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    套絲機的剝肋滾絲分動傳動裝置制造方法及圖紙

    技術編號:849025 閱讀:223 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    一種套絲機的剝肋滾絲分動傳動裝置,它包括有滾絲機構、剝肋機構及動力機構,其特征在于剝肋機構(22)通過一側固連的帶輪(28)與動力機構相連,滾絲機構(21)則通過減速器(25)及傳動帶輪(24)與動力機構相連。(*該技術在2013年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及的是一種加工管螺紋的套絲機上用傳動裝置,尤其是套絲機上的剝肋滾絲的分動傳動裝置。
    技術介紹
    在現有技術中,對鋼筋進行剝肋、滾軋螺紋的機械屬于套絲機的一種,它包括有剝肋和滾絲二個不同的加工工序,其結構包括有滾絲機構、剝肋機構及動力機構等,見附圖1所示,動力機構經過傳動帶輪帶動輸出軸11,經用連接螺釘12與滾絲機構13相連,滾絲機構13再用連接螺釘固連有剝肋機構15。由于剝肋和滾絲是二個不同的加工工序,因此采用同一種速度進行剝肋和滾軋螺紋加工難以保證產品加工的質量,并由此造成工作效率低。
    技術實現思路
    本技術的目的在于克服上述存在的不足,而提供一種能將剝肋和滾絲兩機構分開、各自輸入轉動的套絲機的剝肋滾絲分動傳動裝置,它包括有滾絲機構、剝肋機構及動力機構,剝肋機構通過一側固連的帶輪與動力機構相連,滾絲機構則通過減速器及傳動帶輪與動力機構相連。所述的剝肋機構一側固連的帶輪通過軸承空套在與滾絲機構固連的空心軸上,并相互獨立旋轉。本技術由于采用分動的方法,將剝肋和滾絲兩機構分開傳動,各自采用一套傳動機構進行輸入轉動,不僅能提高加工的效率,而且能保證加工的質量,使之各自發揮出最佳的加工效率等特點。附圖說明圖1是現有技術的結構示意圖。圖2是本技術的結構示意圖。具體實施方式下面將結合附圖對本技術作詳細的介紹圖2所示,本技術主要包括有滾絲機構21、剝肋機構22及動力機構。動力通過皮帶23和帶輪24與減速器25相連,減速器25的輸出軸26與滾絲機構21固連,從而可使滾絲機構21輸入一種工作速度進行滾絲加工。滾絲機構21的軸中心外接并固定有一空心軸27,一帶輪28通過軸承29套置在空心軸27上并可相對轉動,而帶輪28的外側固連有剝肋機構22。所述的帶輪28也通過皮帶與動力機構相連,從而給剝肋機構22獨立輸入一種傳動速度,該傳動速度有別于滾絲機構的輸入傳動速度,兩者互不影響,獨立工作。上述結構中,剝肋機構22直接用皮帶輪帶動,而用另一皮帶輪通過減速器來帶動滾絲機構22,當加工工件進入剝肋機構,高速剝肋,剝到設定長度時,刀具外移,脫離與工件的接觸,工作進入滾絲機構21,而此機構由于串聯有減速器,所以能用適宜的速度進行螺紋的滾軋。本技術所述的剝肋機構和滾絲機構均與現有技術相同,固在此不作詳細的介紹。權利要求1.一種套絲機的剝肋滾絲分動傳動裝置,它包括有滾絲機構、剝肋機構及動力機構,其特征在于剝肋機構(22)通過一側固連的帶輪(28)與動力機構相連,滾絲機構(21)則通過減速器(25)及傳動帶輪(24)與動力機構相連。2.根據權利要求1所述的套絲機的剝肋滾絲分動傳動裝置,其特征在于所述的剝肋機構(22)一側固連的帶輪(28)通過軸承(29)空套在與滾絲機構(21)固連的空心軸(27)上,并相互獨立旋轉。專利摘要一種套絲機的剝肋滾絲分動傳動裝置,它包括有滾絲機構、剝肋機構及動力機構,剝肋機構通過一側固連的帶輪與動力機構相連,滾絲機構則通過減速器及傳動帶輪與動力機構相連,所述的剝肋機構與滾絲機構各自相互獨立旋轉,從而使本技術具有能提高加工的效率,能保證加工的質量,使之各自發揮出最佳的加工效率等特點。文檔編號B23G9/00GK2623394SQ0325155公開日2004年7月7日 申請日期2003年4月29日 優先權日2003年4月29日專利技術者范允斌, 鄭善清 申請人:范允斌, 鄭善清本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:范允斌鄭善清
    申請(專利權)人:范允斌鄭善清
    類型:實用新型
    國別省市:

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