一種室內(nèi)蜂窩鋁板吊頂反向安裝工藝制造技術

本發(fā)明專利技術公開了一種室內(nèi)蜂窩鋁板吊頂反向安裝工藝，其特征包含如下步驟：1、施工平臺搭設，2、測量放線，3、安裝連接件及吊桿角鋼，4、安裝主龍骨，5、安裝次龍骨，6、安裝蜂窩板配套龍骨，7、反向安裝蜂窩板。采用本發(fā)明專利技術具備安裝效率高、施工周期短、便于調(diào)節(jié)、安全可靠且對現(xiàn)場文明施工、安全生產(chǎn)和施工質(zhì)量等方面均有良好的保證。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及到建筑工程領域的室內(nèi)蜂窩鋁板吊頂工程，特別涉及ー種室內(nèi)蜂窩鋁板吊頂反向安裝エ藝。
技術介紹
長期以來，建筑裝飾工程設計追求實用、安全、經(jīng)濟、美觀的原則在進行，并且隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，裝飾這ー特殊性作品已經(jīng)成為反映一個時代的社會經(jīng)濟技術水平及文化理念的載體。同時，超大超高空間的金屬吊頂方式與通常吊頂有著更大的吊裝難度和質(zhì)量要求。蜂窩鋁板吊頂工程相對于整個裝飾工程來講，所占工程造價的比重是非常大的，傳統(tǒng)施工方法是搭設滿堂腳手架，從上到下逐層施工，施工人員在吊頂面層下方操作，吊頂 完工后進行墻地面工程施工；然而采用這種傳統(tǒng)施工方法不僅工程造價高、施工エ期長，而且不能立體交叉作業(yè)，對墻地面等分部工程的交叉影響大。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的是解決在不搭設滿堂腳手架的情況下反向安裝蜂窩鋁板材施工難的問題。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是ー種室內(nèi)蜂窩鋁板吊頂反向安裝エ藝，其特征包含如下步驟步驟I :施工平臺搭設在網(wǎng)架上懸掛電動吊籃作為操作平臺；吊籃與網(wǎng)架采用抱箍擰固的方式連接；步驟2 :測量放線，包含以下4步I、利用水平儀、經(jīng)緯儀或全站儀將結構軸線進行復核并施放到結構螺栓上或自控基點面上，作為原始控制線；2、將控制線利用經(jīng)緯儀向上導到螺栓球面上，用拉通鋼絲的形式形成控制線；3、根據(jù)吊頂標高控制線，彈出圖紙上要求的本軸線吊頂標高線，在結構上焊接ー根角鋼用以固定鋼絲線，使用紅外線水平儀在兩端螺栓球間拉一道水平定位鋼絲線的另ー個端點，用這條水平鋼絲線來控制檁條的標高；4、將球型網(wǎng)架螺栓球吊桿與控制線的誤差進行分區(qū)控制，避免誤差積累；步驟3 :安裝連接件及吊桿角鋼連接件采用鍍鋅角鋼，與檁托板下的高強螺栓連接；步驟4 :安裝主龍骨主龍骨與吊桿角鋼通過螺栓連接，主龍骨間連接通過內(nèi)置連接件用螺栓連接；步驟5 :安裝次龍骨次龍骨間連接通過內(nèi)置連接件用螺栓連接，次龍骨與主龍骨通過螺栓連接，并且在每個檁條間加設兩個拉桿，防止C型檁條上翼緣失穩(wěn)；所有檁條搭設完成后，將施工跳板放置在次龍骨上，形成一個完整的操作平臺；步驟6 :安裝蜂窩板配套龍骨蜂窩板配套龍骨由角鋼吊桿與蜂窩板配套龍骨組成，角鋼吊桿用螺栓與次龍骨連接，蜂窩板配套龍骨再與角鋼吊桿用螺栓連接，并通過腰形孔調(diào)整龍骨的水平度；步驟7 :反向安裝蜂窩板，包含以下2步a、安裝鋁型材特制吊件與壓塊，鋁合金預埋型材與鋁型材特制吊件、壓塊有機配合，吊件可在面板預埋型材長度方向任意定位；b、蜂窩板材的安裝，每一塊吊頂板為一個安裝單元，在吊頂板的邊緣處設4 6個吊裝點；剛剛起吊時保持板面與地面垂直，當上端到安裝高度時，將另一邊拉起，起吊邊應選擇長邊，將吊頂板吊至所需高度后，用吊板掛件勾住吊頂龍骨，暫時不要將螺釘鎖死，當反向安裝好一排吊頂板后，通過吊頂上方高度調(diào)節(jié)螺釘將吊頂板調(diào)整到同一高度，高度調(diào)節(jié)完畢后將側(cè)邊用螺釘鎖死；，所有吊頂板調(diào)整完成后，在型材的凹槽里注滿封膠，然后加密封條。