組合式插齒刀制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種組合式插齒刀，其特征在于，包括由同一轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)、疊放的外花鍵插齒刀和減薄齒插齒刀，上述外花鍵插齒刀沿其刀體圓周方向設(shè)有若干個(gè)第一刀刃，上述減薄齒插齒刀沿其刀體圓周方向設(shè)有若干個(gè)第二刀刃；還包括：使上述第一刀刃與第二刀刃的上下位置一一對(duì)應(yīng)的對(duì)刀裝置，上述對(duì)刀裝置包括用于調(diào)節(jié)第一刀刃的第一調(diào)節(jié)手柄、用于調(diào)節(jié)第二刀刃的第二調(diào)節(jié)手柄、上下分布的兩個(gè)百分表、將外花鍵插齒刀和減薄齒插齒刀固定的壓圈。有益之處在于：通過(guò)疊放的外花鍵插齒刀和減薄齒插齒刀，實(shí)現(xiàn)了外花鍵正常齒、減薄齒以及去除插齒毛刺的過(guò)程在同一工序中進(jìn)行，操作簡(jiǎn)單易行，大大提高了生產(chǎn)效率，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種插齒刀，具體涉及一種組合式插齒刀，能夠?qū)崿F(xiàn)外花鍵正常齒與減薄齒同時(shí)加工以及去除插齒毛刺，屬于機(jī)械加工刀具領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
隨著機(jī)械零件質(zhì)量要求越來(lái)越高，結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜,對(duì)于零件加工所需要的切削刀具的要求也越來(lái)越多元化，而且要求不僅僅局限于刀具的制造精度方面，刀具類(lèi)型及結(jié)構(gòu)方面的要求也越來(lái)越高。目前，加工具有減薄齒的齒輪所采用的工藝是滾齒和插齒的加工方式，其缺點(diǎn)在于無(wú)法去除插齒加工后產(chǎn)生的翻邊毛刺，必須特地增加一道去毛刺的工序，工藝繁瑣，而且人工成本高，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低且生產(chǎn)成本增加。此外,在去毛刺過(guò)程中，可能會(huì)破壞已經(jīng)制作完成的外花鍵齒形。還有一種較為先進(jìn)的去毛刺方法是采用專(zhuān)門(mén)的振動(dòng)光飾機(jī)來(lái)去除毛刺，由于光飾數(shù)量的巨大以及光飾機(jī)本身容量的限制，導(dǎo)致零件之間的間距變小，容易引起摩擦碰傷，因此，由于光飾數(shù)量的限制，且光飾時(shí)間較長(zhǎng)，平均大約需半小時(shí)以上，因而振動(dòng)光飾機(jī)只能滿足小批量生產(chǎn)的需求，在大批量生產(chǎn)尤其是工業(yè)化生產(chǎn)中，振動(dòng)光飾機(jī)并不是去除毛刺的較好選擇。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種組合式插齒刀，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)外花鍵正常齒和減薄齒的加工，還能去除加工過(guò)程中產(chǎn)生的翻邊毛刺。為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本技術(shù)采用如下的技術(shù)方案組合式插齒刀，其特征在于，包括由同一轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)、疊放的外花鍵插齒刀和減薄齒插齒刀，上述外花鍵插齒刀沿其刀體圓周方向設(shè)有若干個(gè)第一刀刃，上述減薄齒插齒刀沿其刀體圓周方向設(shè)有若干個(gè)第二刀刃；還包括使上述第一刀刃與第二刀刃的上下位置一一對(duì)應(yīng)的對(duì)刀裝置，上述對(duì)刀裝置包括用于調(diào)節(jié)第一刀刃的第一調(diào)節(jié)手柄、用于調(diào)節(jié)第二刀刃的第二調(diào)節(jié)手柄、上下分布的兩個(gè)百分表、將外花鍵插齒刀和減薄齒插齒刀固定的壓圈。前述的組合式插齒刀，其特征在于，上述外花鍵插齒刀為下刀，上述減薄齒插齒刀為上刀，加工過(guò)程中工件先接觸下刀再接觸上刀。