隔熱斷橋鋁外開門型材制造技術

本實用新型專利技術公開了一種隔熱斷橋鋁外開門型材，其包括門框、門扇、隔熱條和密封條，所述門框包括框外腔和框內腔，所述框外腔和所述框內腔的內壁兩側分別對稱設有門框隔熱條槽口，所述框外腔和所述框內腔之間設有兩根門框隔熱條，兩根所述門框隔熱條分別插入所述門框隔熱條槽口內，將所述框外腔和所述框內腔連接成一體，兩根所述門框隔熱條與所述框外腔內壁和所述框內腔內壁構成封閉腔體。本實用新型專利技術的優點在于，門框內裝飾面與門扇內裝飾面處于同一平面，門框外裝飾面與門扇外裝飾面處于同一平面，使得門的整體結構整齊美觀；門框的框內腔與框外腔，門扇的扇內腔與扇外腔均為矩形腔體，便于生產加工，生產加工過程產生廢料少，大大降低生產成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種外開門型材，特別是涉及一種隔熱斷橋鋁外開門型材。
技術介紹
目前，市場上的斷橋鋁型材種類繁多，但大多結構設計不夠合理，保溫隔熱效果不理想，加工產生廢料多，浪費資源，生產成本較高。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種隔熱斷橋鋁外開門型材。本技術的目的由如下技術方案實施，一種隔熱斷橋鋁外開門型材，其包括門框、門扇、隔熱條和密封條，所述門框包括框外腔和框內腔，所述框外腔和所述框內腔的內壁兩側分別對稱設有門框隔熱條槽口，所述框外腔和所述框內腔之間設有兩根門框隔熱條，兩根所述門框隔熱條分別插入所述門框隔熱條槽口內，將所述框外腔和所述框內腔連接成一體，兩根所述門框隔熱條與所述框外腔內壁和所述框內腔內壁構成封閉腔體；所述門扇包括門扇外腔和門扇內腔，所述門扇外腔和所述門扇內腔的內壁兩側分別對稱設有門扇隔熱條槽口，所述門扇外腔和所述門扇內腔之間設有兩根門扇隔熱條，兩根所述門扇隔熱條分別插入所述門扇隔熱條槽口內，將所述門扇外腔和所述門扇內腔連接成一體，兩根所述門扇隔熱條與所述門扇外腔內壁和所述門扇內腔內壁構成封閉腔體；所述門框與所述門扇的外側通過門框搭接板、門扇連接板和卡接在門框搭接板與門扇連接板之間的所述密封條密封連接；所述門框與所述門扇的內側通過門框連接板、門扇搭接板和卡接在門框連接板與門扇搭接板之間的所述密封條密封連接。所述框內腔的外壁與所述門框連接板處于同一平面且一體成型，所述門框連接板向外側延伸端的端部內側設有向內側凸起的密封條槽口，所述門扇搭接板與所述門扇內腔的外壁平行，并與所述門扇內腔的與所述框內腔相鄰的一側側壁一體成型，所述門框連接板上的所述密封條槽口與所述門扇搭接板內外重合，通過所述密封條密封連接，門框內裝飾面與門扇內裝飾面處于同一平面上。所述門扇外腔的外壁與所述門扇連接板處于同一平面且一體成型，所述門扇連接板向外側延伸端的端部內側設有向內側凸起的密封條槽口，所述門框搭接板與所述框外腔的外壁平行，并與所述框外腔的與所述門扇外腔相鄰的一側側壁一體成型，所述門扇連接板上的所述密封條槽口與所述門框搭接板內外重合，通過所述密封條密封連接，門框外裝飾面與門扇外裝飾面處于同一平面上。所述框外腔、所述框內腔、所述門扇外腔和所述門扇內腔均為矩形腔體，所述框外腔與所述框內腔的長度相等，所述門扇外腔與所述門扇內腔的長度相等，所述框外腔與所述門扇外腔的寬度相等，所述框內腔與所述門扇內腔的寬度相等。本技術的優點在于，門框內裝飾面與門扇內裝飾面處于同一平面，門框外裝飾面與門扇外裝飾面處于同一平面，使得門的整體結構整齊美觀；門框與門扇由內至外均勻分布有三層隔熱保溫腔體，使得門的隔熱保溫、防噪隔音效果良好；門框的框內腔與框外腔，門扇的扇內腔與扇外腔均為矩形腔體，便于生產加工，生產加工過程產生廢料少，大大降低生產成本。附圖說明圖I為一種隔熱斷橋鋁外開門型材橫截面圖。門框1，門扇2，隔熱條3，密封條4，框外腔5，框內腔6，門框隔熱條槽口 7，門框內裝飾面8，門扇外腔9，門扇內腔10，門扇隔熱條槽口 11，門扇內裝飾面12，門框搭接板13， 門扇連接板14，門框密封條槽口 15，門扇密封條槽口 16，門框外裝飾面17，門扇外裝飾面 18，門框連接板19，門扇搭接板20。具體實施方式一種隔熱斷橋鋁外開門型材，其包括門框I、門扇2、隔熱條3和密封條4，門框I包括框外腔5和框內腔6，框外腔5和框內腔6為矩形腔體，框外腔5與框內腔6的長度相等。框外腔5和框內腔6的內壁兩側分別對稱設有門框隔熱條槽口 7，框外腔5和框內腔6之間設有兩根隔熱條3,兩根隔熱條3分別插入門框隔熱條槽口 7內，將框外腔5和框內腔6連接成一體，兩根隔熱條3與框外腔5內壁和框內腔6內壁構成封閉腔體；門扇2包括門扇外腔9和門扇內腔10，門扇外腔9和門扇內腔10為矩形腔體，門扇外腔9與門扇內腔10的長度相等，框外腔5與門扇外腔9的寬度相等，框內腔6與門扇內腔 10的寬度相等。