本實用新型專利技術提供一種自動制樣機，包括放置樣杯的基座，位于基座上方的落錘，其特征在于落錘的上端與縱向支桿前端相連，該縱向支桿的后端與橫向轉軸相連，橫向轉軸后側設有縱向壓桿，縱向壓桿與其后的橫向動力軸上的拍板相配接。可在一臺電機帶動下，同時實現多個樣品的制樣，不僅極大提高了制樣工作效率，較大程度地降低工作人員的勞動強度，還能及時提供電解質產品分析、化驗參數，為電解生產提供分析數據，保證電解生產的平穩運行。實為一結構簡單，工作可靠，制樣效率高，節能的自動制樣裝置。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種制樣機，特別是一種電解質自動制樣機，屬于機械設計制造
技術背景在電解鋁的生產過程中，往往需要對電解質中的分子比、氧化鋁含量和鋰鹽含量等生產技術參數進行定量分析，以為電解工藝提供分析數據，從而保證電解生產的平穩運行。因此，在電解質生產過程中，需要對電解質進行取樣、制樣后才能進行分析?，F有的制樣方法是由人工將塊狀電解質研磨成200目以下的粉末來實現的。這樣的制樣方式不僅費工費時，加大化驗分析工的勞動強度，而且工作效率極其低下，嚴重時還直接影響正常的電解生產。因此有必要對現有技術加以改進。
技術實現思路
為解決現有電解質因采用人工制樣所帶來的勞動強度大，工作效率低等問題，本技術提供一種自動制樣機。本技術通過下列技術方案完成一種自動制樣機，包括放置樣杯的基座，位于基座上方的落錘，其特征在于落錘的上端與縱向支桿前端相連，該縱向支桿的后端與橫向轉軸相連，橫向轉軸后側設有縱向壓桿，縱向壓桿與其后的橫向動力軸上的拍板相配接，以便拍板在隨橫向動力軸轉動的過程中，間隙式地拍下縱向壓桿而使橫向轉軸轉動，從而帶動縱向水平支桿及其外端的落錘抬起，拍板在隨橫向動力軸繼續轉動的過程中，脫開與縱向壓桿的接觸，則縱向支桿外端的落錘在其自重作用下落下而砸碎樣杯中的電解質樣品，如此反復幾次，即可制得化驗用樣品細粉。所述基座上設置多個凹槽,每一凹槽中對應放置一個樣杯，該樣杯為鑄鐵杯。所述基座上方的落錘設為與基座上的凹槽相適應的多個，多個落錘分別與對應的多根縱向支桿前端相連，多根縱向支桿分為多組，每一組至少包括兩根縱向支桿，每一組縱向支桿的后端均固定在對應的一根橫向轉軸上，每一根橫向轉軸的兩端通過軸承座及軸承置于第一支座上，以便通過兩支座支撐一根橫向轉軸，再通過軸承座及軸承使橫向轉軸轉動。所述每一根橫向轉軸后側對應設置一根縱向壓桿，每一根縱向壓桿分別與間隔設置在同一根橫向動力軸上的對應拍板相配接，該橫向動力軸與電機輸出軸相連，且該橫向動力軸的兩端分別通過軸承座及軸承置于第二支座上，以便用一臺電機帶動多塊拍板按壓多根縱向壓桿，從而使多根橫向轉軸轉動，再帶動多組縱向支桿及落錘運動，以實現多個樣品的冋步制樣。所述橫向動力軸上的拍板設為多塊，且多塊拍板按相同或者不同的角度分布在橫向動力軸軸面上，以便同時拍下或者錯開拍下對應的縱向壓桿，最終實現同步落錘制樣或者先、后落錘制樣。所述拍板前端設有V形槽，以方便拍板在隨橫向動力軸轉動的過程中，拍壓縱向壓桿后再脫開。所述落錘上部固定有杯蓋，以防落下時砸碎的樣品外濺。本技術具有下列優點和效果通過上述方案，可在一臺電機帶動下，同時實現多個樣品的制樣，不僅極大提高了制樣工作效率，較大程度地降低工作人員的勞動強度，還能及時提供電解質產品分析、化驗參數，為電解生產提供分析數據，保證電解生產的平穩運行。實為一結構簡單，工作可靠，制樣效率高，節能的自動制樣裝置。附圖說明 圖I為本技術之結構俯視圖；圖2為圖I的A-A視圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術做進一步描述。