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    一種能量型超級(jí)電容器制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8440023 閱讀:280 留言:0更新日期:2013-03-18 00:18
    一種能量型超級(jí)電容器,具有鋁面蓋、鋁外殼和卷繞型電芯,卷繞型電芯的正、負(fù)極端分別連接正、負(fù)極集流體,所述鋁面蓋的中央設(shè)有通孔,通孔中設(shè)有工字形絕緣套,由上鉚釘和下鉚釘連接成的組合鉚件通過工字形絕緣套,通過對(duì)上鉚釘和下鉚釘?shù)你T壓,工字形絕緣套被壓縮形變,負(fù)極集流體的上端鉚接在下鉚釘上;鋁面蓋的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有聯(lián)體鉚柱,正極集流體的上端鉚接在聯(lián)體鉚柱上。本實(shí)用新型專利技術(shù)由于鉚壓后的上鉚釘和下鉚釘對(duì)工形絕緣圈造成擠壓,使絕緣圈7發(fā)生形變,使絕緣圈起到密封和絕緣的雙重效果。本超級(jí)電容器具有良好的密封性,且設(shè)備投入小,工藝控制簡單,原材料成本低,同時(shí)能滿足超級(jí)電容器1~9A充放電電流的要求。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及超級(jí)電容器。
    技術(shù)介紹
    超級(jí)電容器是一種新型儲(chǔ)能裝置,其具有功率密度高、循環(huán)壽命長、快速充放 電等優(yōu)點(diǎn),在移動(dòng)通訊、風(fēng)能發(fā)電、電動(dòng)汽車等多種領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。超級(jí)電容器按能量密度和功率密度不同,可分為能量型和功率型,能量型電容器對(duì)放電電流的要求較小,其等效串聯(lián)電阻相對(duì)較大。超級(jí)電容器集流體與超級(jí)電容器的輸出極柱的連接通常實(shí)用激光焊接的方式,例如中國專利授權(quán)公告號(hào)CN2010000812Y (申請(qǐng)?zhí)?00720067088. 4)的技術(shù)公開的一種大容量圓柱形卷繞式軸向引出有機(jī)超級(jí)電容器,例如中國專利申請(qǐng)公布號(hào)CN102496483 A (申請(qǐng)?zhí)?01110450216. 4)的專利技術(shù)專利申請(qǐng)公開的一種圓柱形超級(jí)電容器,都采用的是激光焊接方式。激光焊接方式的設(shè)備投入大,而且在焊接過程中,對(duì)工藝參數(shù)的要求嚴(yán)格,所以成本較高。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于提出一種具有良好的密封性能且能降低加工成本的能量型超級(jí)電容器。為達(dá)到上述目的,本技術(shù)采取如下技術(shù)方案本技術(shù)具有鋁面蓋、鋁外殼和卷繞型電芯,卷繞型電芯的正、負(fù)極端分別連接正、負(fù)極集流體,所述鋁面蓋的中央設(shè)有通孔,通孔中設(shè)有工字形絕緣套,一個(gè)由上、下鉚釘組成的鉚件,鉚件的鉚柱通過工字形絕緣套,鉚件具有分別處于工字形絕緣套上下方將工字形絕緣套夾持在其中的上、下鉚板,工字形絕緣套因鉚件被鉚壓而壓縮形變,負(fù)極集流體的上端鉚接在鉚件上;鋁面蓋的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有聯(lián)體鉚柱,正極集流體的上端鉚接在聯(lián)體鉚柱上。上鉚釘包括所述上鉚板和上鉚柱,下鉚釘包括所述下鉚板和下鉚柱,上鉚柱和下鉚柱插接成為鉚件的鉚柱。所述下鉚柱的底面上具有限位環(huán),在下鉚柱上且處于限位環(huán)的上方形成頸部,頸部上套有第一鉚接墊片,負(fù)極集流體的上端連接在下鉚板和第一鉚接墊片之間的下鉚柱部位上。