本實用新型專利技術公開了一種數(shù)控外圓磨床金剛石砂輪修整裝置，所述修整裝置固連于與數(shù)控外圓磨床的頭架相對的一端的工作臺上，其包括電機和碳化硅砂輪，電機輸出軸通過傳動裝置與碳化硅砂輪主軸連接。數(shù)控磨床的金剛石砂輪需要修整時，將金剛石砂輪從工作臺的一端移動到修整裝置處，啟動修整裝置的碳化硅砂輪，即可對金剛石砂輪的外圓和端面進行修整。實現(xiàn)了數(shù)控外圓磨床金剛石砂輪的在線修整，修整后的金剛石砂輪的徑向跳動達到了0.001mm。特別是通過數(shù)控系統(tǒng)來控制修整間隔、修整量，還可以實現(xiàn)金剛石砂輪自動修整、自動補償。采用本實用新型專利技術裝置，不但有效的保證了產(chǎn)品的圓度，而且加工效率提高了20%以上。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及 一種機械加工設備，尤其是一種數(shù)控外圓磨床金剛石砂輪修整裝置。
技術介紹
目前國內(nèi)所有數(shù)控外圓磨床配備的砂輪修整裝置都是金剛筆修整裝置，如王先逵主編《機械加工工藝手冊之磨削單行本》、薛源順主編《磨工一技師、高級技師》等書籍與資料介紹的砂輪修整方式均如此。金剛筆對于白剛玉或碳化硅砂輪的修整是切實可行的，但無法修整金剛石砂輪。目前對于金剛石砂輪修整的做法是把金剛石砂輪連同砂輪修整軸從設備上拆下，裝夾到一個專用的設備上，用旋轉(zhuǎn)的碳化硅砂輪去修整金剛石砂輪，金剛石砂輪修整好后再把金剛石砂輪連同砂輪軸裝到設備上。此種修整方法有以下幾個方面的缺占-^ \\\ ·(I)不能實現(xiàn)金剛石砂輪的在線修整，修整效率低。(2)由于二次裝夾有誤差，裝回后砂輪的徑向跳動較大，圓度高的產(chǎn)品質(zhì)量無法保證。(3)對于大于Φ 250mm的金剛石砂輪也無法實現(xiàn)修整。(4)實現(xiàn)不了金剛石砂輪自動修整、自動補償，體現(xiàn)不了數(shù)控設備的優(yōu)勢，嚴重降低生產(chǎn)效率。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于針對上述存在的問題，提供一種數(shù)控外圓磨床金剛石砂輪修整裝置。本技術采用的技術方案如下包括電機和碳化硅砂輪，電機輸出軸通過傳動裝置(如皮帶傳動裝置)與碳化硅砂輪主軸連接。將上述修整裝置固連于與數(shù)控外圓磨床的頭架相對的一端的工作臺上，較佳的與工作臺固連方式為修整裝置的電機和支撐碳化硅砂輪的軸承座固連于底板上，底板與工作臺通過壓板固連。為了較好的實現(xiàn)對金剛石砂輪的端面和外圓面的修整，確保修整精度，電機的功率優(yōu)選為1KW，碳化硅砂輪的轉(zhuǎn)速為500-2400rpm，碳化硅砂輪的外徑應大于Φ 200mm(優(yōu)選為Φ 200mm-Φ 500mm),碳化娃砂輪的主軸回轉(zhuǎn)精度O. 003mm。采用上述技術方案，數(shù)控磨床的金剛石砂輪需要修整時，不再需要從設備上拆下，只需將金剛石砂輪從工作臺的一端移動到修整裝置處，啟動修整裝置的碳化硅砂輪，即可對金剛石砂輪的外圓和端面進行修整，實現(xiàn)了數(shù)控外圓磨床Φ 200-Φ 500mm金剛石砂輪的在線修整，修整后的金剛石砂輪的徑向跳動達到了 O. 001_。特別是通過數(shù)控系統(tǒng)來控制修整間隔、修整量，還可以實現(xiàn)金剛石砂輪自動修整、自動補償。采用本技術裝置，不但有效的保證了產(chǎn)品的圓度，而且加工效率提高了 20%以上。附圖說明本技術將通過例子并參照附圖的方式說明，其中圖I是本技術使用狀態(tài)示意圖。圖2是本技術立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2俯視圖(順時針旋轉(zhuǎn)90度)。圖4是圖2的右視圖。圖5是圖2的主視圖。圖6是碳化硅砂輪修整金剛石砂輪端面的使用狀態(tài)示意圖。 圖7是碳化硅砂輪修整金剛石砂輪外圓面的使用狀態(tài)示意圖。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。如圖I所示，本技術修的金剛石砂輪整裝置5固連于與數(shù)控外圓磨床的頭架2相對的一端的工作臺I上，修整裝置的碳化硅砂輪4與數(shù)控外圓磨床的金剛石砂輪3相對布置。如圖2-5所示，金剛石砂輪修整裝置包括電機8，安裝在軸承座內(nèi)的碳化硅砂輪4，電機8的輸出軸通過皮帶傳動裝置9與碳化硅砂輪主軸10連接。修整裝置的電機和碳化硅砂輪軸承座用MlO的T型螺桿固定在底板底板6上，底板通過MlO螺桿固定在壓板7上，壓板再通過MlO螺桿固定在數(shù)控外圓磨床的工作臺。修整裝置對金剛石砂輪進行修模時，采用電機帶動皮帶傳動裝置驅(qū)動碳化硅砂輪旋轉(zhuǎn)修整金剛石砂輪的端面和外圓，碳化硅砂輪的轉(zhuǎn)速為500-2400rpm，電機的功率1KW，修整裝置的主軸回轉(zhuǎn)精度O. 003_，碳化硅砂輪的外徑不小于Φ200_，本技術中采用的碳化娃砂輪的外徑為Φ 200mm,厚度為25mm。圖6所不，碳化娃砂輪4修整金剛石砂輪3的端面時，金剛石砂輪沿X軸(徑向)做往復運動，沿軸向進刀運動。圖7所示，碳化硅砂輪4修整金剛石砂輪3的外圓時，工作臺沿Z軸(軸向)做往復運動，金剛石砂輪沿徑向進刀運動。上述修整步驟是通過設備的數(shù)控系統(tǒng)控制修整間隔、修整量，解決了數(shù)控外圓磨床Φ 200-Φ 500mm金剛石砂輪的在線修整，實現(xiàn)了金剛石砂輪自動修整、自動補償，修整后的金剛石砂輪的徑向跳動達到了 O. 001_。采用此修整裝置不但有效的保證了產(chǎn)品的圓度，而且加工效率提高了 20%以上。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，凡在本技術的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
一種數(shù)控外圓磨床金剛石砂輪修整裝置，其特征在于：所述修整裝置固連于與數(shù)控外圓磨床的頭架相對的一端的工作臺上；修整裝置包括電機和碳化硅砂輪，電機輸出軸通過傳動裝置與碳化硅砂輪主軸連接。
【技術特征摘要】
1.一種數(shù)控外圓磨床金剛石砂輪修整裝置，其特征在于所述修整裝置固連于與數(shù)控外圓磨床的頭架相對的一端的工作臺上；修整裝置包括電機和碳化硅砂輪，電機輸出軸通過傳動裝置與碳化硅砂輪主軸連接。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控外圓磨床金剛石砂輪修整裝置，其特征在于所述傳動裝置為皮帶傳動裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控外圓磨床金剛石砂輪...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：高建，譚海鵬，
申請(專利權(quán))人：自貢硬質(zhì)合金有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：
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