前述的組合式插齒刀，其特征在于，上述外花鍵插齒刀刀體的頂部形成有凸臺(tái)，上述減薄齒插齒刀刀體的底部形成有凹槽，上述凸臺(tái)嵌入上述凹槽中。前述的組合式插齒刀，其特征在于，上述第一刀刃和第二刀刃之間留有空白過(guò)渡區(qū)。前述的組合式插齒刀，其特征在于，上述外花鍵插齒刀和減薄齒插齒刀是同時(shí)運(yùn)動(dòng)的。前述的組合式插齒刀，其特征在于，翻邊毛刺由第一刀刃在沒(méi)有徑向進(jìn)給量的條件下進(jìn)行回轉(zhuǎn)加工運(yùn)動(dòng)以去除。本技術(shù)的有益之處在于通過(guò)疊放的外花鍵插齒刀和減薄齒插齒刀，實(shí)現(xiàn)了外花鍵正常齒、減薄齒以及去除插齒毛刺的過(guò)程在同一工序中進(jìn)行，操作簡(jiǎn)單易行，大大提高了生產(chǎn)效率，進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本。附圖說(shuō)明圖I是本技術(shù)的組合式插齒刀的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I所示實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是組合式插齒刀加工外花鍵正常齒時(shí)的截面示意圖； 圖4是組合式插齒刀加工減薄齒時(shí)的截面示意圖；圖5是組合式插齒刀加工外花鍵去除毛刺時(shí)的截面示意圖。圖中附圖標(biāo)記的含義1、外花鍵插齒刀，2、減薄齒插齒刀，3、第一刀刃，4、第二刀刃，5、減薄齒形終端，6、第一調(diào)節(jié)手柄，7、第二調(diào)節(jié)手柄，8、百分表，9、壓圈。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作具體的介紹。參見(jiàn)圖I至圖5，本技術(shù)的組合式插齒刀，包括由同一轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)、疊放的外花鍵插齒刀I和減薄齒插齒刀2。其中，外花鍵插齒刀I沿其刀體圓周方向設(shè)有若干個(gè)第一刀刃3，減薄齒插齒刀2沿其刀體圓周方向設(shè)有若干個(gè)第二刀刃4，上述第一刀刃3與第二刀刃4設(shè)置于同一豎直面上。為了保證第一刀刃3與第二刀刃4位于同一豎直面上，保證齒向?qū)ΨQ(chēng)精度，本技術(shù)的組合式插齒刀還包括使上述第一刀刃3與第二刀刃4的上下位置一一對(duì)應(yīng)的對(duì)刀裝置，具體包括用于調(diào)節(jié)第一刀刃3的第一調(diào)節(jié)手柄6、用于調(diào)節(jié)第二刀刃4的第二調(diào)節(jié)手柄7、上下分布的兩個(gè)百分表8、將外花鍵插齒刀和減薄齒插齒刀固定的壓圈9。鑒于圖I實(shí)際上是俯視圖，所以兩個(gè)百分表8在圖中重疊了，這是很容易理解的，所以不作贅述。加工開(kāi)始之前，首先通過(guò)對(duì)第一調(diào)節(jié)手柄6和第二調(diào)節(jié)手柄7進(jìn)行微調(diào)，調(diào)節(jié)第一刀刃3和第二刀刃4的位置，使上下兩個(gè)百分表8上的讀數(shù)一致；然后，用壓圈9將外花鍵插齒刀I和減薄齒插齒刀2固定好，從而有效保證齒向?qū)ΨQ(chēng)精度。作為一種具體結(jié)構(gòu)，外花鍵插齒刀I為下刀，減薄齒插齒刀2為上刀，加工過(guò)程中工件先接觸下刀再接觸上刀。所以，對(duì)于加工過(guò)程來(lái)說(shuō)，外花鍵正常齒和減薄齒是在同一道工序中加工出來(lái)的，但是具體來(lái)說(shuō)，實(shí)際上是先加工出外花鍵正常齒，然后在此基礎(chǔ)上再加工出減薄齒。作為一種優(yōu)選，外花鍵插齒刀I刀體的頂部形成有凸臺(tái)，減薄齒插齒刀2刀體的底部形成有凹槽，凸臺(tái)嵌入凹槽中。這樣一來(lái)，有效保證外花鍵插齒刀I和減薄齒插齒刀2同時(shí)運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)方式包括回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和徑向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)然，第一刀刃3和第二刀刃4不是緊密貼合在一起的，兩者之間還留有空白過(guò)渡區(qū)。