節省空間與系統簡單化的功效。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術是有關一種脫附塔及有機廢氣凈化與溶劑回收設備，尤指一種將吸附材料堆積貯存隔絕外界空氣進入脫附塔內，且令吸附塔的設置位置高于脫附塔，而利用重力位能將吸附材料自吸附塔輸送至脫附塔的設計。
技術介紹
流體化浮動床吸附系統的工作流程如「圖I」所示，有機廢氣自氣流入口 13送入吸附塔10的底部，而廢氣氣流借氣流分散板12分散后，與由上落下的吸附材料30接觸，即可成為凈化氣體并從塔頂的氣流出口 14排放；其中，吸附塔10的內部以浮動多孔板11分隔成數層，吸附材料30由吸附材料導入口 16落下，而在浮動多孔板11的上方形成浮動層，并沿著浮動多孔板11 一層一層的落下部111落下，當吸附材料30與含有有機溶劑的廢氣接觸時，將廢氣中的有機溶劑吸附于吸附材料30的孔洞內，廢氣即變成凈化氣體排放；然而， 吸附飽和的吸附材料30落至吸附塔10底部的貯槽15后，借吸附材料輸送裝置20送至后續的脫附程序，進行脫附再生工作后送回吸附塔10的頂端。次者，吸附飽和的吸附材料30落至吸附塔10底部的貯槽13后，借吸附材料輸送裝置20的輸送氣源22，以所送出的空氣或氮氣形成推送力，經吸附塔出料管21、第一下輸送轉運器23、第一輸送轉運管231、第一上輸送轉接器24與脫附塔進料管25送至脫附塔40的頂端，進行脫附再生的工作；脫附再生后的吸附材料30則以脫附塔出料管26、第二下輸送轉運器27、第二輸送轉運管271、第二上輸送轉接器28與吸附塔進料管29送回吸附塔10的頂端。接著，待再生的吸附材料30在脫附塔40慢慢往下流動(部分吸附材料30會由溢流管41溢出，再重新進行脫附的輸送程序)，并經由脫附熱源42加熱，再由脫附塔40下方的脫附氣源43吹入氮氣與吸附材料30接觸，將吸附材料30中的有機溶劑脫附；脫附后的吸附材料30經脫附塔40底部冷卻后，由前述的輸送過程送回吸附塔10上端，再度吸收有機溶劑；而脫附出來的高濃度廢氣，則以氮氣流經脫附氣體管路44攜帶至冷凝塔50冷凝，冷凝液體由回收槽52回收，冷凝氣體則自氣體出口 53排出。然而，現有的脫附塔結構無法有效地隔絕外部空氣進入脫附塔內部，而浪費過多氮氣并導致脫附出來的有機溶劑變質。
技術實現思路
本技術所要解決的主要技術問題在于，克服現有技術存在的脫附塔內含氧量過高的問題，而提供一種脫附塔及有機廢氣凈化與溶劑回收設備，其具有令脫附塔內維持低氧含量的功效，具有降低脫附氮氣耗用量的功效，具有節省空間與系統簡單化的功效。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是本技術脫附塔的結構特征，是于一槽體內部由上而下依序設置有一上分散部，讓輸送進來的吸附材料因有較長的堆積距離與堆積窒息角作用而分散，而用以有效隔絕外界空氣進入，并連接有一脫附廢氣出氣管至終處理單元；一脫附加熱部，內部設置有由該上分散部落下的吸附材料通過的加熱管束，并令熱媒流經該加熱管束的管外緣，以對通過該加熱管束的吸附材料加熱；一下分散部，讓由該脫附加熱部落下的吸附材料充分分散，且連接有一脫附氣體進氣管；一吸附材料冷卻部，將經過該脫附加熱部脫附加熱的吸附材料冷卻；一貯槽部，將經過吸附材料冷卻部的吸附材料堆積貯存，用以隔絕外界空氣進入；借此，脫附氣體由該下分散部進入塔內，且向上通過該加熱管束，對向下通過該加熱管束的吸附材料進行脫附程序，再由連接于該上分散部的脫附廢氣出氣管送至終處理單元進行凈化處理。此外，該終處理單元為冷凝塔或焚化爐。又，該終處理單元為冷凝塔且使用的脫附氣體為氮氣，而進一步于該上分散部中段設置一氮氣純化吸附部，該氮氣純化吸附部內部區隔成進氣層與出氣層，使該上分散部落下的吸附材料，先堆積于該出氣層再堆積于該進氣層，該進氣層與該冷凝塔的冷凝處理出氣管連接，該出氣層與一氮氣循環管的一端連接。