機械用油再生設備制造技術

本實用新型專利技術公開了機械用油再生設備，解決了現有技術中除油設備吸油效率低、油水分離不徹底的缺陷。機械用油再生設備包括油水混合槽，在所述油水混合槽內設有穿過該油水混合槽相對兩側的轉軸，在轉軸上設有至少一個用以吸油的吸油盤，而在吸油盤上則設有緊貼吸油盤并用于刮油的刮油導向槽，該刮油導向槽正下方設有傾斜的導流槽，且該導流槽的尾端設有一個集油槽；其中，所述轉軸通過帶傳動與變頻電機連接，導流槽由“V”形槽構成。本實用新型專利技術不僅結構簡單，而且成本低廉、實現方便。因此，適合推廣運用。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

機械用油再生設備
本技術涉及一種環保設備，具體的說，是一種機械用油再生設備。
技術介紹
隨著社會不斷的進步，人類對工業用廢棄物進行了更嚴格的管制、監督，并禁止任意傾倒。工業生產、加工作業中，較常用到的油性原料，如汽車、機床更換的機油或齒輪油等，更換下來的油通常都會先被擊中存儲，然后再在回收中心回收處理，以便再次提煉使用。工業用油在使用或者存儲后均會混雜少部分水分，因此，在回收時需將這些混入廢油中的水分與油分離。目前，市場上常見的油水分離裝置主要存在以下缺點油水分離不徹底、 通過鋼帶附油的效率差，以及帶動電機轉速恒定，使得動力與不同油質的配合性差，這樣就造成了目前行業類廢油回收效率低下，質量不高的問題。
技術實現思路
本技術的目的在于克服上述缺陷，提供一種結構簡單、性能可靠、實現方便的廢油回收裝置。為了實現上述目的，本技術采用的技術方案如下機械用油再生設備，包括油水混合槽，在所述油水混合槽內設有穿過該油水混合槽相對兩側的轉軸，在轉軸上設有至少一個用以吸油的吸油盤，而在吸油盤上則設有緊貼吸油盤并用于刮油的刮油導向槽，位于該刮油導向槽正下方設有傾斜的導流槽，且該導流槽的尾端設有一個集油槽；其中，所述轉軸通過帶傳動與變頻電機連接，所述導流槽由“V” 形槽構成。進一步的，所述吸油盤數目為五個，且相鄰吸油盤之間的間隔相等。具體的說，在所述轉軸一端設有第二轉盤，而在變頻電機上設有通過減速器與其連接的第一轉盤，且二者之間通過傳送帶連接。再進一步的，所述刮油導向槽數目與吸油盤相對應。更進一步的，所述刮油導向槽為“ V”形槽。與現有技術相比，本技術的有益效果在于(I)本技術不僅結構簡單，成本低廉，而且實現方便；(2)本技術采用吸油盤取代現有技術中的鋼帶吸油機構，工作人員可根據實際除油面積來設定吸油盤的數量，而且圓盤狀的吸油盤的吸油面積更大，而在吸油盤上設有緊貼吸油盤并用于刮油的刮油導向槽，通過刮油導向槽進行刮油能使得油、水分離更加徹底，有效地克服了現有技術中油水分離不徹底，吸油效率低的缺陷；(3)本技術中動力機構采用變頻電機，以變頻電機驅動轉軸轉動，實現了吸油轉速可調的目的，增強了動力與不同油質的配合性，保證了廢油回收的效率和質量；(4)本技術中刮油導向槽采用“V”形結構，不僅使得刮油更加徹底，而且“V” 形結構有效地防止了廢油再次吸附在導向槽內，提高了本裝置使用的便利性；(5)本技術中所述導流槽由“V”形槽構成，防止了廢油再次吸附在導流槽內， 提高了本裝置使用的便利性和回收效率。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖。附圖中，附圖標記對應的名稱I —油水混合槽，2—轉軸，3—吸油盤，4 一刮油導向槽，5—導流槽，6-集油槽， 7-變頻電機，8-第二轉盤，9-第一轉盤。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步說明。本技術的實施方式包括但不限于下述案例。實施例如圖I所示，機械用油再生設備，包括油水混合槽1，在所述油水混合槽I內設有穿過該油水混合槽I相對兩側的轉軸2，在轉軸2上設有至少一個用以吸油的吸油盤3，工作人員可根據實際除油面積來設定吸油盤3的數量，而且圓盤狀的吸油盤的吸油面積更大。 