一種具有光反射功能的氟素薄膜背板制造技術

一種具有光反射功能的氟素薄膜背板，屬于背板技術領域。它包括PET層，PET層一面上依次配合設置光反射層和PU澆注層，PET層另一面上依次配合設置粘接層和高氟合晶薄膜層，PET層與PU澆注層通過光反射層連接，PET層與高氟合晶薄膜層通過粘接層熱熔融連接。本實用新型專利技術的具有光反射功能的氟素薄膜背板，由PU澆注層、光反射層、PET層、粘接層和高氟合晶薄膜層構成，其粘接牢固性強，光反射性強，制備工藝時間短，且提高了其阻燃性、耐候性、可靠性及防水性，能耗降低，光伏組件發電效率提高1%以上，阻燃性由HB級提高到V2級，剝離強度由40N/cm提高到60-110N/cm。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于背板
，具體涉及一種阻燃性好、光伏組件發電效力高的具有光反射功能的氟素薄膜背板。
技術介紹
目前使用的背板，很多都由EVA、PE材料在145°C條件，經熱壓15min澆注、封裝得至IJ，這樣晶片易損壞、能耗大、而且生產效率低、易波動，發電效率低，沒有光反射功能，而且使用壽命為8年
技術實現思路
針對現有技術中存在的上述問題，本技術的目的在于提供一種阻燃性好、光伏組件發電效力高的具有光反射功能的氟素薄膜背板。所述的一種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的背板包括PET層，所述的PET層一面上依次配合設置光反射層和澆注層，PET層另一面上依次配合設置粘接層和高氟合晶薄膜層，所述的PET層與PU澆注層通過光反射層連接，所述的PET層與高氟合晶薄膜層通過粘接層熱熔融連接，所述的一種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的PET層厚度為250-300 μ m。所述的一種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的粘接層為由THV輻照接枝帶功能的單體得到的粘接層，其厚度為3-6 μ m，所述的帶功能的單體為丙烯酸或馬來酸酐。所述的一種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的PET層與高氟合晶薄膜層通過粘接層粘合連接。所述的一種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的高氟合晶薄膜層厚度為28-35 μ m。所述的一種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的光反射層厚度為3-6 μ m0所述的一種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的澆注層厚度為 2_3 u rrio所述的一種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的輻照接枝的接枝率為 I. 0%-1. 5%O所述的一種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的FEP、PFA和THV重量份數比為100 :10-20 :10-20。所述的一種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述片狀二氧化鈦和氧化鋅的加入量為聚丙烯酸、片狀二氧化鈦和氧化鋅總質量的15-25%，其中二氧化鈦和氧化鋅的質量百分比為60%-80% :20%-40%。通過采用上述技術，與現有技術相比，本技術的有益效果如下I)本技術的高氟合晶薄膜層由重量份數比為100 10-20 10-20的FEP、PFA和THV共合晶得到，其氟含量達76%，能提高防水率，節能效果好，而且阻燃性能增強、耐候性、可靠性好，使用壽命達25年以上；2)本技術的粘接層由THV輻照接枝帶功能的單體得到，其接枝率為1%-1.5%,通過該粘接層，在100-120°C條件下熱熔融3-5min使本來不易連接的高氟合晶薄膜層和PET層能緊密的粘接在一起，平整性好；3)本技術的光反射層為由聚丙烯酸樹脂加入折光系數高的片狀二氧化鈦和氧化鋅顏料制備得到的反射層，通過在材料中加到無機片狀二氧化鈦和氧化鋅，反射性能好，其柔軟性好，粘接效率好，整個薄膜背板平整性好；4)本技術通過采用上述技術，得到具有光反射功能的氟素薄膜背板，由PU澆注層、光反射層、PET層、粘接層和高氟合晶薄膜層構成，其中PET層與PU澆注層由光反射層 粘接，PET層與高氟合晶薄膜層由粘接層連接，其粘接牢固性強，光反射性強，制備工藝時間短，且提高了其阻燃性、耐候性、可靠性及防水性，能耗降低，光伏組件發電效率提高1%以上，阻燃性由HB級提高到V2級，剝離強度由40N/cm提高到60-110N/cm。