自動烘干機制造技術

本實用新型專利技術提供自動烘干機，加快硬化黏合劑領域，包括烘箱、進料部和出料口，所述進料部連接有所述烘箱，所述烘箱連接有所述出料口，所述烘箱內設置有放置架，所述放置架連接傳動機構，所述傳動機構連接有動力裝置，所述烘箱內部設有支撐架，所述支撐架上覆蓋有帶孔的支撐件，所述支撐件上設有發熱體，所述發熱體在所述烘箱內上部的排布密于所述烘箱內下部的排布；本實用新型專利技術安全無污染，防止熱空氣大量流失，能自動放置和取出物品，并能一次性粘接完成的自動粘接機。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于加快硬化黏合劑領域，特別涉及自動烘干機。
技術介紹
裝潢電梯轎壁和觀光電梯轎壁在生產過程中需要在轎壁骨架上烘干圍壁，現有技術為了使得烘干劑能冷卻，以前電梯轎廂門的膠水冷卻時鋪設在廠房內，在夏天的時候需要4-5個小時才能粘合，在冬天的時候更是需要7-8個小時，在廠房內規劃出很大的占用面積放置冷卻臺，使得浪費大量廠房面積，冷卻時間又長且操作工人工作量大。在公開號為CN 2678426 Y的公開文件中公開了一種立式烘干機，公開文件特指一種用于對貼底前鞋底與鞋面上的膠水進行快速烘干的立體烘干機，其包括機體、形成與機 體上的烘箱、位于烘箱內并安裝在鏈條傳動機構上的多個吊籃以及固定在機體上的供熱機構，機體上分布兩個烘箱，且每個烘箱內分別設置有獨立的鏈條傳動機構，公開文件中的發熱部件設置風管的進風口，通過風管的進風口下方設置的風機將加熱的空氣送進烘箱，由與空氣經過風管，有大量的熱量損失，而且局部有較強的熱氣吹出，使得烘箱內的氣流過急帶走大部分熱量，而且使得用于烘干的物體受熱不均；并且需要通過風機將熱氣吹進烘箱，風機會產生大量噪音污染影響工作人員正常工作情緒；而且工作人員在向烘箱內放置物體的時候，需要通過人工將物體安放到放置臺上，增加了操作人員的危險系數。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種安全無污染，防止熱空氣大量流失，能自動放置和取出物品，并能一次性烘干完成的自動烘干機。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的自動烘干機，包括烘箱、進料部和出料口，所述進料部連接有所述烘箱，所述烘箱連接有所述出料口，所述烘箱內設置有放置架，所述放置架連接傳動機構，所述傳動機構連接有動力裝置，所述烘箱內部設有支撐架，所述支撐架上覆蓋有帶孔的支撐件，所述支撐件上設有發熱體，所述發熱體在所述烘箱內上部的排布密于所述烘箱內下部的排布。作為優選，所述進料部和所述出料口處于所述烘箱下部，在所述進料部和所述出料口設置空氣導向機構一；在所述烘箱內部的頂端設置有空氣導向機構二，所述進料部的所述空氣導向機構一處于向上或水平狀態，所述出料口的空氣導向機構一處于水平或向上狀態，所述空氣導向機構二處于向左或向右狀態，所述空氣導向機構一和所述空氣導向機構二配合使得所述烘箱內的空氣處于循環狀態。作為優選，所述進料部包括支架、導入機構和控制器一，所述導入機構設置在所述支架上，所述控制器一控制所述導入機構運動，導入機構成上下運動且上升的最高點大于所述放置架所在的水平面，將放置于所述進料部上的部件送入所述放置架。作為優選，所述放置架橫截面與所述進料部和所述出料口橫截面處于同一個平面，并且所述平面延伸到所述烘箱，在所述平面內所述放置架設置有8-13個均勻分布與所述烘箱內四周；所述傳動機構通過設置在所述烘箱上的所述動力裝置使所述放置架有規律的移動。作為優選，所述出料口包括固定結構、導出機構和控制器二，所述導出機構設置在所述固定機構上，所述控制器二控制所述導出機構運動，將放置于所述放置架上的部件送到所述出料口。作為優選，所述導入機構向所述烘箱向下傾斜，且所述導入機構有一個延伸置所述放置架的保護部。作為優選，所述導出機構背向所述烘箱向下傾斜，且所述導出機構有一個延伸置所述放置架的牽引部。作為優選，在所述進料部和所述出料口的所述烘箱上分別設置有隔層。 