如圖I、圖2，本技術提供的電解質自動制樣機，包括放置樣杯16的基座1，位于基座I上方的落錘3，落錘3的上端與縱向支桿4前端相連，該縱向支桿4的后端與橫向轉軸7相連，橫向轉軸7后側設有縱向壓桿8，縱向壓桿8與其后的橫向動力軸13上的拍板11相配接；其中基座I上設置六個凹槽2,每一凹槽2中對應放置一個樣杯16,該樣杯16為鑄鐵杯；基座I上方的落錘3設為與凹槽2相適應的六個，六個落錘分別與對應的六根縱向支桿4前端相連，六根縱向支桿4分為兩組，每一組包括三根縱向支桿4，每一組縱向支桿4的后端均固定在對應的一根橫向轉軸7上,每一根橫向轉軸7的兩端通過軸承座及軸承6置于第一支座5上，以便通過兩支座5支撐一根橫向轉軸7,再通過軸承座及軸承6使橫向轉軸7轉動；每一根橫向轉軸7后側對應設置一根縱向壓桿8,每一根縱向壓桿8分別與間隔設置在同一根橫向動力軸13上的對應拍板11相配接，該橫向動力軸13與電機14的輸出軸相連，并由其上帶軸承座及軸承10的第二支座9進行支撐，橫向動力軸13上的兩塊拍板11按不同的角度分布在橫向動力軸13軸面上，以便錯開拍下對應的縱向壓桿8，以先、后落錘制樣；拍板11前端設有V形槽12，以方便拍板11在隨橫向動力軸13轉動的過程中，拍壓縱向壓桿8后再脫開；落錘3上部固定有杯蓋15，以防落下時砸碎的樣品外濺。工作時由電機14帶動橫向動力軸13轉動，橫向動力軸13上固定的兩塊拍板11在隨之轉動的同時，拍壓兩根縱向壓桿8，使兩根橫向轉軸7轉動，而使兩組縱向支桿4及其前端的六個落錘3抬起，兩塊拍板11在隨橫向動力軸13繼續轉動的過程中，通過V形槽12脫開與縱向壓桿8的接觸，則縱向支桿4外端的落錘3在其自重作用下落下而砸碎樣杯15中的電解質樣品，如此反復幾次，即可制成化驗用的樣品細粉。權利要求1.一種自動制樣機，包括放置樣杯的基座，位于基座上方的落錘，其特征在于落錘的上端與縱向支桿前端相連，該縱向支桿的后端與橫向轉軸相連，橫向轉軸后側設有縱向壓桿，縱向壓桿與其后的橫向動力軸上的拍板相配接。2.根據權利要求I所述的自動制樣機，其特征在于所述基座上設置多個凹槽，每一凹槽中對應放置一個樣杯。3.根據權利要求2所述的自動制樣機，其特征在于所述基座上方的落錘設為與基座上的凹槽相適應的多個，多個落錘分別與對應的多根縱向支桿前端相連，多根縱向支桿分為多組，每一組至少包括兩根縱向支桿，每一組縱向支桿的后端均固定在對應的一根橫向轉軸上，每一根橫向轉軸的兩端通過軸承座及軸承置于第一支座上。4 根據權利要求3所述的自動制樣機，其特征在于所述每一根橫向轉軸后側對應設置一根縱向壓桿，每一根縱向壓桿分別與間隔設置在同一根橫向動力軸上的對應拍板相配接，該橫向動力軸與電機輸出軸相連，且該橫向動力軸的兩端分別通過軸承座及軸承置于·第二支座上。5.根據權利要求I所述的自動制樣機，其特征在于所述橫向動力軸上的拍板設為多塊，且多塊拍板按相同或者不同的角度分布在橫向動力軸軸面上。6.根據權利要求I所述的自動制樣機，其特征在于所述拍板前端設有V形槽。7.根據權利要求I所述的自動制樣機，其特征在于所述落錘上部固定有杯蓋。專利摘要本技術提供一種自動制樣機，包括放置樣杯的基座，位于基座上方的落錘，其特征在于落錘的上端與縱向支桿前端相連，該縱向支桿的后端與橫向轉軸相連，橫向轉軸后側設有縱向壓桿，縱向壓桿與其后的橫向動力軸上的拍板相配接?？稍谝慌_電機帶動下，同時實現多個樣品的制樣，不僅極大提高了制樣工作效率，較大程度地降低工作人員的勞動強度，還能及時提供電解質產品分析、化驗參數，為電解生產提供分析數據，保證電解生產的平穩運行。實為一結構簡單，工作可靠，制樣效率高，節能的自動制樣裝置。文檔編號G01N1/28GK202793878SQ20122046310公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月12日 優先權日2012年9月12日專利技術者馬強, 王壽云 申請人:云南云鋁潤鑫鋁業有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種自動制樣機，包括放置樣杯的基座，位于基座上方的落錘，其特征在于落錘的上端與縱向支桿前端相連，該縱向支桿的后端與橫向轉軸相連，橫向轉軸后側設有縱向壓桿，縱向壓桿與其后的橫向動力軸上的拍板相配接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：馬強，王壽云，
申請(專利權)人：云南云鋁潤鑫鋁業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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