水冷散熱隔板,涉及鎳氫動力電池生產和使用技術領域。其特征在于:包括一板狀的矩形殼體(7),所述殼體(7)底端設有底板(1),頂端設有頂板(2),中間設有豎直的隔擋(6)將殼體(7)分為左右兩側,頂板(2)的左右兩側上端分別設有入水接頭(4)和出水接頭(5),殼體(7)內設有多條豎直平行的圓孔水道(3),圓孔水道(3)上下兩端分別與頂板(2)和底板(1)留有空隙,使入水接頭(4)、圓孔水道(3)和出水接頭(5)相互連通形成循環水路。該水冷散熱隔板可以形成水循環進行散熱,能提高鎳氫電池散熱效率,防止電池壓力過大發生變形,提高電池性能。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
水冷散熱隔板,涉及鎳氫動力電池生產和使用
,具體涉及一種用于鎳氫動力電池的水冷散熱隔板。
技術介紹
鎳氫電池在0°C 40°C的環境溫度下進行充電,環境溫度的變化會影響鎳氫電池的充電效率,在10°c 30°C下鎳氫電池的充電效率最高。在低于0°C的條件下給鎳氫電池充電時,鎳氫電池內的氣體吸收反應將不正常,結果將導致鎳氫電池內壓升高,這會促使鎳氫電池排氣閥啟動,釋放出堿性氣體,最終致使鎳氫電池性能不斷下降而影響鎳氫電池的使用壽命。在高于40°C的條件下給鎳氫電池充電效率將下降。鎳氫電池若充電不完全,在 使用時其工作時間將縮短,而且會導致鎳氫電池漏堿。鎳氫電池的放電應在一 10°C 45°C的環境溫度下進行,放電電流的大小將影響鎳氫電池的放電效率。在0. ICA 2CA范圍內,鎳氫電池的放電效率比較理想。在溫度低于一 10°C和高于45°C時,鎳氫電池的放電容量將會下降,容量的下降會導致鎳氫電池性能降低。同時溫度過高,鎳氫電池自放電率升高。所以,鎳氫電池在充放電時應保證適當的溫度。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種能提高鎳氫電池散熱效率,防止電池壓力過大發生變形,提高電池性能的鎳氫電池水冷散熱隔板。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是該水冷散熱隔板,其特征在于包括一板狀的矩形殼體,所述殼體底端設有底板,頂端設有頂板,中間設有豎直的隔擋將殼體分為左右兩側,頂板的左右兩側上端分別設有入水接頭和出水接頭,殼體內設有多條豎直平行的圓孔水道,圓孔水道上下兩端分別與頂板和底板留有空隙,使入水接頭、圓孔水道和出水接頭相互連通形成循環水路。水通過入水接頭、左側圓孔水道流入下端空隙,再通過右側圓孔水道從出水接頭流出。電池產生的熱量通過圓孔水道不斷被循環水帶走,以此達到快速散熱的目的,從而讓電池工作在適合的溫度內,提高電池使用效率。循環水可采用水或者其他液體導熱介質。所述的隔擋上端與頂板下平面平齊密封,下端與底板之間留有間隙。所述的殼體上端與下端由底板與頂板緊固密封。所述的殼體采用金屬材料制作,底板和頂板采用絕緣材料制作。殼體所用的金屬材料選用導熱性能好的金屬材料,同時金屬材料機械強度高,在電池溫度高、內部壓力大時,也不易變形,同時保證電池也不形變。與現有技術相比,本技術所具有的有益效果是I、提聞電池散熱效率,提聞適應效率圓孔水道與入水接頭和出水接頭形成循環水路,電池產生的熱量通過圓孔水道不斷被循環水帶走,以此達到快速散熱的目的,從而讓電池工作在適合的溫度內,提高電池使用效率;2、提高電池強度,防止電池形變殼體和圓孔水道均采用金屬材料制作,金屬材料機械強度高,在電池溫度高、內部壓力大時,也不易變形,同時保證電池也不形變。附圖說明圖I是本技術結構軸測圖。圖2是本技術結構剖視圖。圖3是圖2的A-A向示意圖。其中1、底板2、頂板3、圓孔水道4、入水接頭5、出水接頭6、隔擋7、殼體。具體實施方式圖r3是本技術的最佳實施例,以下結合附圖r3對本技術做進一步說明。參照附圖I :該水冷散熱隔板,包括一板狀的矩形殼體7,殼體7米用金屬材料制作,殼體7底端設有底板1,頂端設有頂板2,并通過底板I與頂板2緊固密封。殼體7內部中間設有豎直的隔擋6,隔擋6上端與頂板2下平面平齊密封,下端與底板I之間留有間隙,隔擋6將殼體7分為左右兩側。