龍門式CNC加工中心制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)一種龍門式CNC加工中心，包括基座（1），其特征在于：所述的基座（1）長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有支撐板（2），兩個(gè)支撐板（2）之間設(shè)置有導(dǎo)柱（6），Y軸移動(dòng)裝置（3）沿著基座（1）的長(zhǎng)度方向設(shè)置，Y軸移動(dòng)裝置（3）工作端的絲杠上連接有Z軸移動(dòng)裝置（4），Z軸移動(dòng)裝置（4）同時(shí)還通過(guò)連接板與導(dǎo)柱（6）滑動(dòng)連接，Z軸移動(dòng)裝置（4）的底端連接有刀具和刀頭，在基座（1）的底部設(shè)置有X軸移動(dòng)裝置（5）。這是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，布局合理，可以實(shí)現(xiàn)桌面化生產(chǎn)的龍門式CNC加工中心。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

龍門式CNC加工中心
本技術(shù)涉及一種加工中心，特別是一種龍門式CNC加工中心。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的加工中心一般用于較大零件的加工，因此其自身的體積也較大。并且大多采用懸臂式，這樣在進(jìn)行高速加工時(shí)，其振動(dòng)相對(duì)較大，影響其加工精度。隨著汽車零部件、 儀表行業(yè)逐步興起，利用小型化、甚至是桌面化的設(shè)備加工零件逐漸成為一種必不可少的需求，現(xiàn)有的雕銑機(jī)和雕刻機(jī)能夠在一定程度上滿足上述要求。傳統(tǒng)的雕銑機(jī)或雕刻機(jī)雖然能夠加工細(xì)小的零件，但其僅能夠?qū)浗饘龠M(jìn)行加工，無(wú)法進(jìn)行重切削。因此現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問(wèn)題的新型桌面化、小型加工設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，布局合理，可以實(shí)現(xiàn)桌面化生產(chǎn)的龍門式CNC加工中心。本技術(shù)的技術(shù)解決方案是一種龍門式CNC加工中心，包括基座1，其特征在于所述的基座I長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有支撐板2，兩個(gè)支撐板2之間設(shè)置有導(dǎo)柱6，Y 軸移動(dòng)裝置3沿著基座I的長(zhǎng)度方向設(shè)置，Y軸移動(dòng)裝置3工作端的絲杠上連接有Z軸移動(dòng)裝置4，Z軸移動(dòng)裝置4同時(shí)還通過(guò)連接板與導(dǎo)柱6滑動(dòng)連接，Z軸移動(dòng)裝置4的底端連接有刀具和刀頭，在基座I的底部設(shè)置有X軸移動(dòng)裝置5。所述的Y軸移動(dòng)裝置3、Z軸移動(dòng)裝置4和X軸移動(dòng)裝置5中均采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本技術(shù)同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)本種結(jié)構(gòu)形式的龍門式CNC加工中心，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，布局合理，它針對(duì)傳統(tǒng)的加工中心體積龐大，成本高昂，很難對(duì)體積較小的零件進(jìn)行加工和處理的缺陷，同時(shí)又解決了傳統(tǒng)的桌面型加工設(shè)備——雕銑機(jī)和雕刻機(jī)僅能夠?qū)浗饘偌庸ぃ瑹o(wú)法進(jìn)行重切削的問(wèn)題，有針對(duì)性的設(shè)計(jì)出龍門式的、小型化的CNC加工中心，它將傳統(tǒng)加工中心的懸臂式設(shè)計(jì)改為龍門式設(shè)計(jì)，從而獲得了更好的加工穩(wěn)定性，提高了加工精度，而且還可以對(duì)一定硬度的金屬進(jìn)行切削加工，完全能夠滿足汽車零部件、儀器儀表行業(yè)對(duì)小體積零件的加工要求。并且它相對(duì)于傳統(tǒng)的加工中心相比，成本更加低廉，實(shí)用性極強(qiáng),特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用。附圖說(shuō)明圖I是本技術(shù)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的A-A向剖視圖。圖3是本技術(shù)實(shí)施例的立體示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖說(shuō)明本技術(shù)的具體實(shí)施方式。