根據(jù)步驟1，所述施工平臺的施工荷載不超過2噸，所述網(wǎng)架應能夠滿足施工平臺的施工荷載要求。根據(jù)步驟2，所述次龍骨的間距應小于I. 5m ；根據(jù)步驟6,所述水平度應控制不超過4mm ；根據(jù)步驟7的a部分，所述特制吊件上方預制螺紋孔，面板掛裝在面板龍骨后，可用螺栓進行精確微調(diào)，方便了面板的水平調(diào)平。本專利技術的有益效果是采用本專利技術具備以下幾個優(yōu)勢I、采用反向安裝，提高了蜂窩鋁板高空吊頂安裝作業(yè)的效率，使得制作過程更加方便快捷，大大節(jié)省了施工時間，避免了腳手架的搭設和拆除，也減少了對其他施工作業(yè)的影響，具有明顯的經(jīng)濟效益。2、由于連接角鋼上開長腰型孔，整個龍骨系統(tǒng)可自行調(diào)節(jié)龍骨的高度和水平平直度，方便安裝，特別適合大面積水平安裝。內(nèi)部構件均進行熱鍍鋅處理，龍骨表面加工相應的工藝孔，不需焊接，不需進行二次防銹處理，用螺栓直接連接，適合大型公共場所的安裝要求。3、鋁合金預埋型材與鋁型材特制吊件、壓塊的有機配合，吊件可在面板預埋型材長度方向任意定位，不受面板龍骨(L50X5鍍鋅角鋼)位置誤差的影響，保證了吊件與面板龍骨的良好吊裝和精確定位，同時，壓塊的作用保證了吊件與蜂窩面板的吊裝穩(wěn)固、安全，提供了結構安全的雙層保險，整套吊裝系統(tǒng)科學、合理、操作方面快捷。4、特制吊件上方預制螺紋孔，面板掛裝在面板龍骨后，可用螺栓進行精確微調(diào)，方便了面板的水平調(diào)整。5、反向法施工對于大跨度、高空間的項目有明顯的優(yōu)越性，且該施工方法對現(xiàn)場文明施工、安全生產(chǎn)和施工質(zhì)量等方面均有良好的保證。附圖說明圖I是網(wǎng)架球節(jié)點連接示意圖；圖2是主龍骨連接示意圖；圖3是次龍骨連接示意圖4是蜂窩板安裝示意圖。具體實施例方式現(xiàn)在結合附圖對本專利技術作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本專利技術的基本結構，因此其僅顯示與本專利技術有關的構成。一種室內(nèi)蜂窩鋁板吊頂反向安裝工藝，其特征包含如下步驟步驟I :施工平臺搭設在網(wǎng)架結構上懸掛電動吊籃作為操作平臺；吊籃網(wǎng)架采用抱箍擰固的方式連接；所述施工平臺的施工荷載不超過2噸，所述網(wǎng)架應能夠滿足施工平臺的施工荷載要求；步驟2 :測量放線,包含以下4步I、利用水平儀、經(jīng)緯儀或全站儀將結構軸線進行復核并施放到結構螺栓上或自控基點面上，作為原始控制線；2、將控制線利用經(jīng)緯儀向上導到螺栓球面上，用拉通鋼絲的形式形成控制線；3、根據(jù)吊頂標高控制線，彈出圖紙上要求的本軸線吊頂標高線，在結構上焊接一根角鋼用以固定鋼絲線，使用紅外線水平儀在兩端螺栓球間拉一道水平定位鋼絲線的另一個端點，用這條水平鋼絲線來控制檁條的標高；4、將球型網(wǎng)架螺栓球吊桿與控制線的誤差進行分區(qū)控制，避免誤差積累；步驟3 :安裝連接件及吊桿角鋼連接件采用LllOX 150X7鍍鋅角鋼，長度為200_，與檁托板下的高強螺栓連接(如圖I所示)；步驟4 :安裝主龍骨主龍骨為C160X70X2. 5C型鋼，長度同網(wǎng)架球間距，主龍骨與吊桿角鋼通過M12X 50螺栓連接，主龍骨間連接通過內(nèi)置連接件用M12x25螺栓連接(如圖2所示)；步驟5:安裝次龍骨(如圖3所示)次龍骨為C140X70X20X2. 