門扇外腔9和門扇內腔10的內壁兩側分別對稱設有門扇隔熱條槽口 11， 門扇外腔9和門扇內腔10之間設有兩根隔熱條3，兩根隔熱條3分別插入門扇隔熱條槽口 11內，將門扇外腔9和門扇內腔10連接成一體，兩根隔熱條3與門扇外腔9內壁和門扇內腔10內壁構成封閉腔體；門框I與門扇2的外側通過門框搭接板13、門扇連接板14和卡接在門框搭接板13與門扇連接板14之間的密封條4密封連接；門扇外腔9的外壁與門扇連接板14處于同一平面且一體成型，門扇連接板14向外側延伸端的端部內側設有向內側凸起的密封條槽口 16，門框搭接板13與框外腔5的外壁平行，并與框外腔5的與門扇外腔 9相鄰的一側側壁一體成型，門扇連接板14上的門扇密封條槽口 16與門框搭接板13內外重合，通過密封條4密封連接，門框外裝飾面17與門扇外裝飾面18處于同一平面上。門框 I與門扇2的內側通過門框連接板19、門扇搭接板20和卡接在門框連接板19與門扇搭接板20之間的密封條4密封連接。框內腔6的外壁與門框連接板19處于同一平面且一體成型，門框連接板19向外側延伸端的端部內側設有向內側凸起的門框密封條槽口 15，門扇搭接板20與門扇內腔10的外壁平行，并與門扇內腔10的與框內腔6相鄰的一側側壁一體成型，門框連接板19上的門框密封條槽口 15與門扇搭接板20內外重合，通過密封條4密封連接，門框內裝飾面8與門扇內裝飾面12處于同一平面上。權利要求1.一種隔熱斷橋鋁外開門型材，其特征在于，其包括門框、門扇、隔熱條和密封條，所述門框包括框外腔和框內腔，所述框外腔和所述框內腔的內壁兩側分別對稱設有門框隔熱條槽口，所述框外腔和所述框內腔之間設有兩根門框隔熱條，兩根所述門框隔熱條分別插入所述門框隔熱條槽口內，將所述框外腔和所述框內腔連接成一體，兩根所述門框隔熱條與所述框外腔內壁和所述框內腔內壁構成封閉腔體；所述門扇包括門扇外腔和門扇內腔，所述門扇外腔和所述門扇內腔的內壁兩側分別對稱設有門扇隔熱條槽口，所述門扇外腔和所述門扇內腔之間設有兩根門扇隔熱條，兩根所述門扇隔熱條分別插入所述門扇隔熱條槽口內，將所述門扇外腔和所述門扇內腔連接成一體，兩根所述門扇隔熱條與所述門扇外腔內壁和所述門扇內腔內壁構成封閉腔體；所述門框與所述門扇的外側通過門框搭接板、門扇連接板和卡接在門框搭接板與門扇連接板之間的所述密封條密封連接；所述門框與所述門扇的內側通過門框連接板、門扇搭接板和卡接在門框連接板與門扇搭接板之間的所述密封條密封連接。2.根據權利要求I所述的一種隔熱斷橋鋁外開門型材，其特征在于，所述框內腔的外壁與所述門框連接板處于同一平面且一體成型，所述門框連接板向外側延伸端的端部內側設有向內側凸起的密封條槽口，所述門扇搭接板與所述門扇內腔的外壁平行，并與所述門扇內腔的與所述框內腔相鄰的一側側壁一體成型，所述門框連接板上的所述密封條槽口與所述門扇搭接板內外重合，通過所述密封條密封連接，門框內裝飾面與門扇內裝飾面處于同一平面上。3.根據權利要求I所述的一種隔熱斷橋鋁外開門型材，其特征在于，所述門扇外腔的外壁與所述門扇連接板處于同一平面且一體成型，所述門扇連接板向外側延伸端的端部內側設有向內側凸起的密封條槽口，所述門框搭接板與所述框外腔的外壁平行，并與所述框外本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種隔熱斷橋鋁外開門型材，其特征在于，其包括門框、門扇、隔熱條和密封條，所述門框包括框外腔和框內腔，所述框外腔和所述框內腔的內壁兩側分別對稱設有門框隔熱條槽口，所述框外腔和所述框內腔之間設有兩根門框隔熱條，兩根所述門框隔熱條分別插入所述門框隔熱條槽口內，將所述框外腔和所述框內腔連接成一體，兩根所述門框隔熱條與所述框外腔內壁和所述框內腔內壁構成封閉腔體；所述門扇包括門扇外腔和門扇內腔，所述門扇外腔和所述門扇內腔的內壁兩側分別對稱設有門扇隔熱條槽口，所述門扇外腔和所述門扇內腔之間設有兩根門扇隔熱條，兩根所述門扇隔熱條分別插入所述門扇隔熱條槽口內，將所述門扇外腔和所述門扇內腔連接成一體，兩根所述門扇隔熱條與所述門扇外腔內壁和所述門扇內腔內壁構成封閉腔體；所述門框與所述門扇的外側通過門框搭接板、門扇連接板和卡接在門框搭接板與門扇連接板之間的所述密封條密封連接；所述門框與所述門扇的內側通過門框連接板、門扇搭接板和卡接在門框連接板與門扇搭接板之間的所述密封條密封連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李繼光，李光軍，韓雄杰，
申請(專利權)人：內蒙古光太高科鋁業有限公司，
類型：實用新型
國別省市：