開縫式錨桿桿體切斷裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種開縫式錨桿桿體的切斷裝置，它由上套模、下套模、側面壓板、套模座、彈簧、下模座、沖剪機構、壓下機構和刀片組成，用這種裝置代替以往的刀具或砂輪來切斷錨桿桿體，既解決了料孔卡住桿體的問題，提高工作效率，又沒有噪聲和灰塵的污染，且經濟效益顯著，因而廣泛適用于錨桿桿體、角鋼或其它構件的切斷。（*該技術在2003年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術為一種開縫式錨桿桿體切斷裝置。過去，開縫式錨桿桿體的切斷都采用砂輪切割的方法，這種方法具有噪聲大，灰塵飛揚，工作環境惡劣，工效低的缺點，很大程度上制約著生產的發展，最近、出現的開縫式錨桿桿體切斷刀具，參見專利號為89211626.9的專利，其結構由導向板、刀架、下刀具組成，導向板、刀架、下刀具均開有料孔，由于桿體被切斷后，斷口受力略有輕微變形，時常出現斷口邊緣不圓，不光滑，有毛刺，因而，桿體不容易通過出料刀具的料孔，而料孔又不能開得過大，否則桿體變形大而尺寸超標。在本技術以前，這種桿體切斷刀具，雖然解決了噪聲大，灰塵飛揚，工作環境惡劣的問題，但時常出現料孔卡住桿體的現象，以致影響生產，使生產效率難以提高。本技術的任務是提供一種開縫式錨桿桿體切斷裝置，用這種裝置切斷錨桿桿體，既可解決料孔卡住桿體的問題，提高工作效率，又可提供一個較好的工作環境。另外，這種裝置也可用于角鋼或其它構件的切斷。本技術的解決方案是它由上套模16、下套模2、側面壓板26、套模導柱5、套模座4、彈簧27、下模座1、沖剪機構29、壓下機構19和刀片14組成。以下結合附圖對本技術作詳細說明。附圖說明圖1為開縫式錨桿桿體切斷裝置的主視圖。圖2為開縫式錨桿桿體切斷裝置的俯視圖。圖3為圖1的A－A剖視圖。圖4為套模的主視圖。圖5為套模的俯視圖。圖6為側面壓板的主視圖。圖7為側面壓板的俯視圖。圖8為縱向壓板的主視圖。圖9為縱向壓板的俯視圖。圖10為刀片的主視圖。圖1為說明書摘要附圖。這也是本技術的實施例。見附圖，這種開縫式錨桿桿體切斷裝置由上套模16、下套模2、側面壓板26、套模導柱5、套模座4、彈簧27、下模座1，沖剪機構29、壓下機構19和刀片14組成，在沖床工作臺上固定著下模座1，下模座1上裝有下套模2和上套模16，具體結構為在下模座1上有4個套模32，每二個套模32裝設一個上套模16或下套模2，側面壓板26置于上套模16或下套模2的兩側面，二個套模32的小端之間留有下刀孔，下刀孔的寬度由側面壓板26固定，二個套模32的大端用二塊縱向夾板3夾緊，下套模2的側面壓板26通過螺釘固定在下模座1上，上套模16的側面壓板26通過螺釘固定在套模座4上，套模32是這樣的結構套模32工作面上的大端開有半個喇叭口30，小端為半圓孔31或其它形狀，本技術的另一個實施例中，上套模16和下套模2都是結構相同的整體結構，其工作面中部為半圓孔或其它形狀，并垂直開有下刀孔，兩端均為半個喇叭口。下座1上還固定有4個套模導柱5，每個套模導柱5的上面均裝有彈簧27和套模座4，套模座4的兩外側均有凸臺25。上述所說上套模16和下套模2的半圓孔31的直徑比錨桿桿體的外徑大0.4～1.5毫米，上套模16、下套模2和套模座4均開有下刀孔，下刀孔的寬度是刀片厚度的1.5～2.0倍，對應于下刀孔，在下模座1中間開有排屑孔30。根據本技術實施例的要求，沖剪機構29由導柱28，導套15、上模座10、模柄12、刀片墊板9、刀片固定板8、刀片壓板6、螺釘7和刀片14組成，在下模座1上固定有導柱28，導柱28外面裝有導套15，導套15的上端裝有上模座10，模柄12的下端用螺釘11固定在上模座10中間，其上端與沖床沖頭連接，在上模座10的下面還有用螺釘13固定的刀片墊板9、刀片固定板8，刀片14用刀片壓板6和螺釘7固定在刀片固定板8上，為使被切開縫式錨桿桿體切斷時不產生變形，刀片14的頭部為三角形、圓形或其它形狀，中間為兩梯形，B－B寬度為開縫式錨桿桿體的開縫寬度，A－A寬度為開縫式錨桿桿體的外徑，這樣，隨著沖剪機構29的下降，刀片14就可切斷錨桿桿體。根據本技術實施例的要求，壓下機構19由懸臂17、楔桿18、滾輪22、搖臂21、搖臂銷23、軸承20和壓爪軸24組成，在上模座10兩側裝有懸臂17，楔桿18固定在懸臂17的端部，楔桿18下面裝有二個滾輪22，楔桿18插在二個滾輪22之間，能上下移動，楔桿18的形狀為錐形，滾輪22通過搖臂銷23裝在搖臂21上，搖臂21通過壓爪軸24裝在軸承20上，軸承20固定在下模座1上，這里，在上模座10兩側具有二個結構相同的壓下機構19，其壓爪軸24的壓爪壓在套模座4的凸臺25上。由于本技術是上述這樣的結構，因此，當沖剪機構29下降時，壓下機構19隨之將上套模16壓下，使其與下套模2組成一整體刀具。