一種兼具剪線鉗和平口鉗功能的雙用鉗制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種兼具剪線鉗和平口鉗功能的雙用鉗，包括雙用鉗頭和手柄，雙用鉗頭包括第一鉗體和第二鉗體，第一鉗體包括第一剪線鉗頭、第一中心旋轉(zhuǎn)盤和第一平口鉗頭；第二鉗體包括第二剪線鉗頭、第二中心旋轉(zhuǎn)盤和第二平口鉗頭；第一剪線鉗頭、第一平口鉗頭、第二剪線鉗頭和第二平口鉗頭上均設(shè)置有安裝孔，第一中心旋轉(zhuǎn)盤和第二中心旋轉(zhuǎn)盤上均設(shè)置有中心通孔；手柄包括第一手柄和第二手柄，第一手柄的前段設(shè)置有前、左、右三方開口的第一條形孔，第二手柄的前段設(shè)置有前、左、右三方開口的第二條形孔；雙用鉗頭和手柄之間通過中心銷軸和安裝插銷連接。本實(shí)用新型專利技術(shù)兼具剪線鉗和平口鉗功能，使用方便，節(jié)省成本，節(jié)約存放空間。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種鉗子，尤其涉及一種兼具剪線鉗和平口鉗功能的雙用鉗。
技術(shù)介紹
鉗子在工作、生活中都會(huì)經(jīng)常用到，對(duì)于需要以鉗子為工作工具的人(比如鉗工、電工、機(jī)械工、檢修工等)來說，鉗子更是隨身攜帶的必備工具。而即使一般人在生活中也會(huì)經(jīng)常用到，如家里需要在家電設(shè)備的零件縫隙內(nèi)進(jìn)行檢修操作時(shí)就要用尖嘴鉗伸入縫隙內(nèi)，或需要用鐵絲時(shí)就要用剪線鉗剪斷鐵絲，或需要擰緊鐵絲時(shí)就要用平口鉗擰緊，或需要接電線時(shí)就要用剝線鉗剝掉膠皮……等等，可見鉗子的應(yīng)用是很多的。 目前的鉗子都是一把鉗子對(duì)應(yīng)一個(gè)鉗頭、一種功能，所以，如果想要得到足夠多的鉗子功能，就要購買足夠多的鉗子，這不但增加了購買成本，還不便于存放和攜帶，浪費(fèi)存儲(chǔ)空間。顯而易見，一鉗多用的鉗子是有很大好處的，這正是本專利所要解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就在于為了解決上述問題而提供一種兼具剪線鉗和平口鉗功能的雙用鉗。本技術(shù)通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的本技術(shù)包括雙用鉗頭和手柄，所述雙用鉗頭包括第一鉗體和第二鉗體，所述第一鉗體包括第一剪線鉗頭、第一中心旋轉(zhuǎn)盤和第一平口鉗頭，所述第一剪線鉗頭和所述第一平口鉗頭對(duì)稱地連接于所述第一中心旋轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)，所述第一中心旋轉(zhuǎn)盤的中心部分設(shè)置有圓形的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的中心設(shè)置有第一鉗頭中心通孔，所述第一剪線鉗頭的中部位置設(shè)置有第一剪線安裝孔，所述第一平口鉗頭的中部位置設(shè)置有第一平口安裝孔，所述第一剪線安裝孔和所述第一平口安裝孔與所述第一鉗頭中心通孔之間的距離相等；所述第二鉗體包括第二剪線鉗頭、第二中心旋轉(zhuǎn)盤和第二平口鉗頭，所述第二剪線鉗頭和所述第二平口鉗頭對(duì)稱地連接于所述第二中心旋轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)，所述第二中心旋轉(zhuǎn)盤的中心部分設(shè)置有圓形的凹槽，所述凹槽的中心設(shè)置有與所述第一鉗頭中心通孔相對(duì)應(yīng)的第二鉗頭中心通孔，所述第二剪線鉗頭的中部位置設(shè)置有第二剪線安裝孔，所述第二平口鉗頭的中部位置設(shè)置有第二平口安裝孔，所述第二剪線安裝孔和