河道、內湖淤泥的深度脫水處理方法技術

本發明專利技術公開了一種河道、內湖淤泥的深度脫水處理方法，包括以下步驟：1）在淤泥中加入負載TiO2光電催化劑，充分攪拌，添加重量百分比為絕干污泥的0.5%～3%；2）將淤泥輸入反應設備，攪拌同時采用紫外線發生器進行照射，采用空氣源載流高能態電子發生儀導入高能電子，反應時間為8～15分鐘；3）加入復合聚沉劑進行絮凝反應5～10分鐘，添加重量百分比為絕干污泥的0.15%～0.45%；四：對反應后的淤泥進行壓濾脫水。本發明專利技術根據河道、內湖淤泥含水量、有機質含量低、處理量大等特點，對負載TiO2光電催化深度處理污泥方法進行研究與優化，減少了負載催化劑與復合聚沉劑的添加量，縮短了反應時間，節省能耗，從而可以高效快速、節能環保地進行處理。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及環保
，尤其是一種。
技術介紹
本申請人在中國專利“201110402563. X 負載TiO2光電催化深度處理污泥的催化劑、裝置與方法”中公開了一種利用負載TiO2光電催化劑，進行光電催化深度處理污泥的方法，包含以下步驟第一步在污泥中加入負載TiO2光電催化劑，充分攪拌，負載TiO2光電催化劑的添加重量百分比為絕干污泥負載催化劑=100 :3. 2^11 ；第二步根據有機質含量的不同在反應釜中攪拌污泥30 90分鐘，同時采用反應釜上部的紫外線發生器進行照射，采用空氣源載流高能態電子發生儀通過反應釜下部的曝氣管路向污泥中導入聞能電子；第三步加入復合聚沉劑進行絮凝反應5 10分鐘；復合聚沉劑由重量百分比為 85 95%的PAC與5 15%的PAM組成，添加重量百分比為絕干污泥復合聚沉劑=100 O. 8 I. 5 ；第四步將反應釜中的污泥輸出至中間池，并利用壓濾機進行壓濾。利用上述工藝，可以在常溫、普通壓力的條件下，將污水處理廠含水量為98 99% 的剩余污泥(excess activated sludge)中的水分含量降低至50%以下，同時完成殺菌、除臭、有毒重金屬離子固化的處理，具有顯著的經濟效益與環保價值。河道、內湖淤泥也屬于污泥的一種，但是與污水處理廠含水量為98 99%的剩余污泥還存在差異(I)河道、內湖淤泥通過淤泥泵直接從河底、湖底吸取，由于經過長期的沉淀，經污泥泵吸取的淤泥含水量相對較低，通常為93. 5 96. 5%左右；(2)河道、內湖淤泥經過長期的沉淀與自然發酵，其有機質含量較低，有機質含量為絕干污泥8% 19% ；(3) 河道、內湖淤泥處理量大，設備移動性要求高。因此采用上述專利所公開的工藝方法，不能滿足河道、內湖淤泥的高效快速處理要求。
技術實現思路
本申請人針對上述現有污泥處理方法不能滿足河道、內湖淤泥的高效快速處理要求的缺點，提供一種工藝合理的，從而可以針對淤泥的特質進行處理。本專利技術所采用的技術方案如下一種，包括以下步驟第一步在淤泥中加入負載 Τ 02光電催化劑，充分攪拌，負載Ti02光電催化劑的添加重量百分比為絕干污泥的O. 5% 3% ;第二步將淤泥輸入反應設備，攪拌同時采用紫外線發生器進行照射，采用空氣源載流高能態電子發生儀導入高能電子，反應時間為8 15分鐘；第三步加入復合聚沉劑進行絮凝反應5 10分鐘，添加重量百分比為絕干污泥的O. 15% O. 45% ;第四步對反應后的淤泥進行壓濾脫水。所述復合聚沉劑由重量百分比為85 95%的PAC與5 15%的PAM組成。所述紫外線發生器的功率為3 6KW，所述空氣源載流高能態電子發生儀的功率為25KW 50KW，輸送氣源壓力為2. 2X105 4.8X105Pa，載流高能態電子空氣源量 500 2600L。本專利技術的有益效果如下本專利技術根據河道、內湖淤泥含水量、有機質含量低、處理量大等特點，對負載TiO2光電催化深度處理污泥方法進行研究與優化，減少了負載催化劑與復合聚沉劑的添加量，縮短了反應時間，節省能耗，從而可以高效快速、節能環保地進行該類淤泥的處理。具體實施方式本專利技術首先采用淤泥泵吸取含水率93. 5 96. 5%左右的河道、內湖淤泥，淤泥經過長期沉淀與發酵以后，有機質含量約為絕干污泥質量8 19%。第一步在游泥中加入負載TiO2光電催化劑,充分攪拌,負載1102光電催化劑的添加重量百分比為絕干污泥的O. 5% 3%。第二步將淤泥輸入反應設備，例如反應釜，在紫外光的作用下，導入空氣源載流高能電子，完成對淤泥氧化破膜的光電催化反應的循環過程，使淤泥中有機質及菌類的結構水、吸包水，結晶水變成可流動的間隙水。其工作原理與
技術介紹
