一種用于波峰焊焊接的載具制造技術

本實用新型專利技術公開了：一種用于波峰焊焊接的載具，包括若干個插孔元件引腳的焊盤，其特征在于，在距離焊盤邊緣2.3mm的位置設置拖錫條。所述拖錫條為銅條，直徑為2mm，長度為插孔元件的第一個引腳的焊盤邊緣到末個引腳的焊盤邊緣距離加上1mm，該1mm等分到所述拖錫條的兩端。應用本實用新型專利技術波峰焊載具，使密間距插孔元件在波峰焊后的的“連錫”缺陷大大減少，接近消失，“連錫”缺陷比例從原先的50%下降到現在的5%。節省了修板的人力和物力，最終節省了大量的財力。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于通信
，尤其涉及一種用于PCb線路板波峰焊焊接用的載具。
技術介紹
近年來，隨著產品設計的小型化和輕型化，pcb線路板上的貼片元件用得越來越多，但是對于通訊類產品，經常會使用到大電解電容，大量連接器和各種接口，而這些元件卻因材料成本及焊接強度不夠，仍然需要使用插孔元件，因此對于通訊類產品的生產制造，波峰焊工藝仍然擔任著極其重要的環節。波峰焊是指將熔化的焊料，經電動泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波峰，亦可 通過向焊料池注入氮氣來形成，使預先裝有元器件的印制板通過焊料波峰，實現元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。波峰焊流程將元件插入相應的元件孔中一預涂助焊劑一預烘一波峰焊一檢查。但是對于波峰焊，卻有一個主要工藝問題長期困擾著技術人員，就是密引腳連錫問題。而引起連錫的主要問題有2個，(I)引腳間距，(2)引腳出板長度，根據我們長期分析和實驗，我們發現當引腳間距< 2_時，連錫現象嚴重，對于引腳出板長度，當出板長度>0.7_時，連錫現象大大增加。而我們現在應對的做法是建議客戶設計拖錫焊盤在PCB板上來改善密引腳間距短而造成的連錫問題，但是由于設計拖錫焊盤會占用PCB上有限空間，而縮短元件間距造成其他焊接問題或者改變PCB板外形而影響機構件組裝，這些都是客戶不愿意的。而對于控制引腳出板長度做法會大大增加人力成本，而使產能下降，而且還無法精準控制剪腳長度。所以現在已知技術的改善效果不太明顯。
技術實現思路
本技術目的是提供一種用于波峰焊焊接的載具，用來解決通信領域pcb產品在過波峰焊后引腳連錫而造成電路短路的問題缺陷。本技術的技術方案是一種用于波峰焊焊接的載具，包括若干個插孔元件引腳的焊盤，其特征在于，在距離焊盤邊緣2. 3mm的位置設置拖錫條。進一步的，所述拖錫條為銅條，直徑為2mm，長度為插孔元件的第一個引腳的焊盤邊緣到末個引腳的焊盤邊緣距離加上1mm，該Imm等分到所述拖錫條的兩端。進一步的，所述拖錫條設計成U型，U型凹槽方向與載具進波峰的方向相反。原理波峰焊接中形成連錫現象的本質在當PCB退出波峰時所形成的剝離區的薄層釬料內部存在著壓力差。在忽略釬料流動特性影響因素情況下，可以認為左右這種壓力差的存在和大小的則是熔融釬料的表面張力，以及在波峰剝離薄層區的最后剝離線上所存在的那些微小的曲率半徑的線段，波峰焊接中PCB與液態釬料剝離過程中所形成的剝離薄層區，是形成橋連現象的作用區域，也就是說所有橋連都是在此區形成內形成的。有研究表明相鄰導線之間間距增大，附加內壓降低，因此不易形成“連錫”的條件。相反相鄰導線之間的間距變窄，跨接在剝離線相鄰二導體之間的熔融釬料內壓負得更大，從而導致與相鄰區域(焊盤或導線)熔融釬料之間的內壓差增大，相鄰區域(焊盤或導線)的熔融釬料都流向跨接區，造成釬料在跨接區集聚而形成“連錫”。而由于元件的相鄰導線(引腳)的間距是我們無法改變的，而且縮短引腳出板長度的改善效果不顯著性，所以我們從波峰焊載具上進行研究和改進。圖I為傳統的波峰焊載具示意圖，在擋墻以內的區域為波峰焊焊接區域，即為插孔元件的引腳出板區域，而其他區域(非焊接區域)由載具覆蓋以防止錫波接觸到。當使用波峰焊載具通過錫爐時，在載具擋墻之內的區域，由于溫度過高，熔融釬料氧化加劇，液態釬料表面為一層氧化膜所包裹，其綜合效果相當于表面張力增大、熔融釬料漫流性變差，此 時薄層中的多余釬料不容易被拉回波峰容易形成“連錫”。該分析可以一下公式計算得知公式為f= 4 98. I — 0. 045T U=UOef -表面張力；T——絕對溫度；U——粘度；u 0——室溫下的粘度；e -活化能量。在器件過波峰時，經常容易在器件的尾端產生連錫現象。在生產中為避免這種缺陷，本技術在器件的的尾部方位(夾具上)加拖錫條作為虛擬焊盤，來牽引熔錫，避免連錫現象。本技術的優點是應用本技術波峰焊載具，使密間距插孔元件在波峰焊后的的“連錫”缺陷大大減少，接近消失，“連錫”缺陷比例從原先的50%下降到現在的5%。節省了修板的人力和物力，最終節省了大量的財力。以下結合附圖及實施例對本技術作進一步描述圖I為傳統的波峰焊載具示意圖；圖2為本技術波峰焊載具拖錫條的位置示意圖；其中1、擋墻，2、焊接窗口區域，3、焊盤，4、拖錫條，5、載具進波峰焊的方向，31、第一個引腳的焊盤，32、末個引腳的焊盤。具體實施方式實施例以下結合具體實施例對上述方案做進一步說明。應理解，這些實施例是用于說明本技術而不限于限制本技術的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據具體工程的條件做進一步調整，未注明的實施條件通常為常規實驗中的條件。如圖2所示，一種用于波峰焊焊接的載具，包括若干個插孔元件引腳的焊盤3，，在距離焊盤3邊緣2. 3mm的位置設置拖錫條4。本技術的一優選實施例中，所述拖錫條4為銅條，直徑為2_，長度為插孔元件的第一個引腳的焊盤31邊緣到末個引腳的焊盤32邊緣距離加上1mm，該Imm等分到所述拖錫條的兩端。本技術的一優選實施例中，所述拖錫條4設計成U型，U型凹槽方向與載具進波峰焊的方向5相反。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下本技術還會 有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于波峰焊焊接的載具，包括若干個插孔元件引腳的焊盤，其特征在于，在距離焊盤邊緣2.3mm的位置設置拖錫條。

【技術特征摘要】
1.一種用于波峰焊焊接的載具，包括若干個插孔元件引腳的焊盤，其特征在于，在距離焊盤邊緣2. 3mm的位置設置拖錫條。2.根據權利要求I所述的用于波峰焊焊接的載具，其特征在于，所述拖錫條為銅條，直徑為2mm，長度為...

【專利技術屬性】
技術研發人員：余小華，
申請(專利權)人：佰電科技蘇州有限公司，
類型：實用新型
國別省市：