附圖說明圖I為本技術結構示意圖。圖中I-PU澆注層，2-光反射層，3-PET層，4-粘接層，5-高氟合晶薄膜層。具體實施方式以下結合說明書附圖對本技術作進一步的描述如圖I所示的一種具有光反射功能的氟素薄膜背板，所述的背板包括PET層3，所述的PET層3 —面從里到外配合設置光反射層2和PU澆注層1，PET層3另一面從里到外配合設置粘接層4和高氟合晶薄膜層5，所述的PET層3與PU澆注層I通過光反射層2連接，所述的PET層3與高氟合晶薄膜層5通過粘接層4熱熔融連接，所述的高氟合晶薄膜層5中氟含量為76%，所述的PU澆注層I厚度為2-3 μ m，本技術的PU澆注層I與電池片、前片等粘接時間快，為2-3min即可，收縮率小。本技術所述的PET層3為三層復合結構，整體厚度為250-300 μ m,其具體結構與ZL201010104570. 7中的PET層相同，為A、B、C三層共擠結構，其中A層為PET合晶層，占PET層3厚度的20%，B層為納米層，占PET層3厚度的60%，C層為阻燃層，占PET層3厚度的 20%ο所述的粘接層4為由THV輻照接枝帶功能的單體得到的粘接層，其厚度均為3-6 μ m,輻照接枝的接枝率為I. 0%-1. 5%，所述的帶功能的單體為丙烯酸或馬來酸酐，通過該粘接層4，在100-120°C條件下熱熔融3-5min使本來不易連接的高氟合晶薄膜層5和PET層5能緊密的粘接在一起，平整性好。所述的高氟合晶薄膜層5由重量份數比為的100 10-20 10-20的FEP、PFA和THV合晶得到，其厚度為28-35 μ m,本技術的實施過程中，所用的高氟合晶薄膜層5中FEP、PFA和 THV 的重量份數比為如下幾種 100 10 10U00 10 :20、100 20 =IOUOO 20 :20、100 15 15或其他在100 10-20 10-20范圍內的其他比例，均能得到同樣的效果。所述的光反射層2為由聚丙烯酸加入片狀二氧化鈦和氧化鋅制備得到的反射層，其厚度為3-6 μ m，所述片狀二氧化鈦和氧化鋅的加入量為聚丙烯酸、片狀二氧化鈦和氧化鋅總質量的15-25%，其中二氧化鈦和氧化鋅的質量百分比為60%-80% :20%-40%。本技術通過采用上述技術，得到的適于澆注封裝的氟素薄膜背板，其阻燃性能好，由HB級提高到V2級(以UL94標準)，剝離強度提高，由40N/cm提高到60-110N/cm， PU澆注層與電池片、前片等粘合性好，時間快，為2-3min，收縮率小，耐候性和可靠性提高，光伏組件發電效率提高1%以上，使用壽命25年，從而提高了經濟效益。權利要求1.一種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的背板包括PET層(3)，所述的PET層(3 ) —面上依次配合設置光反射層(2 )和PU澆注層(I)，PET層(3 )另一面上依次配合設置粘接層(4)和高氟合晶薄膜層(5)，所述的PET層(3)與PU澆注層(I)通過光反射層(2 )連接，所述的PET層(3 )與高氟合晶薄膜層(5 )通過粘接層(4 )熱熔融連接。2.根據權利要求I所述的一種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的PET 層(3)厚度為 250-300 μ m。3.根據權利要求I所述的一種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的粘接層(4)為由THV輻照接枝帶功能的單體得到的粘接層，其厚度為3-6 μ m。4.根據權利要求I所述的一種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的PET層(3)與高氟合晶薄膜層(5)通過粘接層(4)粘合連接。5.根據權利要求I所述的一種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的高氟合晶薄膜層(5)厚度為28-35 μ m。6.根據本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有光反射功能的氟素薄膜背板，其特征在于所述的背板包括PET層（3），所述的PET層（3）一面上依次配合設置光反射層（2）和PU澆注層（1），PET層（3）另一面上依次配合設置粘接層（4）和高氟合晶薄膜層（5），所述的PET層（3）與PU澆注層（1）通過光反射層（2）連接，所述的PET層（3）與高氟合晶薄膜層（5）通過粘接層（4）熱熔融連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王程心，費植煌，王賢中，李旻風，
申請(專利權)人：杭州聯合新材科技股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：