【技術實現步驟摘要】
本技術屬于機械加工
，涉及到一種木桿鉛筆表面處理的裝置，特別涉及用高溫和擠壓處理木桿鉛筆未油漆表面的裝置。
技術介紹
當前木桿鉛筆生產過程中，經過刨桿后的筆桿表面不夠光滑，可能有許多毛刺。當用楊木等纖維比較粗的木材作原料時，這種情形更為常見。在木桿鉛筆的生產過程中，刨桿后的工序是磨光。現有的磨光工藝是將大量待磨光鉛筆放在磨光機上搓動，利用筆桿之間或筆桿與磨料之間互相摩擦來磨掉多余的部分，使鉛筆表面光滑，以此方便下一道工序地處理。對于粗纖維等材質，機械磨光設備效率低下，處理后產品合格率低。另外，表面較粗糙的筆桿，會耗費更多的油漆。由此可以看出，目前采用磨光機來處理筆桿的毛刺不但質量差、效率低，而且成本較高。
技術實現思路
本技術提供了一種處理木桿鉛筆表面的裝置，該裝置解決了在鉛筆生產的過程中，由于刨桿過程、磨光過程或木材纖維本身原因，產生毛桿等嚴重影響鉛筆質量和成品率的問題。本技術的技術方案為一種處理木桿鉛筆表面裝置，包括供料裝置和成型模具，供料裝置通過自身的動力將鉛筆強迫性的通過成型模具。成型模具包括加熱板和多個模芯，加熱板上設置多個模芯的安裝孔，模芯上的通孔與所要加工的鉛筆外形相對應，利用模具的加熱、摩擦、擠壓定型作用進行表面光潔處理。本技術的有益效果是，通過用本裝置的加熱、摩擦、擠壓和定型作用將筆桿筆表面處理成平整、無刺、光滑的表面，顏色均勻。能夠將本為殘次品的毛桿處理成為規格均一、表面光滑的合格品，從而提高了鉛筆質量，并降低了廢品率；與此同時，為下一道油漆工序節約了材料；本技術較傳統磨光機能高效地完成刨桿與油漆工序之間的表面處理過程，成品率高，節省油...
【技術保護點】
一種處理木桿鉛筆表面的裝置，包括供料裝置和成型模具（3），供料機構通過自身的動力將鉛筆強迫性的通過成型模具（3）；其特征在于，成型模具（3）包括加熱板（9）和多個模芯（10），加熱板（9）上設置多個模芯（10）的安裝孔（11），模芯（10）上的通孔（12）與所要的加工鉛筆外形相對應。
【技術特征摘要】
1.一種處理木桿鉛筆表面的裝置，包括供料裝置和成型模具(3)，供料機構通過自身的動力將鉛筆強迫性的通過成型模具(3);其特征在于，成型模具(3)包括加熱板(9)和多個模芯(10)，加熱板(9)上設置多個模芯(10)的安裝孔(11)，模芯(10)上的通孔(12)與所要的加工鉛筆外形相對應。2.如權利要求I所述的裝置，其特征在于，該裝置包括供料裝置(I)、推筆裝置(2)和成型模具(3);推筆裝置(2)的兩側，都安裝有供料裝置(...
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