污水污泥自熱高溫好氧處理裝置。預濃縮裝置（1）出口端與熱交換器（2）的冷污泥進口端由第一輸泥管（6）連通，第一輸泥管上有第一污泥泵（6a）；熱交換器（2）的升溫后污泥出口端與自熱高溫好氧消化反應器（3）由第二輸泥管（7）連通；自熱高溫好氧消化反應器（3）出口端與熱交換器（2）的熱污泥進口端由第三輸泥管（8）連通，第三輸泥管上設有第二污泥泵（8a）；熱交換器（2）的降溫后污泥出口端與脫氮反應器（4）進口端由第四輸泥管（9）連通；脫氮反應器（4）出口端與污泥脫水裝置（5）進口端由輸出管（10）連通，輸出管上有第三污泥泵（10a）；設有異味處理裝置（11）及引風管（12）和引風機（12a）。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及污水污泥的處理，具體為一種污水污泥自熱高溫好氧消化處理減量裝置。
技術介紹
隨著我國城鎮(zhèn)污水處理能力不斷增長，污水處理產生的剩余污泥量也隨之不斷增力口。污水處理過程產生的剩余污泥包括初沉池污泥和二沉池污泥，其中二沉池約占80%以上。為滿足污泥后續(xù)處置的要求，在對污泥的處理過程中，需對污泥進行減量，減量方式包括降低含水率而減少污泥的體積和去除污泥中的有機物而減少污泥本身的質量(體積)。污水污泥的生物減量處理有厭氧、兼氧或好氧消化幾種方式。好氧消化處理技術， 即通過降低污泥中有機物的含量而減少污泥本身的質量(體積)，然后采用污泥脫水裝置進行脫水處理，通過降低含水率而減少污泥的體積。200910115351. 6號申請文件公開了一種兼氧處理方法，包括污泥提升系統(tǒng)、兼氧消化池、微濾膜組件、曝氣系統(tǒng)四個部分。在好氧消化處理的方式中，有一種自熱高溫好氧消化技術及裝置。自熱高溫好氧消化技術即是在好氧條件下，自行篩選的嗜熱菌將污泥中有機物(主要為污水處理的微生物)分解為二氧化碳、水、氨氮，因為高溫好氧消化反應為放熱反應，在沒有外加熱源的情況下，自主升溫，隨著反應的進行，系統(tǒng)溫度升高，消化反應溫度高達45°C 65°C，并通過保溫措施可維持在55°C左右，在此溫度條件下，嗜熱菌活性較高，降解有機物的能力較強，污泥中的微生物和有機物逐漸被降解，大部分有機物被去除，從而達到減少污泥本身質量的目的。與其他生物處理技術相比，自熱高溫好氧消化技術具有停留時間短、啟動快、投資少、運行穩(wěn)定、病原菌滅活效果好、易于管理等優(yōu)點。適合于中小型污水處理廠的污泥處理。200410066202. 2號專利文獻公開了一種“污泥高溫好氧消化裝置”，該裝置包括消化池、由污泥循環(huán)管、污泥循環(huán)泵和污泥流量計構成的污泥循環(huán)系統(tǒng)、由曝氣管、曝氣泵和氣體流量計構成的污泥曝氣系統(tǒng)、污泥消泡管、污泥液位觀察管及各管路中的控制閥門等。現(xiàn)有高溫好氧消化處理技術存在的不足是 1、由于經高溫好氧消化處理后的污泥含水率高達90%，為滿足污泥處置的要求，需再進行脫水處理，而在高溫好氧消化反應過程中，由于高溫使得細胞破裂發(fā)生溶胞作用后與細胞分泌物一起形成的主要由蛋白質和多糖組成的胞外聚合物粘性大，且嗜熱菌菌體呈現(xiàn)高負電性，而導致污泥脫水性能變差，造成經脫水處理后的污泥含水率仍然較高，因此污泥減量效果不明顯，且污泥含水率高不利于對污泥的后續(xù)處置； 2、在高溫好氧消化過程中，由于污泥中的有機氮轉化為氨氮，因反應器內溫度高，硝化菌不能存活，沒有硝化作用，污泥高溫好氧消化產生的氨氮濃度高達1200mg/L，部分氨氮隨著曝氣后的釋放氣排出，形成異味氣體，影響環(huán)境，容易引起二次污染； 3、由于大部分氨氮存在于消化后的污泥中，在后續(xù)的脫水處理過程中，則形成含高氨氮的廢液，回流到污水處理系統(tǒng)后的高氨氮廢液將影響污水處理系統(tǒng)的正常運行，導致污水處理后的氨氮指標難以穩(wěn)定地達到要求。
技術實現(xiàn)思路