操作時，彈簧27將上套模16托起，將被切開縫式錨桿桿體從上套模16和下套模2的喇叭口30插入，并讓開縫式錨桿的開縫槽對著下刀的位置，當錨桿桿體插入到定尺位置后，啟動沖床，與沖床連接的沖剪機構29往下運動，帶動壓下機構19，壓下機構19的楔桿插入二滾輪22之間，將二滾輪22擠開，帶動壓爪軸24轉動，壓爪軸24上的壓爪壓下上套模的凸臺25，使上套模16和下套模2合上組成一整體刀具，以后，沖剪機構29的刀片14繼續往下運動，它的頭部先過開縫式錨桿的開縫槽抵住相對面的內壁，運用沖力就可將開縫式錨桿桿體切斷。切斷后，刀片14往上運動，上套模16受彈簧27力托起，繼續插入開縫式錨桿桿體，如此往復，就可實現本技術的目的。使用這種錨桿桿體切斷裝置來切斷錨桿桿體，可杜絕料孔卡住桿體的現象，提高工效約6倍，無噪聲、無灰塵污染，改善工作條件，減輕勞動強度。一個年產1000噸錨桿的工廠(車間)，每年可獲經濟效益二十萬元。權利要求1.一種開縫式錨桿桿體切斷裝置，其特征在于它由上套模(16)、下套模(2)、側面壓板(26)、套模導柱(5)、套模座(4)、彈簧(27)、下模座(1)、沖剪機構(29)、壓下機構(19)和刀片(14)組成，在沖床工作臺上固定著下模座(1)，下模座(1)上裝有下套模(2)和上套模(16)，側面壓板(26)置于上套模(16)或下套模(2)的兩側面，上套模(16)的側面壓板(26)通過螺釘固定在套模座(4)上，下套模(2)的側面壓板通過螺釘固定在下模座(1)上，下模座(1)上還固定有(4)個套模導柱(5)，每個套模導柱(5)的上面均裝有彈簧(27)和套模座(4)，套模座(4)的兩外側均有凸臺(25)，所述的沖剪機構(29)由導柱(28)、導套(15)、上模座(10)、模柄(12)、刀片墊板(9)、刀片固定板(8)、刀片壓板(6)、螺釘(7)和刀片(14)組成，在下模座(1)上固定有導柱(28)，導柱(28)外面裝有導套(15)，導套(15)的上端裝有上模座(10)，模柄(12)的下端用螺釘(11)固定在上模座(10)中間，其上端與沖床沖頭連接，在上模座(10)的下面還有用螺釘(13)固定的刀片墊板(9)、刀片固定板(8)，刀片(14)用刀片壓板(6)和螺釘(7)固定在刀片固定板(8)上，所述的壓下機構(19)由懸臂(17)、楔桿(18)、滾輪(22)、搖臂(21)、搖臂銷(23)、軸承(20)和壓爪軸(24)組成，在上模座(10)兩側裝有懸臂(17)，楔桿(18)固定在懸臂(17)的端部，楔桿(18)固定在懸臂(17)的端部，楔桿(18)下面裝有二個滾輪(22)，楔桿(18)插在二個滾輪(22)之間，滾輪(22)通過搖臂銷(23)裝在搖臂(21)上，搖臂(21)通過壓爪軸(24)裝在軸承(20)上，軸本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種開縫式錨桿桿體切斷裝置，其特征在于它由上套模（１６）、下套模（２）、側面壓板（２６）、套模導柱（５）、套模座（４）、彈簧（２７）、下模座（１）、沖剪機構（２９）、壓下機構（１９）和刀片（１４）組成，在沖床工作臺上固定著下模座（１），下模座（１）上裝有下套模（２）和上套模（１６），側面壓板（２６）置于上套模（１６）或下套模（２）的兩側面，上套模（１６）的側面壓板（２６）通過螺釘固定在套模座（４）上，下套模（２）的側面壓板通過螺釘固定在下模座（１）上，下模座（１）上還固定有（４）個套模導柱（５），每個套模導柱（５）的上面均裝有彈簧（２７）和套模座（４），套模座（４）的兩外側均有凸臺（２５），所述的沖剪機構（２９）由導柱（２８）、導套（１５）、上模座（１０）、模柄（１２）、刀片墊板（９）、刀片固定板（８）、刀片壓板（６）、螺釘（７）和刀片（１４）組成，在下模座（１）上固定有導柱（２８），導柱（２８）外面裝有導套（１５），導套（１５）的上端裝有上模座（１０），模柄（１２）的下端用螺釘（１１）固定在上模座（１０）中間，其上端與沖床沖頭連接，在上模座（１０）的下面還有用螺釘（１３）固定的刀片墊板（９）、刀片固定板（８），刀片（１４）用刀片壓板（６）和螺釘（７）固定在刀片固定板（８）上，所述的壓下機構（１９）由懸臂（１７）、楔桿（１８）、滾輪（２２）、搖臂（２１）、搖臂銷（２３）、軸承（２０）和壓爪軸（２４）組成，在上模座（１０）兩側裝有懸臂（１７），楔桿（１８）固定在懸臂（１７）的端部，楔桿（１８）固定在懸臂（１７）的端部，楔桿（１８）下面裝有二個滾輪（２２），楔桿（１８）插在二個滾輪（２２）之間，滾輪（２２）通過搖臂銷（２３）裝在搖臂（２１）上，搖臂（２１）通過壓爪軸（２４）裝在軸承（２０）上，軸承（２０）固定在下模座（１）上，壓爪軸（２４）的壓爪壓在套模座（４）的凸臺（２５）上。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：戴光榮，陽仁貴，易建華，
申請(專利權)人：漣源鋼鐵股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：43[中國|湖南]