【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)是機(jī)械制造中鉗工用于去除另件相關(guān)孔內(nèi)毛刺和尖棱倒角的工具。機(jī)械另件在加工過程中產(chǎn)生的毛刺都要去除，尤其是氣動和液壓另件，這類另件有許多較小直徑的作為通風(fēng)和過液的孔與主閥孔相互貫通而行成相關(guān)孔處的毛刺，它位于另件深層體內(nèi)，許多情況下是模不著又看不見，很難去除，由此經(jīng)常有脫落的毛刺將閥孔閥桿表面擦傷、密封原件被損壞，造成整個系統(tǒng)失控。為解決這一問題，有一些新工藝問世，如爆破去刺等，但采用這種工藝，則需引進(jìn)專用設(shè)備，需化大量投資和配備相應(yīng)的技術(shù)力量，故幾年來國內(nèi)尚未得到應(yīng)用。目前許多廠，包括許多專業(yè)廠因缺少專用裝備，所以去刺的效率和質(zhì)量總得不到有效的保證，更不用銳倒角了。本技術(shù)的目的是要提供一種投資少，成本低、技術(shù)簡便，去刺倒角質(zhì)量好效率高的相關(guān)孔內(nèi)去刺倒角工具。本技術(shù)由3～4片具有一定剛度和彈性的成型片為本體(2)和固定套(5)、刀柄(6)三部分組合而成。本體由左端部直徑小于工件孔徑的帶錐面的引導(dǎo)部(1)和呈60°～120°具有切削刃的錐頂直徑大于工件孔徑1～3mm的背錐部(3)及具有一定剛度和彈性的過渡部(4)構(gòu)成。過渡部的直徑略小于工件孔徑1MM為宜。本技術(shù)由氣(電)動工具夾持，在外力(人工手力)作用下，使去刺工具向工件孔作軸向插入時，工具的引導(dǎo)部(1)與工件孔口接觸產(chǎn)生徑向分力迫使過渡部(4)彈性變形，直徑縮小，從而使去刺工具進(jìn)入工件孔。(拔出時亦然)，開動氣(電)動工具使之轉(zhuǎn)動，并使具有切削刃的背錐部(3)向工件待加工面送進(jìn)，以去除毛刺和完成倒角工作。單孔工時＜20秒，倒角部光潔度穩(wěn)定△6。背錐部(3)部位的切削刃是電鍍金剛石顆粒而行成。附...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于機(jī)械加工中去除另件相關(guān)孔內(nèi)毛刺和進(jìn)行倒角的工具，由一組直徑隨彈性漲縮的本體（２）固定套（５）和刀柄（６）所組成，其特征在于本體是由引導(dǎo)錐（１）具有切削刃的背錐部（３）的過渡部（４）組成的。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳邦相，童瑞芬，吳崗，張華，吳亞輝，
申請(專利權(quán))人：吳邦相，
類型：實用新型
國別省市：11[中國|北京]
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