針對現(xiàn)有技術的不足，本專利技術的目的是提出一種污水污泥自熱高溫好氧處理裝置，本專利技術通過自熱高溫好氧消化處理而減少污泥本身的質量(體積)的同時，可改善或提高經高溫好氧消化處理后的污泥脫水性能，提高污泥脫水處理效果，從而提高污泥減量效果。本專利技術的技術方案參見圖1，包括預濃縮裝置I、熱交換器2、自熱高溫好氧消化反應器3、脫氮反應器4、污泥脫水裝置5 ； 所述預濃縮裝置I的出口端與熱交換器2的冷污泥進口端由第一輸泥管6連通，第一輸泥管6上設有第一污泥泵6a ;所述熱交換器2的升溫后污泥出口端與自熱高溫好氧消化反應器3由第二輸泥管7連通；所述自熱高溫好氧消化反應器3的出口端與熱交換器2的熱污泥進口端由第三輸泥管8連通，第三輸泥管8上設有第二污泥泵8a ;所述熱交換器2的降溫后污泥出口端與脫氮反應器4的進口端由第四輸泥管9連通；脫氮反應器4的出口端與污泥脫水裝置5的進口端由輸出管10連通，輸出管10上設有第三污泥泵10a。進一步的是 設有異味處理裝置11及引風管12，引風管12上設有引風機12a，所述自熱高溫好氧消化反應器3內腔和脫氮反應器4內腔分別與引風管12的進口端連通，引風管12的出口端與異味處理裝置11的進口端連通。本專利技術的工作原理如下 污水處理過程產生的污泥經預濃縮裝置I進行前置脫水濃縮后，由第一污泥泵6a提升并經由熱交換器2后進入自熱高溫好氧反應器3，在循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)攪拌和曝氣系統(tǒng)的供氧條件下，自行篩選的嗜熱菌以污泥中的原有微生物和有機物為底物大量繁殖，使原有微生物細胞發(fā)生溶胞作用并被降解，大部分原有微生物和有機物則被去除，而產生二氧化碳、水、氨氮和胞外聚合物等，PH值升高，因為好氧消化反應為放熱反應，系統(tǒng)溫度升高，在保溫條件下，溫度可達55°C，原污泥中的病原菌被滅活； 經高溫好氧消化后具有較高溫度的污泥，通過第二污泥泵8a及第三輸泥管8，由自熱高溫好氧消化反應器3進入熱交換器2進行熱能交換，一是降低污泥的溫度，以滿足后續(xù)脫氮反應處理的溫度要求；二是回收熱能，充分利用污泥在自熱高溫好氧消化反應過程中產生的熱能，對進入自熱高溫好氧消化反應器3的污泥進行前置加熱升溫，以利于自熱高溫好氧消化反應器的穩(wěn)定運行，而獲得良好的好氧消化反應效果； 經熱交換器2降溫后的污泥，經第四輸泥管9進入脫氮反應器4內進行脫氮處理，將好氧消化反應過程產生的高濃度氨氮進行硝化與反硝化反應，將氨氮轉化為氮氣排放；同時將自熱高溫好氧消化反應器中產生的未完全降解的胞外聚合物等有機物進一步分解，同時在脫氮反應器的條件下，嗜熱菌的活性受到抑制，并處于內源呼吸階段，減少了含負電性的物質，以改善或提聞污泥的脫水性能； 經脫氮反應器4脫氮處理后并使脫水性能得以提高的污泥，由第三污泥泵IOa及輸出管10進入污泥脫水裝置5進行脫水處理，脫水處理后的污泥及廢液則另行處置。通過引風管12及引風管12a，將自熱高溫好氧消化反應器3和脫氮反應器4產生的含氨氮異味氣體進行收集，并經異味處理裝置11去除異味后排放。與現(xiàn)有技術比，本專利技術具有以下技術效果 I、由于設置了脫氮反應器4，通過對自熱高溫好氧消化處理后的污泥進行脫氮反應，將好氧消化處理過程產生的高濃度氨氮進行硝化與反硝化反應，將氨氮轉化為氮氣排放；同時將自熱高溫好氧消化反應器中產生的未完全降解的胞外聚合物等有機物進一步分解，同時在脫氮反應器的條件下，嗜熱菌的活性受到抑制，并處于內源呼吸階段，減少了含負電性的物質，以改善或提高污泥的脫水性能，提高污泥脫水處理效果，從而提高污泥減量效果，并有利于后續(xù)的污泥處置。2、由于脫氮反應器4有效去除了高溫消化處理過程中產生的氮氨，避免脫水處理中產生含高氨氮的廢液對污水處理系統(tǒng)的影響，有利于提高污水處理系統(tǒng)的處理效率。3、由于設置了熱交換器2，通過熱能交換，一是降低污泥的溫度，滿足后續(xù)脫氮反應處理所需的溫度要求，二是回收熱能，充分利用污泥在自熱高溫好氧消化反應過程中產生的熱能，對進入自熱高溫好氧消化反應器3的污泥進行前置加熱升溫，有利于維持自熱高溫好氧消化反應器的高溫狀態(tài)，促進好氧反應的穩(wěn)定運行。4、通過所設置的異味處理裝置11，去除自熱高溫好氧消化反應器3和脫氮反應器4產生的異味，有效降低異味對環(huán)境的影響，避免產生二次污染，有利于環(huán)本文檔來自技高網...
