一種雙錐形旋風式高效生物質爐具,包括爐外膛、爐內膛、上旋風導火裝置、下旋風導火裝置、弧形攔火板與鍋圈,所述上旋風導火裝置由多個上導火葉片沿同一圓周均勻設置于導火壁上,下旋風導火裝置由多個下導火葉片沿同一圓周均勻設置于柱形燃燒腔上,所述弧形攔火板背面與煙道的進煙口相對,底部與上蓋板相接觸,頂部位于鍋圈的下方,所述鍋圈包括相互配合的大鍋圈、中鍋圈和封火蓋。本設計具備雙重旋風導火裝置,延長了高溫煙氣在爐內的停留時間,使燃燒速度放緩,使燃料中的炭和煙氣中的可燃物質得以充分燃燒,降低了燃燒中產生的有害物質的排放濃度,更加安全環保。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種爐具,尤其涉及一種雙錐形旋風式高效生物質爐具,具體適用于提高燃料的燃燒效率。
技術介紹
傳統的農村爐灶大多是手工堆砌的磚石結構,建造技術粗糙,煤炭或生物質由于燃燒不充分,釋放出大量濃煙,引起的室內空氣污染已經成為威脅人類健康的一大禍患。隨著世界各國對能源效率和空氣污染的越來越關注,以及中國農村的城鎮化和農民生活水平的提高,傳統的炊事供暖爐灶和其低效的燃燒方式已經不能滿足需要。戶用高效低排放生物質爐具不僅可以減少煤炭的消耗,減少污染物排放,改善室內空氣質量,而且能夠利用廢棄的生物質資源,節省燃料,變廢為寶;同時可以提高農民的生活質量,增進身體健康;實現節能減排,促進社會主義新農村建設。中國專利授權公告號為CN2545502Y,授權公告日為2003年4月16日的技術專利公開了一種高能秸桿燃爐,它是在圓柱形的爐體上,設置一個比爐體直徑大的短圓柱形密封罩,將其爐體的爐膛,設置成上面口徑大,下面口徑小的變徑筒,或者直筒,在爐膛上端有加料口,下端有掏灰口,爐口上邊沿外周鑄有旋風葉片和鉆有二次進風孔,爐底有二次進風口,在上密封罩里,設置有保溫層和障火圈,向下焊在爐口板上,向上緊固在上蓋大圈上,爐口上設置有旋火爐口,上蓋爐圈中間環下部鑄有向下排列有序的爐圈障溫葉片,外罩殼上有出煙口,上罩通過爐口板,焊連在爐身的內膛上。雖然該技術能在一定程度上提高燃料的燃燒效率,但其仍有以下缺陷該技術中旋火爐口的設計雖然延長了高溫煙氣在爐內的停留時間,能提高燃料的燃燒效率,但仍然不能使燃料充分燃燒,從而造成了能源的浪費和環境污染。
技術實現思路
本技術的目的是克服現有技術中不能使燃料充分燃燒的問題,提供一種能使燃料充分燃燒的雙錐形旋風式高效生物質爐具。為實現以上目的,本技術的技術解決方案是一種雙錐形旋風式高效生物質爐具,包括爐外膛、爐內膛和爐篦,所述爐外膛的頂部與鍋圈相連接,爐外膛的底部與爐座相連接,爐外膛的內部同軸設置有爐內膛,爐內膛的頂部通過上蓋板與爐外膛的側壁相連接,爐外膛側壁上近鍋圈處設置有煙道,位于上蓋板、鍋圈之間的爐外膛的內壁上設置有耐火泥層,所述爐內膛的底部設置有爐篦,爐篦的底部通過下隔板與爐外膛相連接,爐篦的下方設置有灰室,爐內膛側壁上近上蓋板處設置有上旋風導火裝置,爐內膛側壁上設置有多個與二次風道相通的助燃風孔,爐外膛、爐內膛之間形成有二次風道,爐外膛上設置有加料口,加料口的外側設置有加料口蓋,加料口的內側與爐內膛相通,其特征在于所述生物質爐具還包括下旋風導火裝置;所述爐內膛包括錐形助燃器、柱形燃燒腔與導火壁,所述導火壁的頂部通過上蓋板與爐外膛的側壁相連接,導火壁的底部與錐型助燃器的頂部相連接,錐型助燃器的底部與柱形燃燒腔的頂部相連接,柱形燃燒腔的底部設置有集灰器,集灰器的底部與爐篦相連接;所述導火壁的內壁上設置有上旋風導火裝置,所述柱形燃燒腔的內壁上設置有下旋風導火裝置。