所述第二平口安裝孔與所述第二鉗頭中心通孔之間的距離相等；所述第一鉗體的凸臺(tái)置于所述第二鉗體的凹槽內(nèi)，所述第一剪線安裝孔與所述第一鉗頭中心通孔之間的距離等于所述第二剪線安裝孔與所述第二鉗頭中心通孔之間的距離；所述手柄包括第一手柄和第二手柄，所述第一手柄的前段設(shè)置有前、左、右三方開口的第一條形孔，所述第一條形孔前端的兩面孔壁上均設(shè)置有第一手柄中心通孔，所述第一條形孔中部的兩面孔壁上均設(shè)置有第一手柄安裝孔；所述第二手柄的前段設(shè)置有前、左、右三方開口的第二條形孔，所述第二條形孔前端的兩面孔壁上均設(shè)置有第二手柄中心通孔，所述第二條形孔中部的兩面孔壁上均設(shè)置有第二手柄安裝孔；所述雙用鉗頭和所述手柄之間通過中心銷軸和安裝插銷連接。上述結(jié)構(gòu)中，第一剪線鉗頭、第一平口鉗頭、第二剪線鉗頭和第二平口鉗頭均為一個(gè)部件二種用途1、直接與工件接觸實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的鉗子功能，2、作為傳力臂將手把的力傳遞給應(yīng)用端。這2種功能只需要通過取銷、旋轉(zhuǎn)、插銷三個(gè)簡單的動(dòng)作即能實(shí)現(xiàn)互換。作為優(yōu)選，所述中心銷軸依次穿過所述第二手柄中心通孔的上孔、所述第一手柄中心通孔的上孔、所述第二鉗頭中心通孔、所述第一鉗頭中心通孔、所述第一手柄中心通孔的下孔和所述第二手柄中心通孔的下孔；所述安裝插銷包括第一安裝插銷和第二安裝插銷，所述第一安裝插銷和所述第二安裝插銷依次穿過所述手柄和所述雙用鉗頭的孔。具體地，所述第一安裝插銷和所述第二安裝插銷的安裝結(jié)構(gòu)可以為所述第一安裝插銷依次穿過所述第一手柄安裝孔的上孔、所述第一平口安裝孔和所述第一手柄安裝孔的下孔，所述第二安裝插銷依次穿過所述第二手柄安裝孔的上孔、所述第二平口安裝孔和所述第二手柄安裝孔的下孔。所述第一安裝插銷和所述第二安裝插銷的安裝結(jié)構(gòu)還可以為所述第一安裝插銷依次穿過所述第一手柄安裝孔的上孔、所述第一剪線安裝孔和所述第一手柄安裝孔的下孔，所述第二安裝插銷依次穿過所述第二手柄安裝孔的上孔、所述第二剪線安裝孔和所述第二手柄安裝孔的下孔。本技術(shù)的有益效果在于本技術(shù)兼具剪線鉗和平口鉗功能，二種功能的轉(zhuǎn)換非常方便，便于存放和攜帶，節(jié)省了購買成本，節(jié)約了存放空間。附圖說明圖I是本技術(shù)中第一鉗體的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)中第二鉗體的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)中第二鉗體的后視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本技術(shù)中組合后的雙用鉗頭的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本技術(shù)中第一手柄的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本技術(shù)中第一手柄的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本技術(shù)中第二手柄的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本技術(shù)中第二手柄的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本技術(shù)中組合后的手柄的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本技術(shù)組合后的主視