而在吸油盤3上則設有緊貼吸油盤3并用于刮油的刮油導向槽4，刮油導向槽4數目與吸油盤3相對應，該刮油導向槽4正下方設有傾斜的導流槽5，且該導流槽5的尾端設有一個集油槽6，通過刮油導向槽4進行刮油能使得油、水分離更加徹底。另一方面，本實施例中轉軸2通過帶傳動與變頻電機7連接，以變頻電機驅動轉軸轉動，實現了吸油轉速可調的目的，增強了動力與不同油質的配合性，保證了廢油回收的效率和質量。本實施例中，所述導流槽5由“V”形槽構成，防止了廢油再次吸附在導流槽5內， 提高了本裝置使用的便利性和回收效率。作為一種優選結構，所述吸油盤3數目為五個，且相鄰吸油盤3之間的間隔相等。本實施例中，在所述轉軸2 —端設有第二轉盤8，而在變頻電機7上設有通過減速器與其連接的第一轉盤9，且二者之間通過傳送帶連接。本實施例中，刮油導向槽4為“V”形槽，其不僅使得刮油更加徹底，而且“V”形結構有效地防止了廢油再次吸附在導向槽內，提高了本裝置使用的便利性。按照上述實施例，便可很好地實現本技術。權利要求1.機械用油再生設備，包括油水混合槽(1)，其特征在于在所述油水混合槽(I)內設有穿過該油水混合槽(I)相對兩側的轉軸(2)，在轉軸(2)上設有至少一個用以吸油的吸油盤(3)，而在吸油盤(3)上則設有緊貼吸油盤(3)并用于刮油的刮油導向槽(4)，該刮油導向槽(4)正下方設有傾斜的導流槽(5)，且該導流槽(5)的尾端設有一個集油槽(6);其中，所述轉軸(2 )通過帶傳動與變頻電機(7 )連接，所述導流槽(5 )由“ V”形槽構成。2.根據權利要求I所述的機械用油再生設備，其特征在于所述吸油盤(3)數目為五個，且相鄰吸油盤(3 )之間的間隔相等。3.根據權利要求2所述的機械用油再生設備，其特征在于在所述轉軸(2)—端設有第二轉盤(8)，而在變頻電機(7)上設有通過減速器與其連接的第一轉盤(9)，且二者之間通過傳送帶連接。4.根據權利要求3所述的機械用油再生設備，其特征在于所述刮油導向槽(4)數目與吸油盤(3)相對應。5.根據權利要求4所述的機械用油再生設備，其特征在于所述刮油導向槽(4)為“V”形槽。專利摘要本技術公開了機械用油再生設備，解決了現有技術中除油設備吸油效率低、油水分離不徹底的缺陷。機械用油再生設備包括油水混合槽，在所述油水混合槽內設有穿過該油水混合槽相對兩側的轉軸，在轉軸上設有至少一個用以吸油的吸油盤，而在吸油盤上則設有緊貼吸油盤并用于刮油的刮油導向槽，該刮油導向槽正下方設有傾斜的導流槽，且該導流槽的尾端設有一個集油槽；其中，所述轉軸通過帶傳動與變頻電機連接，導流槽由“V”形槽構成。本技術不僅結構簡單，而且成本低廉、實現方便。因此，適合推廣運用。文檔編號B01D17/02GK202802832SQ20122043645公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月30日 優先權日2012年8月30日專利技術者袁丹, 劉露 申請人:成都果范創想科技有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
機械用油再生設備，包括油水混合槽（1），其特征在于：在所述油水混合槽（1）內設有穿過該油水混合槽（1）相對兩側的轉軸（2），在轉軸（2）上設有至少一個用以吸油的吸油盤（3），而在吸油盤（3）上則設有緊貼吸油盤（3）并用于刮油的刮油導向槽（4），該刮油導向槽（4）正下方設有傾斜的導流槽（5），且該導流槽（5）的尾端設有一個集油槽（6）；其中，所述轉軸（2）通過帶傳動與變頻電機（7）連接，所述導流槽（5）由“V”形槽構成。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：袁丹，劉露，
申請(專利權)人：成都果范創想科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：