頂板2的左右兩側上端分別設有入水接頭4和出水接頭5,殼體7內設有多條豎直平行的圓孔水道3,圓孔水道3上下兩端分別與頂板2和底板I留有空隙,下端空隙形成導流槽,使入水接頭4、圓孔水道3和出水接頭5相互連通形成循環水路。殼體7采用金屬材料制作,底板I和頂板2采用絕緣材料制作。殼體7所用的金屬材料選用導熱性能好的金屬材料,同時金屬材料機械強度高,在電池溫度高、內部壓力大時,也不易變形,同時保證電池也不形變。工作過程如下水或其他液體導熱介質通過入水接頭4、左側圓孔水道3流到下端形成的導流槽,再通過右側圓孔水道3從出水接頭5流出。電池產生的熱量通過圓孔水道3不斷被循環水帶走,以此達到快速散熱的目的,從而讓電池工作在適合的溫度內,提高電池使用效率。以上所述,僅是本技術的較佳實施例而已,并非是對本技術作其它形式的限制,任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的
技術實現思路
加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本技術技術方案內容,依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本技術技術方案的保護范圍。權利要求1.水冷散熱隔板,其特征在于包括一板狀的矩形殼體(7),所述殼體(7)底端設有底板(1),頂端設有頂板(2),中間設有豎直的隔擋(6)將殼體(7)分為左右兩側,頂板(2)的左右兩側上端分別設有入水接頭(4)和出水接頭(5),殼體(7)內設有多條豎直平行的圓孔水道(3),圓孔水道(3)上下兩端分別與頂板(2)和底板(I)留有空隙,使入水接頭(4)、圓孔水道(3 )和出水接頭(5 )相互連通形成循環水路。2.根據權利要求I所述的水冷散熱隔板,其特征在于所述的隔擋(6)上端與頂板(2)下平面平齊密封,下端與底板(I)之間留有間隙。3.根據權利要求I所述的水冷散熱隔板,其特征在于所述的殼體(7)上端與下端由底板(I)與頂板(2)緊固密封。4.根據權利要求I或3任一項所述的水冷散熱隔板,其特征在于所述的殼體(7)采用金屬材料制作,底板(I)和頂板(2 )采用絕緣材料制作。專利摘要水冷散熱隔板,涉及鎳氫動力電池生產和使用
其特征在于包括一板狀的矩形殼體(7),所述殼體(7)底端設有底板(1),頂端設有頂板(2),中間設有豎直的隔擋(6)將殼體(7)分為左右兩側,頂板(2)的左右兩側上端分別設有入水接頭(4)和出水接頭(5),殼體(7)內設有多條豎直平行的圓孔水道(3),圓孔水道(3)上下兩端分別與頂板(2)和底板(1)留有空隙,使入水接頭(4)、圓孔水道(3)和出水接頭(5)相互連通形成循環水路。該水冷散熱隔板可以形成水循環進行散熱,能提高鎳氫電池散熱效率,防止電池壓力過大發生變形,提高電池性能。文檔編號H01M10/50GK202797186SQ20122043052公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月28日 優先權日2012年8月28日專利技術者許年勝, 楊敏, 孫波, 邢剛 申請人:淄博潔力電氣設備有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
水冷散熱隔板,其特征在于:包括一板狀的矩形殼體(7),所述殼體(7)底端設有底板(1),頂端設有頂板(2),中間設有豎直的隔擋(6)將殼體(7)分為左右兩側,頂板(2)的左右兩側上端分別設有入水接頭(4)和出水接頭(5),殼體(7)內設有多條豎直平行的圓孔水道(3),圓孔水道(3)上下兩端分別與頂板(2)和底板(1)留有空隙,使入水接頭(4)、圓孔水道(3)和出水接頭(5)相互連通形成循環水路。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:許年勝,楊敏,孫波,邢剛,
申請(專利權)人:淄博潔力電氣設備有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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