如圖I、圖2、圖3所示一種龍門式CNC加工中心，包括作為基礎(chǔ)的基座1，在基座I的長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)支撐板2，這兩個(gè)支撐板2之間支撐有導(dǎo)柱6，沿著基座I的長(zhǎng)度方向設(shè)置有Y軸移動(dòng)裝置3， 這個(gè)Y軸移動(dòng)裝置3工作端的絲杠上連接有Z軸移動(dòng)裝置4，而Z軸移動(dòng)裝置4還通過(guò)兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的連接板與導(dǎo)柱6滑動(dòng)連接，在Z軸移動(dòng)裝置4的底端連接有刀具和刀頭，在基座 I的底部設(shè)置有X軸移動(dòng)裝置5，它的運(yùn)動(dòng)方向與Y軸移動(dòng)裝置3的運(yùn)動(dòng)方向相互垂直；為了讓運(yùn)動(dòng)更加準(zhǔn)確，上述的Y軸移動(dòng)裝置3、Z軸移動(dòng)裝置4和X軸移動(dòng)裝置5中的動(dòng)力部分均選用交流伺服電機(jī)。本技術(shù)實(shí)施例的龍門式CNC加工中心的工作過(guò)程如下當(dāng)需要對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí)，將工件固定在X軸移動(dòng)裝置5的工作端，利用各移動(dòng)裝置中的交流伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)其工作端上的絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)與之相配的絲母部分相對(duì)運(yùn)動(dòng)的目的，X軸、Y軸、Z軸三個(gè)方向上的運(yùn)動(dòng)的結(jié)合，來(lái)實(shí)現(xiàn)刀頭與工件在三維空間中相對(duì)位置的改變，達(dá)到對(duì)工件加工的目的。由于采用了龍門式的設(shè)計(jì)，使得本結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，在各個(gè)移動(dòng)裝置高速運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，在刀頭對(duì)工件的加工過(guò)程中，龍門式的結(jié)構(gòu)都能夠保證運(yùn)動(dòng)和加工的精度，減少誤差， 降低損耗。權(quán)利要求1.一種龍門式CNC加工中心，包括基座(I )，其特征在于所述的基座(I)長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有支撐板(2)，兩個(gè)支撐板(2)之間設(shè)置有導(dǎo)柱(6)，Y軸移動(dòng)裝置(3)沿著基座(I)的長(zhǎng)度方向設(shè)置，Y軸移動(dòng)裝置(3)工作端的絲杠上連接有Z軸移動(dòng)裝置(4)，Z軸移動(dòng)裝置(4)同時(shí)還通過(guò)連接板與導(dǎo)柱(6)滑動(dòng)連接，Z軸移動(dòng)裝置(4)的底端連接有刀具和刀頭，在基座(I)的底部設(shè)置有X軸移動(dòng)裝置(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的龍門式CNC加工中心，其特征在于所述的Y軸移動(dòng)裝置(3)、Z軸移動(dòng)裝置(4)和X軸移動(dòng)裝置(5)中均采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。專利摘要本技術(shù)公開(kāi)一種龍門式CNC加工中心，包括基座(1)，其特征在于所述的基座(1)長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有支撐板(2)，兩個(gè)支撐板(2)之間設(shè)置有導(dǎo)柱(6)，Y軸移動(dòng)裝置(3)沿著基座(1)的長(zhǎng)度方向設(shè)置，Y軸移動(dòng)裝置(3)工作端的絲杠上連接有Z軸移動(dòng)裝置(4)，Z軸移動(dòng)裝置(4)同時(shí)還通過(guò)連接板與導(dǎo)柱(6)滑動(dòng)連接，Z軸移動(dòng)裝置(4)的底端連接有刀具和刀頭，在基座(1)的底部設(shè)置有X軸移動(dòng)裝置(5)。這是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，布局合理，可以實(shí)現(xiàn)桌面化生產(chǎn)的龍門式CNC加工中心。文檔編號(hào)B23Q5/36GK202804777SQ20122041679公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日專利技術(shù)者陳楠 申請(qǐng)人:大連宇煒科技有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種龍門式CNC加工中心，包括基座（1），其特征在于：所述的基座（1）長(zhǎng)度方向的兩側(cè)分別設(shè)置有支撐板（2），兩個(gè)支撐板（2）之間設(shè)置有導(dǎo)柱（6），Y軸移動(dòng)裝置（3）沿著基座（1）的長(zhǎng)度方向設(shè)置，Y軸移動(dòng)裝置（3）工作端的絲杠上連接有Z軸移動(dòng)裝置（4），Z軸移動(dòng)裝置（4）同時(shí)還通過(guò)連接板與導(dǎo)柱（6）滑動(dòng)連接，Z軸移動(dòng)裝置（4）的底端連接有刀具和刀頭，在基座（1）的底部設(shè)置有X軸移動(dòng)裝置（5）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳楠，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：大連宇煒科技有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：