一種中間包工作襯用抗水化鎂鈣質涂料制造技術

本發明專利技術涉及一種中間包工作襯用抗水化鎂鈣質涂料，該抗水化鎂鈣質涂料采用石灰石或方解石為主要CaO源，另加鎂砂、結合系統，將石灰石或方解石和鎂砂經過粉碎篩分細磨工序加工成所需粒度，按其各自的重量份比例與結合系統混合，混合均勻后進行檢測包裝。與現有的技術相比，本發明專利技術的有益效果是：本發明專利技術除了為耐火材料企業提高產品性能、節約能源、減少污染排放、降低成本之外，還可取得捕捉吸收鋼水中非金屬夾雜物、減少鋼材內部非金屬夾雜物數量、減小鋼材內部非金屬夾雜物尺寸的效果，給鋼廠提高鋼材質量創造有利條件，此外也可節約稀缺的菱鎂礦資源，為我國乃至世界鎂行業的可持續發展做貢獻。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及中間包工作襯用耐火材料制備
，特別涉及一種中間包工作襯用抗水化鎂鈣質涂料。
技術介紹
在鋼鐵冶煉過程中，連鑄中間包是與鋼液接觸的最后一個容器，對提高鋼的質量， 制得潔凈鋼十分重要，因此，要求中間包工作襯對鋼液污染少，并能吸收鋼液中非金屬夾雜物，目前，中間包工作襯主要采用涂料或干式料，材質有鎂質、鎂鈣質和橄欖石質，鎂質是材料比較通用的材料，主體原料是鎂砂、比較貴，橄欖石質材料中SiO2含量高、容易形成夾雜； 而鎂鈣質材料中的CaO具有較強的去除鋼液中Al、Si、S等夾雜物的能力，但CaO極易水化，因此，研制既抗水化、成本又低的鎂鈣質涂料，一直是國內外耐火材料科技工作者努力方向。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種抗水化、低成本、凈化鋼水的中間包工作襯用鎂鈣質涂料。為實現上述目的，本專利技術采用以下技術方案實現一種中間包工作襯用抗水化鎂鈣質涂料，該抗水化鎂鈣質涂料采用石灰石或方解石為主要CaO源，另加鎂砂、結合系統，將石灰石或方解石和鎂砂經過粉碎篩分細磨工序加工成所需粒度，按以下重量份比例與結合系統混合，混合均勻后進行檢測包裝石灰石或方解石1mm < 粒度 < 3_ ；或1_ <粒度< 4mm ；或Imm <粒度< 5mm3 40份石灰石或方解石O. 2mm <粒度 < 1_3 30份鎂砂1mm < 粒度 < 3_ ；或1_ <粒度< 4mm ；或Imm <粒度< 5mmO 15份鎂砂O. 074mm < 粒度 < Imm3 30份鎂砂Omm < 粒度 < O. 074mm20 30份結合系統3. 8 24份所述的結合系統由以下成分按重量份組成消石灰3 15份、娃微粉O. 5 5份、羥丙基甲基纖維素O. I I. O份、十二烷基硫酸鈉O. 01 I. O份和抗爆裂劑O. I 2. O份。一種中間包工作襯用抗水化鎂鈣質涂料，該抗水化鎂鈣質涂料采用石灰石或方解石為主要CaO源，另加鎂砂、結合系統，將石灰石或方解石和鎂砂經過粉碎篩分細磨工序加工成所需粒度，按以下重量份比例與結合系統混合，混合均勻后進行檢測包裝 石灰石或方解石O. 2mm <粒度< O. 5mm ；3 30份 20 30份 3. 8 24或O. 2mm <粒度 < O. 9mm ;或O. 2mm <粒度 < Imm3 80 份續砂O. 074mm <粒度 < O. 5mm或 O. 074mm <粒度 < O. 9mm或 O. 074mm <粒度 < Imm鎂砂0_ <粒度 < O. 074mm結合系統所述的結合系統由以下成分按重量份組成消石灰3 15份、硅微粉O. 5 5份、 羥丙基甲基纖維素O. I I. O份、十二烷基硫酸鈉O. 01 I. O份和抗爆裂劑O. I 2. O份。所述的鎂砂為普通鎂砂或中檔鎂砂，所述的普通鎂砂中MgO的含量大于90% ;所述的中檔鎂砂中MgO的含量大于94. 5%。所述的CaO源主要是石灰石或方解石，其次是消石灰。所述的消石灰不僅是CaO源，而且是主要結合劑。所述的羥丙基甲基纖維素是增塑劑，而非通常的天然無機粘土類礦物粉末。所述的十二烷基硫酸鈉是高效減水劑，而非通常的檸檬酸鹽或磷酸鹽類減水劑。所述的抗爆裂劑為稻草碎屑、紙屑、有機纖維中一種或一種以上。其成品化學成分為MgO30 65%CaO5. O 55%與現有的技術相比，本專利技術的有益效果是I、由于CaO源主要是石灰石或方解石，其次是消石灰，因此，從根本上解決了鎂鈣質耐火材料容易水化這一國際公認的技術難題，本專利技術除了為耐火材料企業提高產品性能、節約能源、減少污染排放、降低成本之外，還可取得捕捉吸收鋼水中非金屬夾雜物、減少鋼材內部非金屬夾雜物數量、減小鋼材內部非金屬夾雜物尺寸的效果，給鋼廠提高鋼材質量創造有利條件，此外也可節約稀缺的菱鎂礦資源，為我國乃至世界鎂行業的可持續發展做貢獻。