5C型鋼，間距為1500mm,次龍骨間連接通過內(nèi)置連接件用M12X 25螺栓連接，次龍骨與主龍骨通過M12X 50螺栓連接，并且在每個檁條間加設兩個拉桿，防止C型檁條上翼緣失穩(wěn)；所有檁條搭設完成后，將施工跳板放置在次龍骨上，形成一個完整的操作平臺；所述次龍骨的間距應小于I. 5m ；步驟6 :安裝蜂窩板配套龍骨蜂窩板配套龍骨由角鋼吊桿(L50X5)與蜂窩板配套龍骨(L40X4)組成，角鋼吊桿用螺栓與次龍骨連接，蜂窩板配套龍骨再與角鋼吊桿用螺栓連接，并通過腰形孔調(diào)整龍骨的水平度；所述水平度應控制不超過4mm ；步驟7 :反向安裝蜂窩板(如圖4所示)，包含以下2步a、安裝鋁型材特制吊件與壓塊，鋁合金預埋型材與鋁型材特制吊件、壓塊有機配合，吊件可在面板預埋型材長度方向任意定位；所述特制吊件上方預制螺紋孔，面板掛裝在面板龍骨后，可用螺栓進行精確微調(diào)，方便了面板的水平調(diào)平；b、蜂窩板材的安裝，每一塊吊頂板為一個安裝單元，在吊頂板的邊緣處設4 6個吊裝點；剛剛起吊時保持板面與地面垂直，當上端到安裝高度時，將另一邊拉起，起吊邊應選擇長邊，將吊頂板吊至所需高度后，用吊板掛件勾本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種室內(nèi)蜂窩鋁板吊頂反向安裝工藝，其特征包含如下步驟：步驟1：施工平臺搭設：在網(wǎng)架結構上懸掛電動吊籃作為操作平臺；吊籃與網(wǎng)架采用抱箍擰固的方式連接；步驟2：測量放線，包含以下4步：1、利用水平儀、經(jīng)緯儀或全站儀將結構軸線進行復核并施放到結構螺栓上或自控基點面上，作為原始控制線；2、將控制線利用經(jīng)緯儀向上導到螺栓球面上，用拉通鋼絲的形式形成控制線；3、根據(jù)吊頂標高控制線，彈出圖紙上要求的本軸線吊頂標高線，在結構上焊接一根角鋼用以固定鋼絲線，使用紅外線水平儀在兩端螺栓球間拉一道水平定位鋼絲線的另一個端點，用這條水平鋼絲線來控制檁條的標高；4、將球型網(wǎng)架螺栓球吊桿與控制線的誤差進行分區(qū)控制，避免誤差積累；步驟3：安裝連接件及吊桿角鋼：連接件采用鍍鋅角鋼，與檁托板下的高強螺栓連接；步驟4：安裝主龍骨：主龍骨與吊桿角鋼通過螺栓連接，主龍骨間連接通過內(nèi)置連接件用螺栓連接；步驟5：安裝次龍骨：次龍骨間連接通過內(nèi)置連接件用螺栓連接，次龍骨與主龍骨通過螺栓連接，并且在每個檁條間加設兩個拉桿，防 止C型檁條上翼緣失穩(wěn)；所有檁條搭設完成后，將施工跳板放置在次龍骨上，形成一個完整的操作平臺；步驟6：安裝蜂窩板配套龍骨：蜂窩板配套龍骨由角鋼吊桿與蜂窩板配套龍骨組成，角鋼吊桿用螺栓與次龍骨連接，蜂窩板配套龍骨再與角鋼吊桿用螺栓連接，并通過腰形孔調(diào)整龍骨的水平度；步驟7：反向安裝蜂窩板，包含以下兩部分：a、安裝鋁型材特制吊件與壓塊，鋁合金預埋型材與鋁型材特制吊件、壓塊有機配合，吊件可在面板預埋型材長度方向任意定位；b、蜂窩板材的安裝，每一塊吊頂板為一個安裝單元，在吊頂板的邊緣處設4～6個吊裝點；剛剛起吊時保持板面與地面垂直，當上端到安裝高度時，將另一邊拉起，起吊邊應選擇長邊，將吊頂板吊至所需高度后，用吊板掛件勾住吊頂龍骨，暫時不要將螺釘鎖死，當反向安裝好一排吊頂板后，通過吊頂上方高度調(diào)節(jié)螺釘將吊頂板調(diào)整到同一高度，高度調(diào)節(jié)完畢后將側(cè)邊用螺釘鎖死，且在所有吊頂板調(diào)整完成后，在型材的凹槽里注滿封膠，然后密封條。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：劉國舟，梁濤，劉子成，林朋朋，
申請(專利權)人：上海中建八局裝飾有限責任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：