【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及鐵盒的加工處理，主要是一種鐵皮蓋壓邊裝置的下料結構。
技術介紹
現(xiàn)有技術中鐵皮蓋壓邊后下料都是通過人工手動拾取實現(xiàn)的，需要不停的手動操作，費時費力，工作效率低，且浪費了大量的勞動力。
技術實現(xiàn)思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種鐵皮蓋壓邊裝置的下料結構，其結構設計巧妙，利用吹氣管吹氣下料，且自動輸送，自動化程度高，省時省力，節(jié)省勞動力。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案是一種鐵皮蓋壓邊裝置的下料結構，包括有對應配合的上、下模板，其特征在于所述的下模板安裝在一底座上，所述底座的一側設有吹氣管，吹氣管的出氣口正對著下模板的上平面上，所述底座的另一側有傳送帶，傳送帶兩側設有擋板，所述的傳送帶上固定有多個隔板，相鄰隔板之間形成一個腔格，所述傳送帶的端部下方有接料箱。所述的傳送帶在底座另一側的下方位置。本技術的工作方式是鐵皮蓋在下模板上加工好后，上模板上行，此時，吹氣管對著上模板上的鐵皮蓋吹氣，將其吹落到傳送帶上的腔格內隨著傳送帶移動，移動到傳送帶的端部時掉落在接料箱內。本技術中在傳送帶上設有多個隔板形成腔格是為了使吹落在傳送帶上的鐵皮蓋不會擠壓在一起，造成擺放亂的情況。本技術的優(yōu)點是本技術結構設計巧妙，利用吹氣管吹氣下料，且自動輸送，自動化程度高，省時省力，節(jié)省勞動力。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖。具體實施方式參見圖1，一種鐵皮蓋壓邊裝置的下料結構，包括有對應配合的上、下模板1、2，所述的下模板2安裝在一底座3上，所述底座3的一側設有吹氣管4，吹氣管4的出氣口正對著下模板2的上平面上，所述底座3的另一側有傳送帶5，傳送帶5兩側設有擋板6，所述的傳...
【技術保護點】
一種鐵皮蓋壓邊裝置的下料結構，包括有對應配合的上、下模板，其特征在于：所述的下模板安裝在一底座上，所述底座的一側設有吹氣管，吹氣管的出氣口正對著下模板的上平面上，所述底座的另一側有傳送帶，傳送帶兩側設有擋板，所述的傳送帶上固定有多個隔板，相鄰隔板之間形成一個腔格，所述傳送帶的端部下方有接料箱。
【技術特征摘要】
1.一種鐵皮蓋壓邊裝置的下料結構，包括有對應配合的上、下模板，其特征在于所述的下模板安裝在一底座上，所述底座的一側設有吹氣管，吹氣管的出氣口正對著下模板的上平面上，所述底座的另一側有傳送帶，傳送帶兩...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：趙玉發(fā)，
申請(專利權)人：六安惠邦精密機電制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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