2、本涂料以消石灰為主結合劑，不僅提高原料中CaO含量與C/S比，也改善了耐火材料的耐火性能和高溫體積穩定性，同時也降低了成本。3、本涂料以羥丙基甲基纖維素為增塑劑，不僅保障施工性能、提高耐火性能，更重要的是減少高溫體積收縮，使耐火材料高溫體積穩定性處于良好受控狀態。4、本涂料以稻草碎屑為主要抗爆裂劑，不僅提高抗爆裂性能，而且降低了成本。5、本涂料以十二烷基硫酸鈉為減水劑，使耐火材料用水量大幅度減少，降低耐火材料顯氣孔率和燒成收縮，提高耐火材料強度和抗滲透能力。具體實施方式下面對本專利技術的具體實施方式進一步說明實施例I一種中間包工作襯用抗水化鎂鈣質手工涂料，該抗水化鎂鈣質涂料采用石灰石為主要CaO源，另加MgO > 90%的鎂砂、結合系統，將石灰石在破碎機中破碎，分別制成大于等于Imm小于3mm的顆粒和大于等于O. 2mm小于Imm的顆粒，再將MgO > 90%的鎂砂在破碎機或雷蒙機中破碎，分別制成大于等于Imm小于3mm的顆粒、大于等于O. 074mm小于Imm的顆粒和小于O. 074mm的顆粒，石灰石和MgO > 90%的鎂砂按以下重量份比例與結合系統混合，混合均勻后進行檢測包裝本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種中間包工作襯用抗水化鎂鈣質涂料，其特征在于，該抗水化鎂鈣質涂料采用石灰石或方解石為主要CaO源，另加鎂砂、結合系統，將石灰石或方解石和鎂砂經過粉碎篩分細磨工序加工成所需粒度，按以下重量份比例與結合系統混合，混合均勻后進行檢測包裝：石灰石或方解石?????????1mm≤粒度＜3mm；或1mm≤粒度＜4mm；或1mm≤粒度＜5mm???????????????3～40份石灰石或方解石?????????0.2mm≤粒度＜1mm???????????????3～30份鎂砂??????????????????1mm≤粒度＜3mm；或1mm≤粒度＜4mm；??????????????????????或1mm≤粒度＜5mm???????????????0～15份鎂砂???????????????????0.074mm≤粒度＜1mm?????????????3～30份鎂砂??????????????????????0mm＜粒度＜0.074mm?????????????20～30份結合系統??????????????????????????????????????????????3.8～24份所述的結合系統由以下成分按重量份組成：消石灰3～15份、硅微粉0.5～5份、羥丙基甲基纖維素0.1～1.0份、十二烷基硫酸鈉0.01～1.0份和抗爆裂劑0.1～2.0份。...

【技術特征摘要】
1.一種中間包工作襯用抗水化鎂鈣質涂料，其特征在于，該抗水化鎂鈣質涂料采用石灰石或方解石為主要CaO源，另加鎂砂、結合系統，將石灰石或方解石和鎂砂經過粉碎篩分細磨工序加工成所需粒度，按以下重量份比例與結合系統混合，混合均勻后進行檢測包裝 石灰石或方解石1_ ^粒度< 3_ ； 或1_ <粒度< 4mm ； 或1_ <粒度< 5_3 40份 石灰石或方解石O. 2mm <粒度< Imm3 30份 續砂1_ <粒度< 3_ ； 或1_ <粒度< 4mm ； 或1_ <粒度< 5_O 15份 續砂O. 074mm <粒度< 1_3 30份 鎂砂Omm <粒度< O. 074mm20 30份結合系統3. 8 24份 所述的結合系統由以下成分按重量份組成消石灰3 15份、硅微粉O. 5 5份、羥丙基甲基纖維素O. 1 1. O份、十二烷基硫酸鈉O. 01 1. O份和抗爆裂劑O. 1 2. O份。2.一種中間包工作襯用抗水化鎂鈣質涂料，其特征在于，該抗水化鎂鈣質涂料采用石灰石或方解石為主要CaO源，另加鎂砂、結合系統，將石灰石或方解石和鎂砂經過粉碎篩分細磨工序加工成所需粒度，按以下重量份比例與結合系統混合，混合均勻后進行檢測包裝 石灰石或方解石O. 2mm <粒度< O. 5mm ；或 O. 2mm <粒度 < O. 9mm ; 或O. 2mm <粒度< 1_3 80份 續砂O. 074mm &...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何宇智，張曉樵，
申請(專利權)人：何宇智，張曉樵，
類型：發明
國別省市：