所述聯(lián)體鉚柱為階梯形,底部具有凸出的限位環(huán),在聯(lián)體鉚柱上且處于限位環(huán)的上方形成頸部,頸部上套有第二鉚接墊片,正極集流體的上端連接在第二鉚接墊片上方的聯(lián)體鉚柱部位上。所述鋁面蓋上設(shè)有注液孔,注液孔中設(shè)有膠塞和處于膠塞外側(cè)的鋁塞,鋁塞和鋁面蓋焊連接。本技術(shù)采用上鉚釘和下鉚釘連接成的組合鉚件,鉚壓后的上鉚釘和下鉚釘對(duì)工形絕緣圈造成擠壓,能使絕緣圈7發(fā)生209Γ40%的形變,該絕緣圈即可起到密封和絕緣的雙重效果。同時(shí)鋁面蓋與鋁外殼裝配后激光焊接,鋁塞和鋁面蓋焊接,所以本超級(jí)電容器具有良好的密封性。由于超級(jí)電容器的集流體連接采用鉚接的方式,設(shè)備投入小,工藝控制簡單,原材料成本低,同時(shí)能滿足超級(jí)電容器f 9A充放電電流的要求。附圖說明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式實(shí)施例I圖I所示的一種超級(jí)電容器,具有鋁面蓋I、鋁外殼2、卷繞型電芯3以及鉚件,卷繞型電芯3的正、負(fù)極端分別連接正極集流體4和負(fù)極集流體5,集流體采用鎳帶。所述鉚件由上鉚釘8和下鉚釘9組成,上鉚釘8為T形,具有上鉚板8-1和上鉚柱8-2,上鉚柱8_2的底面上設(shè)有連接孔。下鉚釘9為十字形,由下鉚柱9-1和下鉚板9-2組成。下鉚柱9-1 上部插入上鉚柱8-2的連接孔中,組成鉚件的鉚柱。上鉚釘8和下鉚釘9均為鋁質(zhì)。所述鋁面蓋I的中央設(shè)有通孔,通孔中設(shè)有工字形絕緣套7,鉚件的鉚柱通過工字形絕緣套7,上鉚板8-1和下鉚板9-1分別處于工字形絕緣套7的上、下方,將工字形絕緣套7夾持在上鉚板8-1和下鉚板9-1之間。在下鉚柱9-1的底面上具有限位環(huán)9-1-1,在下鉚柱9-1上位于限位環(huán)9-1-1的上方形成頸部,頸部上套有第一鉚接墊片10。負(fù)極集流體5的上端設(shè)有沖孔,負(fù)極集流體5通過沖孔套在處于下鉚板9-2和第一鉚接墊片10之間的下鉚桿部位上。鋁面蓋I的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有聯(lián)體鉚柱1-1,所述聯(lián)體鉚柱1-1為階梯形,底部具有凸出的限位環(huán)1-1-1,在聯(lián)體鉚柱1-1上處于限位環(huán)1-1-1的上方形成頸部,頸部上套有第二鉚接墊片6,正極集流體4的上端設(shè)有沖孔,正極集流體4通過沖孔套在處于聯(lián)體鉚柱1-1的臺(tái)階和第二鉚接墊片6之間的聯(lián)體鉚柱1-1部位上。所述鋁面蓋上設(shè)有注液孔,注液孔中設(shè)有膠塞12和處于膠塞12外側(cè)的鋁塞11,鋁塞和11鋁面蓋I焊連接。上述工形絕緣圈、膠塞的材質(zhì)可以是EPDM、氟膠等耐腐蝕性橡膠。上述工形絕緣圈7裝入面蓋I的通孔中,之后安裝上鉚釘8和下鉚釘9并鉚壓后,上鉚釘8和下鉚釘9形成鉚接,上鉚釘8和下鉚釘9對(duì)工形絕緣圈13造成擠壓,使絕緣圈7能發(fā)生209Γ40%的壓縮形變,該絕緣圈即可起到密封和絕緣的雙重效果。正、負(fù)集流體分別與對(duì)應(yīng)鉚柱鉚接,保證連接可靠。鋁面蓋I與鋁外殼2裝配后緊密配合,采用激光焊接的方式密封。注液孔中設(shè)有膠塞和鋁塞,鋁塞采用激光焊接方式密封,保證注液口處的密封性。本超級(jí)電容器的正、負(fù)極同端,正極輸出從面蓋I上直接引出,上鉚釘8作為負(fù)極輸出。權(quán)利要求1.一種能量型超級(jí)電容器,具有鋁面蓋(I)、鋁外殼(2)和卷繞型電芯(3),卷繞型電芯(3)的正、負(fù)極端分別連接正、負(fù)極集流體(4、5),其特征在于所述鋁面蓋(I)的中央設(shè)有通孔,通孔中設(shè)有工字形絕緣套(7),一個(gè)由上、下鉚釘(8、9)組成的鉚件,鉚件的鉚柱通過工字形絕緣套(7 ),鉚件具有分別處于工字形絕緣套(7 )上下方將工字形絕緣套(7 )夾持在其中的上、下鉚板,工字形絕緣套(7)因鉚件被鉚壓而壓縮形變,負(fù)極集流體(5)的上端鉚接在鉚件上;鋁面蓋(I)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有聯(lián)體鉚柱(1-1),正極集流體(4)的上端鉚接在聯(lián)體鉚柱(1-1)上。