【技術實現步驟摘要】
本技術屬于機床
，特指一種數控機床之錐面磨削機構。技術背景錐面是一種比較常見的基本表面，在機械零件、密封組件等中得到了很廣泛地應用。但是錐面磨削是零件加工過程中比較難的工序。傳統的錐面磨削機構存在著夾持精度低、穩定性差等缺陷，從而影響了加工件的合格率及品質。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種夾持精度高、穩定性強的數控機床之錐面磨削機構。 本技術是這樣實現的數控機床之錐面磨削機構，其特征在于在主軸內設置有傳送套，傳送套內設置有頂尖，頂尖與傳送套之間設置有帶保持架的滾珠，傳送套的尾端設置有可軸向頂緊或松開頂尖的油缸活塞，傳送套的頭部與錐面活塞的一端連接，頂尖的頭部伸入錐面活塞內，錐面活塞的另一端與夾緊工件的彈性夾頭接觸連接，在彈性夾頭的外側設置有用來加工工件錐面的砂輪。上述的主軸外套裝有可帶動彈性夾頭轉動的皮帶輪。本技術相比現有技術突出的優點是本技術通過油缸活塞、錐面活塞及彈性夾頭等的配合來夾緊工件，夾持精度高，穩定性強，加工的產品合格率高。附圖說明圖I是本技術的剖視圖。具體實施方式下面以具體實施例對本技術作進一步描述，參見圖I :數控機床之錐面磨削機構，在主軸10內設置有傳送套20，傳送套20內設置有頂尖30，頂尖30與傳送套20之間設置有帶保持架的滾珠40，在傳送套20的尾端設置有可軸向頂緊或拉開頂尖30的油缸活塞50，在傳送套20的頭部與錐面活塞60的一端連接，頂尖30的頭部伸入錐面活塞60內，錐面活塞60的另一端與夾緊工件的彈性夾頭80接觸連接，在油缸活塞50右移時，依次帶動傳送套20、錐面活塞60右移，進而帶動彈性夾頭80夾緊工件70、左...
【技術保護點】
數控機床之錐面磨削機構，其特征在于：在主軸內設置有傳送套，傳送套內設置有頂尖，頂尖與傳送套之間設置有帶保持架的滾珠，傳送套的尾端設置有可軸向頂緊或松開頂尖的油缸活塞，傳送套的頭部與錐面活塞的一端連接，頂尖的頭部伸入錐面活塞內，錐面活塞的另一端與夾緊工件的彈性夾頭接觸連接，在彈性夾頭的外側設置有用來加工工件錐面的砂輪。
【技術特征摘要】
1.數控機床之錐面磨削機構，其特征在于在主軸內設置有傳送套，傳送套內設置有頂尖，頂尖與傳送套之間設置有帶保持架的滾珠，傳送套的尾端設置有可軸向頂緊或松開頂尖的油缸活塞，傳送套的頭部與錐面活塞的一端連接，頂尖的頭部...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳琪，
申請(專利權)人：浙江杰克機床有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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