另，進一步于該上分散部中段且于該氮氣純化吸附部下方設置一吸附材料預熱部。另外，該冷凝塔中段設置有冷凝管束，并令冷媒流過該冷凝管束的管外緣，且相對該冷凝管束的底端并列設置有引入有機溶劑氣體的入流室與排出冷凝凈化氣的出流室，并令含有高濃度有機溶劑氣體以一定流速流經該冷凝管束內，而相對該冷凝管束的頂端則設置有回轉室。另 者，進一步令該脫附氣體進氣管成為該氮氣循環管的一段，而該氮氣循環管設置有加壓泵，并連接有氮氣補充源。再者，本技術有機廢氣凈化與溶劑回收設備第一實施例的結構特征，包括一脫附塔，于一槽體內部由上而下依序設置有一上分散部，讓輸送進來的吸附材料因有較長的堆積距離與堆積窒息角作用而分散，而用以有效隔絕外界空氣進入，并連接有一脫附廢氣出氣管至終處理單元；一脫附加熱部，內部設置有由該上分散部落下的吸附材料通過的加熱管束，并令熱媒流經該加熱管束的管外緣，以對通過該加熱管束的吸附材料加熱；一下分散部，讓由該脫附加熱部落下的吸附材料充分分散，且連接有一脫附氣體進氣管；一吸附材料冷卻部，將經過該脫附加熱部脫附加熱的吸附材料冷卻；一貯槽部,將經過吸附材料冷卻部的吸附材料堆積貯存，用以隔絕外界空氣進入；一吸附塔，設置位置高于該脫附塔，而該吸附塔包括有數塊浮動多孔板，逐層設置于該吸附塔內部，而各該浮動多孔板對應形成有落下部，以自吸附材料導入口導入吸附材料，且讓吸附材料于各該浮動多孔板逐層落下；一氣流分散板，相對該浮動多孔板的下方而設置于該吸附塔內部；一氣流入口，相對該氣流分散板的下方而設置于該吸附塔的塔體；一氣流出口，設置于該吸附塔的塔體頂端；一貯槽，相對該氣流分散板而設置于該吸附塔內部；以及一吸附材料輸送裝置，包括有一脫附塔進料管，連接于該吸附塔的貯槽與該脫附塔的上分散部之間；一脫附塔出料管，連接于該脫附塔的貯槽部與一下輸送轉運器之間；一輸送轉運管，連接于該下輸送轉運器與一上輸送轉運器之間；一吸附塔進料管，連接于該上輸送轉運器與該吸附塔的吸附材料導入口之間；一輸送氣源或鼓風機，連接于該下輸送轉運器。又，本技術有機廢氣凈化與溶劑回收設備第二實施例的結構特征，較第一實施例進一步設置有第二吸附塔、第二脫附塔進料管與第二吸附塔進料管，且令該第二吸附塔的設置位置亦高于該脫附塔，該第二脫附塔進料管連接于該第二吸附塔的貯槽與該脫附塔的上分散部之間，該第二吸附塔進料管連接于該上輸送轉運器與該第二吸附塔的吸附材料導入口之間。另外，本技術有機廢氣凈化與溶劑回收設備第三實施例的結構特征，包括一脫附塔，于一槽體內部由上而下依序設置有一上分散部，讓輸送進來的吸附材料因有較長的堆積距離與堆積窒息角作用而分散，而用以有效隔絕外界空氣進入，并連接有一脫附廢氣出氣管至終處理單元；一脫附加熱部，內部設置有由該上分散部落下的吸附材料通過的加熱管束，并令熱媒流經該加熱管束的管外緣，以對通過該加熱管束的吸附材料加熱；一下分散部，讓由該脫附加熱部落下的吸附材料充分分散，且連接有一脫附氣體進氣管；一吸附材料冷卻部，將經過該脫附加熱部脫附加熱的吸附材料冷卻；一貯槽部,將經過吸附材料冷卻部的吸附材料堆積貯存，用以隔絕外界空氣進入；一吸附塔，包括有數塊浮動多孔板，逐層設置于該吸附塔內部，而各該浮動多孔板對應形成有落下部，以自吸附材料導入口導入吸附材料，且讓吸附材料于各該浮動多孔板逐層落下；一氣流分散板，相對該浮動多孔板的下方而設置于該吸附塔內部；一氣流入口，相對該氣流分散板本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種脫附塔，其特征在于，于一槽體內部由上而下依序設置有：?