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的能量型超級(jí)電容器,其特征在于上鉚釘(8)包括所述上鉚板(8-1)和上鉚柱(8-2),下鉚釘(9)包括所述下鉚板(9-2)和下鉚柱(9-1),上鉚柱(8-2)和下鉚柱(9-1)插接成為鉚件的鉚柱。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能量型超級(jí)電容器,其特征在于所述下鉚柱(9-1)的底面上 具有限位環(huán)(9-1-1),在下鉚柱(9-1)上且處于限位環(huán)(9-1-1)的上方形成頸部,頸部上套有第一鉚接墊片(10),負(fù)極集流體(5)的上端連接在下鉚板(9-2)和第一鉚接墊片(10)之間的下鉚柱(9-1)部位上。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的能量型超級(jí)電容器,其特征在于所述聯(lián)體鉚柱(1-1)為階梯形,底部具有凸出的限位環(huán)(1-1-1),在聯(lián)體鉚柱(1-1)上且處于限位環(huán)(i-1-i)的上方形成頸部,頸部上套有第二鉚接墊片(6),正極集流體(4)的上端連接在聯(lián)體鉚柱(1-1)的臺(tái)階和第二鉚接墊片(6)之間的聯(lián)體鉚柱(1-1)部位上。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的能量型超級(jí)電容器,其特征在于所述鋁面蓋上設(shè)有注液孔,注液孔中設(shè)有膠塞(12)和處于膠塞(12)外側(cè)的鋁塞(11),鋁塞和(11)鋁面蓋(I)焊連接。專利摘要一種能量型超級(jí)電容器,具有鋁面蓋、鋁外殼和卷繞型電芯,卷繞型電芯的正、負(fù)極端分別連接正、負(fù)極集流體,所述鋁面蓋的中央設(shè)有通孔,通孔中設(shè)有工字形絕緣套,由上鉚釘和下鉚釘連接成的組合鉚件通過工字形絕緣套,通過對(duì)上鉚釘和下鉚釘?shù)你T壓,工字形絕緣套被壓縮形變,負(fù)極集流體的上端鉚接在下鉚釘上;鋁面蓋的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有聯(lián)體鉚柱,正極集流體的上端鉚接在聯(lián)體鉚柱上。本技術(shù)由于鉚壓后的上鉚釘和下鉚釘對(duì)工形絕緣圈造成擠壓,使絕緣圈7發(fā)生形變,使絕緣圈起到密封本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種能量型超級(jí)電容器,具有鋁面蓋(1)、鋁外殼(2)和卷繞型電芯(3),卷繞型電芯(3)的正、負(fù)極端分別連接正、負(fù)極集流體(4、5),其特征在于:所述鋁面蓋(1)的中央設(shè)有通孔,通孔中設(shè)有工字形絕緣套(7),一個(gè)由上、下鉚釘(8、9)組成的鉚件,鉚件的鉚柱通過工字形絕緣套(7),鉚件具有分別處于工字形絕緣套(7)上下方將工字形絕緣套(7)夾持在其中的上、下鉚板,工字形絕緣套(7)因鉚件被鉚壓而壓縮形變,負(fù)極集流體(5)的上端鉚接在鉚件上;鋁面蓋(1)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有聯(lián)體鉚柱(1?1),正極集流體(4)的上端鉚接在聯(lián)體鉚柱(1?1)上。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王金勇陳海燕陳勝軍荊葛徐輝
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:江蘇集盛星泰新能源科技有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國別省市:

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