高壓厚壁無縫熱壓三通制造技術

本實用新型專利技術屬于金屬管件領域，涉及一種無縫鋼管制造的高壓厚壁無縫熱壓三通，包括三通支管(1)、三通主管(2)。三通外徑D1、D2為219.1～1219mm、壁厚S為30～200mm，支管高度M、主管長度C可根據需要設定。三通耐高壓、耐高溫；三通整體結構勻稱、外形美觀，經過先進的生產和檢測工藝制造而成；產品質量高、使用壽命長，生產成本低，生產效率高，以國內外優質無縫鋼管為原材料，產品符合國內外標準和行業標準要求，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、鍋爐、輸氣等行業，尤其在發電廠四大管道(主汽、熱段、冷段、高壓給水)中使用較為廣泛。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于金屬管件領域，涉及一種無縫鋼管熱壓成型的高壓厚壁無縫熱壓二通。技術背景 隨著管道輸送行業的日益發展和科學技術的突飛猛進，對管道連接所需管件的質量要求越來越高、需求量越來越大。通常公認的工作壓力大于10. OMPa的為高壓管件。在公知技術中，中低壓管件生產較為普遍，高壓三通主要是通過焊接和鍛制來實現，焊接三通在主管和支管連接處設置一道環縫，焊接和無損檢測較為困難，而鍛制三通需要大于三通結構尺寸并且實心的鍛坯機加工來實現，生產成本極高，很難滿足市場的高度需求。
技術實現思路
為了克服現有生產效率低、技術落后的難題，本技術提供一種無縫鋼管熱壓成型的高壓厚壁無縫熱壓三通。該三通耐高壓耐高溫、整體結構勻稱、外形美觀，同時生產效率高、生產成本低、技術先進、質量可靠、使用壽命長。本技術所采用的技術方案是高壓厚壁無縫熱壓三通，包括三通支管(I)、三通主管(2)，所述三通可承受10. OMPa的壓力，直徑Dl、D2在219. I 1219_、壁厚S在30 200mm之間，支管高度Μ、主管長度C可根據需要設定。所述三通通過先進成熟的熱壓工藝制造而成，采取先進的檢測手段以保證質量。上述三通由材料牌號為20、20G、A106B、A106C、WPB、WPC、St35. 8、St45. 8、15CrMoG、12CrlMoVG、10CrMo910、10Cr9MolVNb、15NiCuMoNb5、Pll、P12、P91、P92、WB36 等無縫鋼管為原材料制造而成。上述三通完全符合國家、行業、國外標準GB/T 12459、DL/T 695、SH 3408、SY/T0510、HG/T21635、ASME B16. 9等對產品的要求，并廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、鍋爐、輸氣等行業，尤其在發電廠四大管道(主汽、熱段、冷段、高壓給水)中使用較為廣泛。以下結合附圖和實施例對本技術做進一步說明。圖I為本技術實施例的主視圖。圖2為本技術實施例的左視圖。圖3為本技術實施例的壓扁示意圖。圖4為本技術實施例的熱壓成型示意圖。圖5為本技術實施例的支管開孔示意圖。圖6為本技術實施例的拔支管示意圖。圖中標記1-三通支管、2-三通主管。具體實施方式如圖I、圖2所示，本技術設有三通支管(I)、三通主管(2)，直徑01、D2在219. I 1219mm、壁厚S在30 200mm之間，支管高度M、主管長度C可根據需要設定。如圖3、如圖4、如圖5、如圖6，本技術生產需要經過加熱、壓扁、熱壓成型、支管開孔、拔支管、熱處理、機加工、表面處理、檢驗等主要工序。本技術選用國內外優質無縫鋼管為原材料，采用先進成熟的熱壓工藝以保證三通的整體結構勻稱、外形美觀，以先進的檢測手段保證產品質量。并采取連續作業的方式以節省能源和提高產品生產效率。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高壓厚壁無縫熱壓三通，包括三通支管(1)、三通主管(2)，其特征在于：所述三通可承受10.0MPa的壓力，三通外徑D1、D2為219.1～1219mm、壁厚S為30～200mm，支管高度M、主管長度C可根據需要設定。

【技術特征摘要】
1.一種高壓厚壁無縫熱壓三通，包括三通支管(1)、三通主管(2)，其特征在于所述三通可承受10. OMPa的壓力，三通外徑Dl、D2為219. I 1219mm、壁厚S為30 200mm，支管高度M、主管長度C可根據需要設定。2.根據權利要求I所述的高壓厚壁無縫熱壓三通，其特征在于所述三通可承受10. OMPa的壓力，三通外徑D1、D2為219. 1 1219mm、壁厚S為30 20...

【專利技術屬性】
技術研發人員：高硯松，高文興，程萬林，
申請(專利權)人：河北亞都管道裝備集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：