一上分散部，讓輸送進米的吸附材料因有較長的堆積距離與堆積窒息角作用而分散，而用以有效隔絕外界空氣進入，并連接有一脫附廢氣出氣管至終處理單元；?一脫附加熱部，內部設置有由該上分散部落下的吸附材料通過的加熱管束，并令熱媒流經該加熱管束的管外緣，以對通過該加熱管束的吸附材料加熱；?一下分散部，讓由該脫附加熱部落下的吸附材料充分分散，且連接有一脫附氣體進氣管；?一吸附材料冷卻部，將經過該脫附加熱部脫附加熱的吸附材料冷卻；?一貯槽部，將經過吸附材料冷卻部的吸附材料堆積貯存，用以隔絕外界空氣進入；?借此，脫附氣體由該下分散部進入塔內，且向上通過該加熱管束，對向下通過該加熱管束的吸附材料進行脫附程序，再由連接于該上分散部的脫附廢氣出氣管送至終處理單元進行凈化處理。

【技術特征摘要】
1.一種脫附塔，其特征在于，于一槽體內部由上而下依序設置有 一上分散部，讓輸送進米的吸附材料因有較長的堆積距離與堆積窒息角作用而分散，而用以有效隔絕外界空氣進入，并連接有一脫附廢氣出氣管至終處理單元； 一脫附加熱部，內部設置有由該上分散部落下的吸附材料通過的加熱管束，并令熱媒流經該加熱管束的管外緣，以對通過該加熱管束的吸附材料加熱； 一下分散部，讓由該脫附加熱部落下的吸附材料充分分散，且連接有一脫附氣體進氣管； 一吸附材料冷卻部，將經過該脫附加熱部脫附加熱的吸附材料冷卻； 一貯槽部，將經過吸附材料冷卻部的吸附材料堆積貯存，用以隔絕外界空氣進入； 借此，脫附氣體由該下分散部進入塔內，且向上通過該加熱管束，對向下通過該加熱管 束的吸附材料進行脫附程序，再由連接于該上分散部的脫附廢氣出氣管送至終處理單元進行凈化處理。2.根據權利要求I所述的脫附塔，其特征在于，所述終處理單元為冷凝塔或焚化爐。3.根據權利要求2所述的脫附塔，其特征在于，所述終處理單元為冷凝塔且使用的脫附氣體為氮氣，而進一步于該上分散部中段設置一氮氣純化吸附部，該氮氣純化吸附部內部區隔成進氣層與出氣層，使該上分散部落下的吸附材料，先堆積于該出氣層再堆積于該進氣層，該進氣層與該冷凝塔的冷凝處理出氣管連接，該出氣層與一氮氣循環管的一端連接。4.根據權利要求3所述的脫附塔，其特征在于，進一步于所述上分散部中段且于該氮氣純化吸附部下方設置一吸附材料預熱部。5.根據權利要求3或4所述的脫附塔，其特征在于，所述冷凝塔中段設置有冷凝管束，并令冷媒流過該冷凝管束的管外緣，且相對該冷凝管束的底端并列設置有引入有機溶劑氣體的入流室與排出冷凝凈化氣的出流室，并令含有高濃度有機溶劑氣體以一定流速流經該冷凝管束內， 而相對該冷凝管束的頂端則設置有回轉室。6.根據權利要求5所述的脫附塔，其特征在于，進一步令所述脫附氣體進氣管成為該氮氣循環管的一段，而該氮氣循環管設置有加壓泵，并連接有氮氣補充源。7.一種使用如權利要求I所述脫附塔的有機廢氣凈化與溶劑回收設備，其特征在于，包括 一脫附塔，于一槽體內部由上而下依序設置有一上分散部，讓輸送進來的吸附材料因有較長的堆積距離與堆積窒息角作用而分散，而用以有效隔絕外界空氣進入，并連接有一脫附廢氣出氣管至終處理單元；一脫附加熱部，內部設置有由該上分散部落下的吸附材料通過的加熱管束，并令熱媒流經該加熱管束的管外緣，以對通過該加熱管束的吸附材料加熱；一下分散部，讓由該脫附加熱部落下的吸附材料充分分散，且連接有一脫附氣體進氣管；一吸附材料冷卻部，將經過該脫附加熱部脫附加熱的吸附材料冷卻；一貯槽部,將經過吸附材料冷卻部的吸附材料堆積貯存，用以隔絕外界空氣進入； 一吸附塔，設置位置高于該脫附塔，而該吸附塔包括有數塊浮動多孔板，逐層設置...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張豐堂，
申請(專利權)人：傑智環境科技股份有限公司，張豐堂，
類型：實用新型
國別省市：