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明如圖I-圖10所示，本技術(shù)包括雙用鉗頭4和手柄，雙用鉗頭3包括第一鉗體和第二鉗體，所述第一鉗體包括第一剪線鉗頭11、第一中心旋轉(zhuǎn)盤13和第一平口鉗頭17，第一剪線鉗頭11和第一平口鉗頭17對(duì)稱地連接于第一中心旋轉(zhuǎn)盤13的兩側(cè)，第一中心旋轉(zhuǎn)盤13的中心部分設(shè)置有圓形的凸臺(tái)15，凸臺(tái)15的中心設(shè)置有第一鉗頭中心通孔14，第一剪線鉗頭11的中部位置設(shè)置有第一剪線安裝孔12，第一平口鉗頭17的中部位置設(shè)置有第一平口安裝孔16，第一剪線安裝孔12和第一平口安裝孔16與第一鉗頭中心通孔14之間的距離相等；所述第二鉗體包括第二剪線鉗頭21、第二中心旋轉(zhuǎn)盤23和第二平口鉗頭27，第二剪線鉗頭21和第二平口鉗頭27對(duì)稱地連接于第二中心旋轉(zhuǎn)盤23的兩側(cè)，第二中心旋轉(zhuǎn)盤23的中心部分設(shè)置有圓形的凹槽25，凹槽25的中心設(shè)置有與第一鉗頭中心通孔14相對(duì)應(yīng)的第二鉗頭中心通孔24，第二剪線鉗頭21的中部位置設(shè)置有第二剪線安裝孔22，第二平口鉗頭27的中部位置設(shè)置有第二平口安裝孔26，第二剪線安裝孔22和第二平口安裝孔26與第二鉗頭中心通孔24之間的距離相等；所述第一鉗體的凸臺(tái)15置于所述第二鉗體的凹槽25內(nèi)，第一剪線安裝孔12與第一鉗頭中心通孔14之間的距離等于第二剪線安裝孔22與第二鉗頭中心通孔24之間的距離；所述手柄包括第一手柄33和第二手柄43，第一手柄33的前段設(shè)置有前、左、右三方開口的第一條形孔34，第一條形孔34前端的兩面孔壁上均設(shè)置有第一手柄中心通孔31，第一條形孔34中部的兩面孔壁上均設(shè)置有第一手柄安裝孔32 ;第二手柄43的前段設(shè)置有前、左、右三方開口的第二條形孔44，第二條形孔44前端的兩面孔壁上均設(shè)置有第二手柄中心通孔41，第二條形孔44中部的兩面孔壁上均設(shè)置有第二手柄安裝孔42 ;雙用鉗頭3和所述手柄之間通過手柄中心通孔2、中心銷軸4和安裝插銷連接，中心銷軸4依次穿過第二手柄中心通孔41的上孔、第一手柄中心通孔31的上孔、·第二鉗頭中心通孔24、第一鉗頭中心通孔14、第一手柄中心通孔31的下孔和第二手柄中心通孔41的下孔；所述安裝插銷包括第一安裝插銷5和第二安裝插銷6，第一安裝插銷5依次穿過第一手柄安裝孔32的上孔、第一平口安裝孔16和第一手柄安裝孔32的下孔，第二安裝插銷6依次穿過第二手柄安裝孔42的上孔、第二平口安裝孔26和第二手柄安裝孔42的下孔。如圖10所示，當(dāng)本技術(shù)按以下方式連接時(shí)，本技術(shù)作為剪線鉗使用中心銷軸4依次穿過第二手柄中心通本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種兼具剪線鉗和平口鉗功能的雙用鉗，其特征在于：包括雙用鉗頭和手柄，所述雙用鉗頭包括第一鉗體和第二鉗體，所述第一鉗體包括第一剪線鉗頭、第一中心旋轉(zhuǎn)盤和第一平口鉗頭，所述第一剪線鉗頭和所述第一平口鉗頭對(duì)稱地連接于所述第一中心旋轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)，所述第一中心旋轉(zhuǎn)盤的中心部分設(shè)置有圓形的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的中心設(shè)置有第一鉗頭中心通孔，所述第一剪線鉗頭的中部位置設(shè)置有第一剪線安裝孔，所述第一平口鉗頭的中部位置設(shè)置有第一平口安裝孔，所述第一剪線安裝孔和所述第一平口安裝孔與所述第一鉗頭中心通孔之間的距離相等；所述第二鉗體包括第二