鍋爐軟水箱自動加溫裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種鍋爐軟水箱自動加溫裝置，所述軟水箱（1）設置在鍋爐蒸汽分汽缸（2）外側，其特征在于所述軟水箱（1）與鍋爐蒸汽分汽缸下端的疏水器（3）之間設置第一自動控制閥（4），所述軟水箱（1）上設置溫度預警裝置，所述溫度預警裝置根據檢測到的軟水箱內溫度控制啟閉第一自動控制閥控制連通軟水箱（1）與疏水器（3）的管路。該裝置節約了鍋爐的燃料耗量，減少排污量和熱耗量，節約了軟化水制作的成本，減少了爐水和給水的溫差，提高了鍋爐省煤器的使用壽命。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于鍋爐改造
，具體涉及一種鍋爐軟水箱自動加溫裝置。
技術介紹
鍋爐分汽缸(鍋爐分汽包)是鍋爐的主要配套設備，用于把鍋爐運行時所產生的蒸 汽分配到各路管道中去，分汽缸系承壓設備，屬壓力容器。分汽缸的主要功能是分配蒸汽，因此分汽缸上有多個閥座連接鍋爐主汽閥及配汽閥門，以便將分汽缸中蒸汽分至各需要之處。鍋爐分汽缸內的蒸汽會有冷凝水產生，每次產生一定量的冷凝水后疏水閥會自動打開，將其直接排入污水池內。一般蒸汽凝結水的溫度都較高，冷凝水的溫度可達70V 95°C，將其直接排出，大大的浪費了熱能。而且這也可能同時對環境造成污染。而鍋爐軟水箱的水溫和爐內的水溫溫差大，大大影響了鍋爐省煤器的使用壽命，而且軟水溫度比較低，大大的提高了鍋爐的能耗，增加了設備使用的成本。本專利技術因此而來。
技術實現思路
本技術目的在于提供一種鍋爐軟水箱自動加溫裝置，解決了現有技術中鍋爐能耗過高、設備使用成本過大、環境污染較為嚴重等問題。為了解決現有技術中的這些問題，本技術提供的技術方案是一種鍋爐軟水箱自動加溫裝置，所述軟水箱設置在鍋爐蒸汽分汽缸外側，其特征在于所述軟水箱與鍋爐蒸汽分汽缸下端的疏水器之間設置第一自動控制閥，所述軟水箱上設置溫度預警裝置，所述溫度預警裝置根據檢測到的軟水箱內溫度控制啟閉第一自動控制閥控制連通軟水箱與疏水器的管路。本專利技術優選的技術方案是一種鍋爐軟水箱自動加溫裝置，所述軟水箱設置在鍋爐蒸汽分汽缸外側，所述軟水箱與鍋爐蒸汽分汽缸下端的疏水器之間設置第一自動控制閥，所述軟水箱上設置溫度預警裝置，所述溫度預警裝置根據檢測到的軟水箱內溫度控制啟閉第一自動控制閥控制連通軟水箱與疏水器的管路；所述溫度預警裝置包括溫度信號傳感器，所述溫度信號傳感器與第一自動控制閥通過信號連接控制啟閉第一自動控制閥。本專利技術優選的技術方案是一種鍋爐軟水箱自動加溫裝置，所述軟水箱設置在鍋爐蒸汽分汽缸外側，所述軟水箱與鍋爐蒸汽分汽缸下端的疏水器之間設置第一自動控制閥，所述軟水箱上設置溫度預警裝置，所述溫度預警裝置根據檢測到的軟水箱內溫度控制啟閉第一自動控制閥控制連通軟水箱與疏水器的管路；所述疏水器下端還設置有三通，所述三通分別與疏水器輸出管路、軟水箱輸入管路、污水排出管路連通，所述軟水箱輸入管路上設置第一自動控制閥，所述污水排出管路上設置第二自動控制閥，所述溫度信號傳感器分別與第一自動控制閥、第二自動控制閥通過信號連接控制啟閉連通。本專利技術優選的技術方案是一種鍋爐軟水箱自動加溫裝置，所述軟水箱設置在鍋爐蒸汽分汽缸外側，所述軟水箱與鍋爐蒸汽分汽缸下端的疏水器之間設置第一自動控制閥，所述軟水箱上設置溫度預警裝置，所述溫度預警裝置根據檢測到的軟水箱內溫度控制啟閉第一自動控制閥控制連通軟水箱與疏水器的管路；所述第一自動控制閥外側設置第一手動旁路閥，所述第二自動控制閥外側設置第二手動旁路閥。本專利技術通過軟水箱與疏水器的控制連通，通過疏水器輸出管路的冷凝水對軟水箱進行加熱，減少鍋爐的能耗，有利于對軟水箱進行補給、凈化，減少鍋爐冷凝水對環境的污染。另外，為了減少軟水箱內軟水汽化，需要對軟水箱的溫度進行控制。本專利技術優選的技術方案中當溫度低于下限閾值時，軟水箱與疏水器連通，而當溫度高于上限閾值時，軟水箱與疏水器關閉，避免軟水箱內軟水汽化，影響軟水箱的功能。為此，在軟水箱上設置溫度預警裝置，通過溫度預警裝置與第一自動控制閥的連接，在溫度低于下限閾值時開啟第一自動控制閥，在溫度高于上限閾值時，關閉第一自動控制閥。溫度預警裝置包括溫度信號傳感 器，可以對軟水箱內溫度進行實時監測。