為了更好地理解本技術(shù)，下面我們對(duì)本技術(shù)的組合式插齒刀的工作過(guò)程進(jìn)行簡(jiǎn)述參見(jiàn)圖2，先由下刀，S卩外花鍵插齒刀I向下垂直運(yùn)動(dòng)，接觸工件并在工件上加工出外花鍵正常齒；當(dāng)外花鍵插齒刀I繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，上刀，即減薄齒插齒刀2也向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)接觸到之前加工形成的外花鍵正常齒時(shí)，就開(kāi)始加工形成減薄齒。減薄齒插齒刀2向下運(yùn)動(dòng)直至到達(dá)需加工的減薄齒形終端5，如圖3所示的狀態(tài)，停止加工并立即退刀，翻邊毛刺就形成于減薄齒形終端5的齒側(cè)和根部。接下來(lái)，組合式插齒刀向被加工工件的中心徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，以增加齒槽寬度和齒根的切深量，重復(fù)之前加工過(guò)程的運(yùn)動(dòng)軌跡。在加工過(guò)程中，外花鍵插齒刀I用于加工外花鍵正常齒和切削掉先前加工減薄齒時(shí)產(chǎn)生的翻邊毛刺，而減薄齒插齒刀2的作用在于加工出減薄齒，同時(shí)不可避免地產(chǎn)生翻邊毛刺。當(dāng)達(dá)到要求的徑向進(jìn)給量時(shí)，組合式插齒刀會(huì)多進(jìn)行一圈沒(méi)有徑向進(jìn)給量的回轉(zhuǎn)加工運(yùn)動(dòng)，外花鍵插齒刀I會(huì)切削去除翻邊毛刺，由于沒(méi)有徑向進(jìn)給量，所以也不會(huì)產(chǎn)生新的毛刺。通過(guò)往復(fù)的回轉(zhuǎn)加工運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，達(dá)到了加工正常齒、減薄齒和去除毛刺的多重作用。·以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本技術(shù)，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
組合式插齒刀，其特征在于，包括由同一轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)、疊放的外花鍵插齒刀和減薄齒插齒刀，上述外花鍵插齒刀沿其刀體圓周方向設(shè)有若干個(gè)第一刀刃，上述減薄齒插齒刀沿其刀體圓周方向設(shè)有若干個(gè)第二刀刃；還包括：使上述第一刀刃與第二刀刃的上下位置一一對(duì)應(yīng)的對(duì)刀裝置，上述對(duì)刀裝置包括用于調(diào)節(jié)第一刀刃的第一調(diào)節(jié)手柄、用于調(diào)節(jié)第二刀刃的第二調(diào)節(jié)手柄、上下分布的兩個(gè)百分表、將外花鍵插齒刀和減薄齒插齒刀固定的壓圈。

【技術(shù)特征摘要】
1.組合式插齒刀，其特征在于，包括由同一轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)、疊放的外花鍵插齒刀和減薄齒插齒刀，上述外花鍵插齒刀沿其刀體圓周方向設(shè)有若干個(gè)第一刀刃，上述減薄齒插齒刀沿其刀體圓周方向設(shè)有若干個(gè)第二刀刃；還包括使上述第一刀刃與第二刀刃的上下位置一一對(duì)應(yīng)的對(duì)刀裝置，上述對(duì)刀裝置包括用于調(diào)節(jié)第一刀刃的第一調(diào)節(jié)手柄、用于調(diào)節(jié)第二刀刃的第二調(diào)節(jié)手柄、上下分布的兩個(gè)百分表、將外花鍵插齒刀和減薄齒插齒刀固定的壓圈。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的組合式插齒刀，其特征在于，上述外花鍵插齒刀為下刀，上述減薄齒插齒刀為上刀，加工過(guò)...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李震濤，蒲惠軍，王翼，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：江蘇上汽汽車(chē)同步器廠，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：