剪線鉗頭、第二中心旋轉(zhuǎn)盤和第二平口鉗頭，所述第二剪線鉗頭和所述第二平口鉗頭對(duì)稱地連接于所述第二中心旋轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)，所述第二中心旋轉(zhuǎn)盤的中心部分設(shè)置有圓形的凹槽，所述凹槽的中心設(shè)置有與所述第一鉗頭中心通孔相對(duì)應(yīng)的第二鉗頭中心通孔，所述第二剪線鉗頭的中部位置設(shè)置有第二剪線安裝孔，所述第二平口鉗頭的中部位置設(shè)置有第二平口安裝孔，所述第二剪線安裝孔和所述第二平口安裝孔與所述第二鉗頭中心通孔之間的距離相等；所述第一鉗體的凸臺(tái)置于所述第二鉗體的凹槽內(nèi)，所述第一剪線安裝孔與所述第一鉗頭中心通孔之間的距離等于所述第二剪線安裝孔與所述第二鉗頭中心通孔之間的距離；所述手柄包括第一手柄和第二手柄，所述第一手柄的前段設(shè)置有前、左、右三方開口的第一條形孔，所述第一條形孔前端的兩面孔壁上均設(shè)置有第一手柄中心通孔，所述第一條形孔中部的兩面孔壁上均設(shè)置有第一手柄安裝孔；所述第二手柄的前段設(shè)置有前、左、右三方開口的第二條形孔，所述第二條形孔前端的兩面孔壁上均設(shè)置有第二手柄中心通孔，所述第二條形孔中部的兩面孔壁上均設(shè)置有第二手柄安裝孔；所述雙用鉗頭和所述手柄之間通過中心銷軸和安裝插銷連接。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種兼具剪線鉗和平口鉗功能的雙用鉗，其特征在于包括雙用鉗頭和手柄，所述雙用鉗頭包括第一鉗體和第二鉗體，所述第一鉗體包括第一剪線鉗頭、第一中心旋轉(zhuǎn)盤和第一平口鉗頭，所述第一剪線鉗頭和所述第一平口鉗頭對(duì)稱地連接于所述第一中心旋轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)，所述第一中心旋轉(zhuǎn)盤的中心部分設(shè)置有圓形的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)的中心設(shè)置有第一鉗頭中心通孔，所述第一剪線鉗頭的中部位置設(shè)置有第一剪線安裝孔，所述第一平口鉗頭的中部位置設(shè)置有第一平口安裝孔，所述第一剪線安裝孔和所述第一平口安裝孔與所述第一鉗頭中心通孔之間的距離相等；所述第二鉗體包括第二剪線鉗頭、第二中心旋轉(zhuǎn)盤和第二平口鉗頭，所述第二剪線鉗頭和所述第二平口鉗頭對(duì)稱地連接于所述第二中心旋轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)，所述第二中心旋轉(zhuǎn)盤的中心部分設(shè)置有圓形的凹槽，所述凹槽的中心設(shè)置有與所述第一鉗頭中心通孔相對(duì)應(yīng)的第二鉗頭中心通孔，所述第二剪線鉗頭的中部位置設(shè)置有第二剪線安裝孔，所述第二平口鉗頭的中部位置設(shè)置有第二平口安裝孔，所述第二剪線安裝孔和所述第二平口安裝孔與所述第二鉗頭中心通孔之間的距離相等；所述第一鉗體的凸臺(tái)置于所述第二鉗體的凹槽內(nèi)，所述第一剪線安裝孔與所述第一鉗頭中心通孔之間的距離等于所述第二剪線安裝孔與所述第二鉗頭中心通孔之間的距離；所述手柄包括第一手柄和第二手柄，所述第一手柄的前段設(shè)置有前、左、右三方開口的第一條形孔，所述第一條形孔前端的兩面孔...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葉春，高潮彬，龔福智，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：成都掌握移動(dòng)信息技術(shù)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：