作為優選，所述烘箱下部的所述烘箱壁開設有所述進料部，在所述進料部對面的所述烘箱壁上開設有所述出料口，在所述進料部和所述出料口的兩側所述烘箱內壁上設置有相互對稱的橢圓形軌道，所述軌道靠近所述烘箱壁的四邊，所述軌道內設置有所述傳動機構，所述傳動機構上均勻連接有12個所述放置架，所述動力裝置帶動所述傳動機構使得所述放置架沿所述軌道移動；在所述進料部和所述出料口的兩側所述烘箱內壁之間固定連接有所述支撐架，所述支撐架表面覆蓋有固定所述發熱體的所述支撐件，所述孔均勻分布與所述支撐件上；所述放置架繞所述支撐架逆時針方向移動。本技術具有以下有益效果在烘箱內部設置有支架，支架上覆蓋有支撐件，并在所述支撐件上部設置有密于所述支架下部的發熱體，由于熱氣流空氣向上流動，烘箱上部進行密閉處理，熱氣流不會很快流失，放置架從進料部向上運動，然后又下降到出料口，在此過程中放置架在烘箱上部停留的時間長，所以能在有限的時間內將膠水固化；在支架上覆蓋有帶孔的支撐件，為了使得發熱體有穩定的固定部，發熱體產生的熱量通過熱傳導和熱輻射兩種方式對整個烘箱加熱，帶孔使的整個烘箱的升溫較快；在烘箱內設置有空氣導向機構一和空氣導向機構二，使得熱量很少經過進料部和出料口排出烘箱外部；在進料部設有導入機構和在出料口設有導出機構能使轎廂板無磨損的進入放置架或擺放部，同時能減輕工作人員的工作負擔；整個裝置占地面積較小，且只需10-15分鐘就能將膠水固化。附圖說明圖I是本技術的整體結構示意圖；圖2是本技術的側視剖視圖；圖3是本技術的內部加熱芯的結構示意圖；在圖I和圖2中，I-烘箱，11-放置架，12-傳動機構，13-動力裝置，14-軌道，2_進料部，21-支架，22-導入機構，23-控制器一，24-保護部，3-出料口，31-固定結構，32-導出機構，33-控制器二，34-牽引部，4-支撐架，5-孔，6-支撐件，7-發熱體，8-空氣導向機構一，9-空氣導向機構二，10-隔層。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。實施例一，如圖I、圖2和圖3所示，自動烘干機，包括烘箱I、進料部2和出料口 3，進料部2與烘箱I連接，烘箱I還連接出料口 3，烘箱I內設置有放置架11，放置架11鉸接傳動機構12，傳動機構12被設置在烘箱I上方的動力裝置13通過皮帶帶動，烘箱I下部壁設有進料部2，在進料部2對面的烘箱I壁上開設有出料口 3，在進料部2和出料口 3的兩側烘箱I內壁上設置有相互對稱的橢圓形軌道14，軌道14靠近烘箱I壁的四邊，軌道14內設置有傳動機構12，傳動機構12上均勻連接有12個放置架11，在進料部2和出料口 3的兩側烘箱I內壁之間焊接支撐架4，支撐架4上覆蓋有帶孔5的支撐件6，帶孔5的支撐件6是一塊帶有網格的鐵片，鐵片 上鉸接有發熱體7，發熱體7是石英發熱管，石英發熱管在烘箱I內上部的排布密于烘箱I內下部的排布，動力裝置13帶動傳動機構12使得放置架11沿軌道14移動；放置架11繞支撐架4均勻移動。進料部2和出料口 3處于烘箱I下部，在進料部2和出料口 3設置空氣導向機構一 8 ;在烘箱I內部的頂端面設置有空氣導向機構二 9，進料部2的空氣導向機構一 8處于向上或水平狀態，出料口 3的空氣導向機構一 8處于水平或向上狀態，空氣導向機構二 9處于朝向進料部2或出料口 3的狀態，空氣導向機構一 8和空氣導向機構二 9配合使得烘箱I內的空氣處于循環狀態；在進料部2和出料口 3的烘箱I上分別設置有隔層10防止烘箱I內的熱空氣通過進料部I和出料口 3逃逸。進料部2包括支架21、設置在支架21上的導入機構22和控制所述導入機構運動22的控制器一 23，控制器一 23控制導入機構22成上下運動且上升的最高點大于放置架11所在的水平面，控制器一 23控制導入機構22將放置于進料部2上的部件送入放置架11，導入機構22離烘箱I的近端低于本文檔來自技高網...

【技術保護點】
自動烘干機，包括烘箱（1）、設置在烘箱（1）一側面的進料部（2）和所述進料部（2）相對面的出料口（3），在所述進料部（1）和所述出料口（3）之間的所述烘箱（1）內設有放置架（11），其特征在于：所述烘箱（1）內部設有支撐架（4），所述支撐架（4）上覆蓋有帶孔（5）的支撐件（6），所述支撐件（6）上設有發熱體（7），所述發熱體（7）在所述烘箱（1）內上部的排布密于在所述烘箱（1）內下部的排布。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：戴艇，顧惠江，錢吉林，朱惠明，沈雪萍，
申請(專利權)人：浙江巨人控股有限公司，
類型：實用新型
國別省市：