中已公開的專利相同， 即采用催化劑TiO2與載體特殊結構，根據淤泥的組成及結構可調節催化劑用量和協同催化時間，在紫外光和空氣源載流的高能電子協同作用下，在反應池中產生高能態·0Η自由基， 有機質污泥在高能態·0Η自由基作用下，引發傳質體TiOM構建能態和軌道對稱的界面s-g、 s-1微電子轉移體系，破解了污泥菌膠團結構，使淤泥結構膜破解，釋放出晶胞水、吸包水和結構水。紫外線發生器的功率為3 6KW，工作時間8 15min ;空氣源載流高能態電子發生儀的功率為25 50KW，輸送氣源壓力為2. 2 X IO5 4. 8 X IO5Pa,載流高能態電子空氣源量500 2600L，氧化時間為8 15min。第三步加入復合聚沉劑，復合聚沉劑由85 95% (重量百分比)的PAC (Polyaluminium Chloride)與 5 15% 的 PAM (Polyacrylamide)組成，在聚沉劑作用下， 經破膜淤泥顆粒等電狀態聚沉，有毒重金屬離子螯合聚沉，實現泥水的快速分離；添加重量百分比為絕干污泥的O. 15% O. 45%，反應時間為5 IOmin0反應后淤泥進入中間池，經螺桿泵提升至隔膜壓濾機，在普通壓力下實現泥水的快速分離，普通壓濾后可得到含水率40%以下的淤泥塊，濾液直接排入河流、湖泊中。實施例一采用污泥泵從河道吸取游泥，含水率為93. 5%的河道游泥150L,有機質含量約為8% ;在淤泥中加入50. Og負載Ti02光電催化劑，重量百分比為絕干污泥的O. 5%，充分攪拌，開啟紫外線發生器對反應釜中的淤泥進行照射，同時通過高能電子發生儀經由曝氣管路導入高能電子進行反應，邊攪拌邊反應12min。然后加入與絕干污泥重量比為O. 15%的復合聚沉劑 (其中PAC13g、PAM2. 0g)，5min后將污泥排放到中間池，經螺桿泵提升至隔膜壓濾機，通過普通壓濾，得到含水率為39. 6%的污泥。實施例二采用污泥泵從河道吸取游泥，含水率為96. 5%的河道游泥300L,有機質含量約為19% ； 在淤泥中加入310. Og負載TiO2光電催化劑，重量百分比為絕干污泥的3%，充分攪拌，開啟紫外線發生器對反應釜中的淤泥進行照射，同時通過高能電子發生儀經由曝氣管路導入高能電子進行反應，邊攪拌邊反應15min。然后加入與絕干污泥重量比為O. 44%的復合聚沉劑 (其中PAC39g、PAM7g)，IOmin后將污泥排放到中間池，經螺桿泵提升至隔膜壓濾機，通過普通壓濾，得到含水率為30. 8%的污泥。實施例三采用污泥泵從河道吸取游泥，含水率為95. 0%的河道游泥200L,有機質含量約為10% ； 在淤泥中加入200. Og負載TiO2光電催化劑，重量百分比為絕干污泥的2%，充分攪拌，開啟紫外線發生器對反應釜中的淤泥進行照射，同時通過高能電子發生儀經由曝氣管路導入高能電子進行反應，邊攪拌邊反應15min。然后加入與絕干污泥重量比為O. 3%的復合聚沉劑 (其中PAC28. 5g、ΡΑΜΙ. 5g)，IOmin后將污泥排放到中間池，經螺桿泵提升至隔膜壓濾機，通過普通壓濾，得到含水率為35. 2%的污泥。實施例四采用污泥泵從河道吸取游泥，含水率為96. 0%的河道游泥250L,有機質含量約為15% ； 在淤泥中加入205. Og負載TiO2光電催化劑，重量百分比為絕干污泥的2%，充分攪拌，開啟紫外線發生器對反應釜中的淤泥進行照射，同時通過高能電子發生儀經由曝氣管路導入高能電子進行反應，邊攪拌邊反本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種河道、內湖淤泥的深度脫水處理方法，其特征在于包括以下步驟：第一步：在淤泥中加入負載TiO2光電催化劑，充分攪拌，負載TiO2光電催化劑的添加重量百分比為絕干污泥的0.5%～3%；第二步：將淤泥輸入反應設備，攪拌同時采用紫外線發生器進行照射，采用空氣源載流高能態電子發生儀導入高能電子，反應時間為8～15分鐘；第三步：加入復合聚沉劑進行絮凝反應5～10分鐘，添加重量百分比為絕干污泥的0.15%～0.45%；第四步：對反應后的淤泥進行壓濾脫水。

【技術特征摘要】
1.一種河道、內湖淤泥的深度脫水處理方法，其特征在于包括以下步驟第一步在淤泥中加入負載TiO2光電催化劑，充分攪拌，負載TiO2光電催化劑的添加重量百分比為絕干污泥的O. 5% 3% ；第二步將淤泥輸入反應設備，攪拌同時采用紫外線發生器進行照射，采用空氣源載流高能態電子發生儀導入高能電子，反應時間為8 15分鐘；第三步加入復合聚沉劑進行絮凝反應5 10分鐘，添加重量百分比為絕干污泥的O.15% O. 45% ；第四步對反...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周震球，尹曙輝，尹志強，榮杰，周震宇，羊新根，
申請(專利權)人：江蘇兆盛環保集團有限公司，
類型：發明
國別省市：