所述上旋風導火裝置包括多個上導火葉片,所述上導火葉片沿同一圓周均勻設置。所述上導火葉片的數量為10 - 20個;所述上導火葉片呈月牙狀,其最大寬度是IOmm-25mm,上導火葉片與水平面之間形成有上導火葉片水平夾角,所述上導火葉片水平夾角是30度-45度。所述上旋風導火裝置的高度與導火壁的高度相等。 所述下旋風導火裝置包括多個下導火葉片,所述下導火葉片沿同一圓周均勻設置。所述下導火葉片的數量為10 - 20個;所述下導火葉片呈月牙狀,其最大寬度是IOmm-25mm,下導火葉片與水平面之間形成有下導火葉片水平夾角,所述下導火葉片水平夾角是30度-45度。所述下旋風導火裝置的高度是柱形燃燒腔高度的1/3 - 1/2。所述助燃風孔包括上進風孔、中進風孔和下進風孔;所述上進風孔沿同一圓周均勻設置于導火壁上,且上進風孔與上導火葉片間隔設置;所述中進風孔沿同一圓周均勻設置于錐形助燃器上;所述下進風孔均勻分布于柱形燃燒腔上。所述生物質爐具還包括弧形攔火板,該弧形攔火板背部的正中部位與煙道的進煙口相對,底部與上蓋板相接觸,頂部位于鍋圈的下方;所述進煙口所處的爐外膛內壁與弧形攔火板之間形成有進煙腔,該進煙腔與進煙口相通。所述鍋圈包括大鍋圈、中鍋圈和封火蓋,且大鍋圈與中鍋圈為問;L、圓環結構;所述大鍋圈包括大鍋圈下托環、大鍋圈外圈和大鍋圈連接部,且大鍋圈外圈通過大鍋圈連接部與大鍋圈下托環相連接;所述中鍋圈包括中鍋圈下托環、中鍋圈外圈和中鍋圈連接部,且中鍋圈外圈通過中鍋圈連接部與中鍋圈下托環相連接;所述大鍋圈外圈的外邊緣與爐外膛的頂部相接觸,所述中鍋圈外圈與大鍋圈下托環、大鍋圈連接部相配合,所述封火蓋與中鍋圈下托環、中鍋圈連接部相配合;所述大鍋圈外圈、中鍋圈外圈、封火蓋位于同一水平面,所述大鍋圈下托環、中鍋圈下托環位于同一水平面。與現有技術相比,本技術的有益效果為I.本技術一種雙錐形旋風式高效生物質爐具采用兩重旋風導火裝置,該兩重旋風導火裝置包括上旋風導火裝置和下旋風導火裝置,使用時,上旋風導火裝置和下旋風導火裝置延長了高溫煙氣在爐內的停留時間,使燃燒速度放緩,使燃料中的炭和煙氣中的可燃氣體、固體微粒、焦油等物質得以充分燃燒,降低了燃燒產生的煙塵、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳等有害物質的排放濃度,安全環保;此外,燃燒產生的熱量大部分被吸收利用,有效避免未燃燒完的可燃煙氣從煙道流失。因此本技術燃燒充分、熱效率高、安全環保。2.本技術一種雙錐形旋風式高效生物質爐具中的助燃風孔采用分級設置,包括上進風孔、中進風孔和下進風孔;使用時,空氣從二次進風口進入,經二次風道從上進風孔、中進風孔和下進風孔進入爐內膛,其中,下進風孔為固體燃料供氧,上進風孔和中進風孔為上升的高溫煙氣供氧,使燃料燃燒更加充分,提高了燃料利用率;此外,上進風孔與上導火葉片間隔設置,不僅能為燃燒提供足夠的氧氣,而且便于氧氣與高溫煙氣的均勻混合,促進了燃燒的進行。因此本技術燃燒供氧充足,燃料能夠充分燃燒。3.