【技術保護點】
污水污泥自熱高溫好氧處理裝置，包括預濃縮裝置（1）、自熱高溫好氧消化反應器（3）、污泥脫水裝置（5），其特征是設有熱交換器（2）和脫氮反應器（4）；所述預濃縮裝置（1）的出口端與熱交換器（2）的冷污泥進口端由第一輸泥管（6）連通，第一輸泥管（6）上設有第一污泥泵（6a）；所述熱交換器（2）的升溫后污泥出口端與自熱高溫好氧消化反應器（3）由第二輸泥管（7）連通；所述自熱高溫好氧消化反應器（3）的出口端與熱交換器（2）的熱污泥進口端由第三輸泥管（8）連通，第三輸泥管（8）上設有第二污泥泵（8a）；所述熱交換器（2）的降溫后污泥出口端與脫氮反應器（4）的進口端由第四輸泥管（9）連通；所述脫氮反應器（4）的出口端與污泥脫水裝置（5）的進口端由輸出管（10）連通，輸出管（10）上設有第三污泥泵（10a）。
【技術特征摘要】
1.污水污泥自熱高溫好氧處理裝置，包括預濃縮裝置(I)、自熱高溫好氧消化反應器(3 )、污泥脫水裝置(5 )，其特征是設有熱交換器(2 )和脫氮反應器(4 ); 所述預濃縮裝置(I)的出口端與熱交換器(2)的冷污泥進口端由第一輸泥管(6)連通，第一輸泥管(6)上設有第一污泥泵(6a)； 所述熱交換器(2)的升溫后污泥出口端與自熱高溫好氧消化反應器(3)由第二輸泥管(7)連通； 所述自熱高溫好氧消化反應器(3)的出口端與熱交換器(2)的熱污泥進口端由第三輸泥管(8 )連通，第三輸泥管(8 )上設有第二污泥泵(8a); 所述熱交換器(2)的降溫后污泥出口端與脫氮反應器(4)的進口端由第四輸泥管(9)連通； 所述脫氮反應器(4)的出口端與污泥脫水裝置(5)的進口端由輸出管(10)連通，輸出管(10)上設有第三污泥泵(10a)。2.根據(jù)權利要求I所述的污水污泥自熱高溫好氧處理裝置，其特征是設有異味處理裝置(11)及引風管(12)，引風管(12)上設有引風機(12a)，所述自熱高溫好氧消化反應器(3)內腔和脫氮反應器(4)內腔分別與引風管(12)的進口端連通，引風管(12)的出口端與異味處理裝置(11)的進口端連通。3.根據(jù)權利要求2所述的污水污泥自熱高溫好氧處理裝置，其特征是設有脫氮反應曝氣系統(tǒng)(16 )、脫氮反應攪拌系統(tǒng)(17 )和脫氮反應消泡機構(18 )。4.根據(jù)權利要求3所述的污水污泥自熱高溫好氧處理裝置，其特征是 所述脫氮反應曝氣系統(tǒng)(16)包括第二鼓風機(16a)，第二鼓風機(16a)出口端連接空氣管(16b)，空氣管(16b)另一端與位于脫氮反應器(4)內下部的曝氣管構件(16c)連接； 所述脫氮反應攪拌系統(tǒng)(17)包括第二循環(huán)泵(17a)，第二循環(huán)泵(17a)進口端連接吸入管件(17b)，吸入管件(17b)另一端與脫氮反應器(4)的內腔相通，第二循環(huán)泵(17a)出口端連...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：莫建炎，王占國，
申請(專利權)人：長沙奧邦環(huán)保實業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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