相比于現有技術中的解決方案，本技術優點是本專利技術技術方案通過軟水箱與疏水器的控制連通，通過疏水器冷凝水加熱軟水箱，節約了鍋爐的燃料耗量，減少排污量和熱耗量。另外，通過疏水器冷凝水加注軟水箱，冷凝水的回收節約軟化水制作的成本，減少了爐水和給水的溫差，提高了鍋爐省煤器的使用壽命。以下結合附圖及實施例對本技術作進一步描述圖I為本專利技術鍋爐軟水箱自動加溫裝置的結構示意圖。其中1為軟水箱，2為蒸汽分汽缸；3為疏水器；4為第一自動控制閥；5為溫度信號傳感器；6為三通；7為第二自動控制閥；8為溫度計；9為軟水箱入口 ；41為第一手動旁路閥；71為第二手動旁路閥。具體實施方式以下結合具體實施例對上述方案做進一步說明。應理解，這些實施例是用于說明本專利技術而不限于限制本專利技術的范圍。實施例中采用的實施條件可以根據具體廠家的條件做進一步調整，未注明的實施條件通常為常規實驗中的條件。實施例如圖I所示，該鍋爐軟水箱自動加溫裝置，所述軟水箱I設置在鍋爐蒸汽分汽缸2外側，所述軟水箱I與鍋爐蒸汽分汽缸下端的疏水器3之間設置第一自動控制閥4，所述軟水箱I上設置溫度預警裝置，所述溫度預警裝置根據檢測到的軟水箱內溫度控制啟閉第一自動控制閥控制連通軟水箱I與疏水器3的管路。溫度預警裝置包括溫度信號傳感器5，所述溫度信號傳感器5與第一自動控制閥通過信號連接控制啟閉第一自動控制閥。所述疏水器3下端還設置有三通6，所述三通6分別與疏水器輸出管路、軟水箱輸入管路、污水排出管路連通，所述軟水箱輸入管路上設置第一自動控制閥4，所述污水排出管路上設置第二自動控制閥7，所述溫度信號傳感器5分別與第一自動控制閥、第二自動控制閥7通過信號連接控制啟閉連通。所述第一自動控制閥4外側設置第一手動旁路閥41，所述第二自動控制閥7外側設置第二手動旁路閥71。進行具體實施時，可以在疏水器的出口焊接一個三通，并安裝兩個閥門，一頭配管至排污池，并在配管上安裝一個第二自動控制閥7的控制回路和一個手動控制的旁路——第二手動旁路閥71。另外一頭配管接至軟水箱內部，接至軟水箱的那段配管上安裝一個第一自動控制閥4，另外在自動控制閥的旁邊安裝一個旁路作為手動控制回路——第一手動旁路閥71。在軟水箱側面開孔安裝一個溫度信號傳感器5，并將信號接至第一自動控制閥和第二自動控制閥。并在溫度表8上設定上限值為60°C，下限值為40°C。當軟水箱內的溫度低于40°C時，第一自動控制閥4自動打開，同時第二自動控制閥7關閉，對軟水箱進行加溫。當軟水箱的溫度高于60攝氏度時，第一自動控制閥4關閉，同時第二自動控制閥7打開，將冷凝水排入污水池。通過軟水箱與疏水器的控制連通，通過疏水器輸出管路的冷凝水對軟水箱進行加·熱，減少鍋爐的能耗，有利于對軟水箱進行補給、凈化，減少鍋爐冷凝水對環境的污染。上述實例只為說明本專利技術的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人是能夠了解本專利技術的內容并據以實施，并不能以此限制本專利技術的保護范圍。凡根據本專利技術精神實質所做的等效變換或修飾，都應涵蓋在本專利技術的保護范圍之內。權利要求1.一種鍋爐軟水箱自動加溫裝置，所述軟水箱(I)設置在鍋爐蒸汽分汽缸(2)外側，其特征在于所述軟水箱(I)與鍋爐蒸汽分汽缸下端的疏水器(3)之間設置第一自動控制閥(4)，所述軟水箱(I)上設置溫度預警裝置，所述溫度預警裝置根據檢測到的軟水箱內溫度控制啟閉第一自動控制閥控制連通軟水箱(I)與疏水器(3 )的管路。2.根據權利要求I所述的鍋爐軟水箱自動加溫裝 置，其特征在于所述溫度預警裝置包括溫度信號傳感器(5)，所述溫度信號傳感器(5)與第一自動控制閥通過信號連接控制啟閉第一自本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鍋爐軟水箱自動加溫裝置，所述軟水箱（1）設置在鍋爐蒸汽分汽缸（2）外側，其特征在于所述軟水箱（1）與鍋爐蒸汽分汽缸下端的疏水器（3）之間設置第一自動控制閥（4），所述軟水箱（1）上設置溫度預警裝置，所述溫度預警裝置根據檢測到的軟水箱內溫度控制啟閉第一自動控制閥控制連通軟水箱（1）與疏水器（3）的管路。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陶志強，
申請(專利權)人：積水化成品蘇州科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：