本技術一種雙錐形旋風式高效生物質爐具中增置有弧形攔火板,該弧形攔火板背面的正中部位與煙道的進煙口相對,底部與上蓋板相接觸,頂部位于鍋圈的下方,弧形攔火板的作用是阻擋未充分燃燒的煙氣在煙道的抽力下從煙道排出。使用時,旋轉的火焰直撲鍋底,高溫煙氣在弧形攔火板的阻擋下循環燃燒,直至燃燒充分,燃燒產生的熱量大部分被吸收利用,有效避免燃料未燃燒完就從煙道流失,從而減少火焰及煙氣損失,提高燃料的燃燒效率,且不污染環境。因此本技術實現了燃料省、熱效率高,有害物質排放量小的效果。4.本技術一種雙錐形旋風式高效生物質爐具中的鍋圈包括大鍋圈、中鍋圈與封火蓋,使用時,三者相互配合,可適應不同大小的鍋具,此外,當爐子僅僅用于取暖時,蓋上封火蓋便可使爐子內部形成一個相對封閉的空間,從而減緩燃燒速度,延長燃燒時間,提高取暖效果。因此本技術節能環保,能適應不同大小的鍋具。5.本技術一種雙錐形旋風式高效生物質爐具在爐外膛側壁上開設有與爐內膛相通的加料口,該加料口開口較大,能適用多種燃料,如薪柴、秸桿、稻草、麥桿、成型塊狀燃料、成型顆粒燃料或動物干糞便等,應用范圍較廣。因此本技術不僅適用范圍廣,而且加料方便。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖。圖2是本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種雙錐形旋風式高效生物質爐具,包括爐外膛(1)、爐內膛(2)和爐篦(3),所述爐外膛(1)的頂部與鍋圈(4)相連接,爐外膛(1)的底部與爐座(7)相連接,爐外膛(1)的內部同軸設置有爐內膛(2),爐內膛(2)的頂部通過上蓋板(16)與爐外膛(1)的側壁相連接,爐外膛(1)側壁上近鍋圈(4)處設置有煙道(13),位于上蓋板(16)、鍋圈(4)之間的爐外膛(1)的內壁上設置有耐火泥層(14),所述爐內膛(2)的底部設置有爐篦(3),爐篦(3)的底部通過下隔板(17)與爐外膛(1)相連接,爐篦(3)的下方設置有灰室(5),爐內膛(2)側壁上近上蓋板(16)處設置有上旋風導火裝置(26),爐內膛(2)側壁上設置有多個與二次風道(11)相通的助燃風孔(24),爐外膛(1)、爐內膛(2)之間形成有二次風道(11),爐外膛(1)上設置有加料口(6),加料口(6)的外側設置有加料口蓋(61),加料口(6)的內側與爐內膛(2)相通,其特征在于:?所述生物質爐具還包括下旋風導火裝置(27);所述爐內膛(2)包括錐形助燃器(21)、柱形燃燒腔(22)與導火壁(23),所述導火壁(23)的頂部通過上蓋板(16)與爐外膛(1)的側壁相連接,導火壁(23)的底部與錐型助燃器(21)的頂部相連接,錐型助燃器(21)的底部與柱形燃燒腔(22)的頂部相連接,柱形燃燒腔(22)的底部設置有集灰器(31),集灰器(31)的底部與爐篦(3)相連接;所述導火壁(23)的內壁上設置有上旋風導火裝置(26),所述柱形燃燒腔(22)的內壁上設置有下旋風導火裝置(27)。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:熊建,高凱旋,田發科,何棟,
申請(專利權)人:湖北藍焰生態能源有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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