一種電線(xiàn)管套絲機(jī),它是將由回轉(zhuǎn)體座,回轉(zhuǎn)盤(pán)及圓板牙等組成的刀夾具機(jī)構(gòu)固定在機(jī)頭的主軸端部上,將夾管機(jī)構(gòu)安置在可在機(jī)座上縱向移動(dòng)的滑道上;本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)的刀夾具機(jī)構(gòu)為可變的一組刀具,可實(shí)現(xiàn)方便更換使用;本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)的主軸上還設(shè)置有一套離合器換向機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)換向退刀,從而使本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)具有使用方便、可靠,套制螺紋精度高,工作效率高,操作安全,穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。(*該技術(shù)在2000年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及的是一種專(zhuān)用于在管子上加工螺紋的電動(dòng)機(jī)械,特別是適用于薄壁管,也適用于實(shí)心金屬桿,屬金屬加工類(lèi)的螺紋切制。目前國(guó)內(nèi)外的建筑行業(yè),對(duì)于水、煤氣管道的螺紋切制,大多實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化操作,即使用各種規(guī)格的切管套絲機(jī),它的機(jī)構(gòu)組成類(lèi)似于機(jī)床,即由設(shè)置在機(jī)座內(nèi)的電機(jī)作為動(dòng)力,經(jīng)齒輪箱的傳動(dòng),將動(dòng)力傳遞給上部機(jī)殼內(nèi)套管夾主軸上,使管子插入在機(jī)殼內(nèi)并被套管夾夾緊后,隨主軸而轉(zhuǎn)動(dòng),而在機(jī)座的另一邊床身滑道上設(shè)置有可縱向滑移的刀夾具裝置,因而可以根據(jù)不同要求而切制不同規(guī)格的螺紋。但是由于它工作時(shí),刀具固定不動(dòng),管子作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),這樣若設(shè)有附加設(shè)備就無(wú)法套制較長(zhǎng)管子的螺紋,而且這種管子轉(zhuǎn)動(dòng)的方式增加了電機(jī)20%的無(wú)用功率,使用安全性差,容易造成機(jī) 翻倒,人身傷亡等事故,另外它對(duì)管子的要求較嚴(yán),如對(duì)直線(xiàn)度要求高等,對(duì)已彎曲成型的管子就無(wú)法套制螺紋,對(duì)于稍有變形的管子則套制后的螺紋精度低,容易造成質(zhì)量差的問(wèn)題,現(xiàn)有的這種套絲機(jī)還存在刀具價(jià)格昂貴,改換管子規(guī)格時(shí)需要重新調(diào)換刀具進(jìn)行加工等缺點(diǎn)。本技術(shù)的目的就是為了克服上述存在的缺陷,而提供一種利用刀具旋轉(zhuǎn),管子固定在托架夾具上不動(dòng),使用方便的電線(xiàn)管套絲機(jī)。本技術(shù)的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的,即將由回轉(zhuǎn)體座,回轉(zhuǎn)盤(pán)及圓板牙所組成的刀夾具機(jī)構(gòu)安置并固定在機(jī)頭的主軸前端部,將安裝有圓板牙的回轉(zhuǎn)盤(pán)安置在回轉(zhuǎn)體座內(nèi),回轉(zhuǎn)體座與主軸相固連,而夾管機(jī)構(gòu)安置在可在機(jī)座上縱向移動(dòng)的滑道上。本技術(shù)的目的還可通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步完成,回轉(zhuǎn)盤(pán)為三菱狀,偏心固定于回轉(zhuǎn)體座內(nèi),回轉(zhuǎn)盤(pán)上均布安裝有三個(gè)圓板牙,回轉(zhuǎn)盤(pán)可沿固定中心回轉(zhuǎn),每個(gè)圓板牙的中心可與回轉(zhuǎn)體座的中心相重合。在圓板牙的前面安裝有導(dǎo)向套,使得被加工管子通過(guò)導(dǎo)向套而伸入圓板牙內(nèi)進(jìn)行螺紋套制,而在回轉(zhuǎn)盤(pán)的前端部,每個(gè)導(dǎo)向套的邊緣上安裝有一把切削刀具。本技術(shù)還將兩只軸承套入在機(jī)頭主軸上,軸承上再分別套入有主動(dòng)齒輪,使兩主動(dòng)齒輪與主軸隔開(kāi)并可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)齒輪通過(guò)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與機(jī)座內(nèi)的電機(jī)相連,兩者的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,通過(guò)主軸中間的離合器分別與主軸相連。本技術(shù)所述的夾管機(jī)構(gòu)是由夾緊手柄,手輪軸,傳動(dòng)齒輪,傳動(dòng)絲桿,安置在傳動(dòng)絲桿上可相向移動(dòng)的一對(duì)夾緊支架及固定在夾緊支架上的V型卡爪所組成,它通過(guò)兩根縱向?qū)еM成的滑道安置在機(jī)座上。 附圖說(shuō)明如下圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)刀夾具結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的側(cè)示圖。圖4是本技術(shù)的夾管機(jī)構(gòu)示意圖。下面將通過(guò)附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的介紹圖1,機(jī)座1的左邊為機(jī)箱,內(nèi)裝有電機(jī)2,它通過(guò)電機(jī)軸與齒輪箱3輸入軸相連,齒輪箱3的中間輸出軸與油泵4相連,油泵接有冷卻油管5,供套絲時(shí)冷卻之用。齒輪箱3的輸出軸6伸出在箱體兩端,各連接有傳動(dòng)齒輪7、8,左邊的傳動(dòng)齒輪7通過(guò)一過(guò)橋齒輪9與活套在機(jī)座1上部機(jī)頭43內(nèi)主軸10上的主動(dòng)齒輪11相連,右邊的傳動(dòng)齒輪8直接與活套在機(jī)座上部機(jī)頭43內(nèi)主軸10上的主動(dòng)齒輪12相連,兩主動(dòng)齒輪11、12與主軸10之間有軸承13、14,而兩主動(dòng)齒輪11、12之間設(shè)置有固定連接在主軸10上的離合器15,離合器15的上部有撥動(dòng)調(diào)節(jié)手柄16,左右有與之配合的固定在兩主動(dòng)齒輪11、12上的正反向接合子17、18,當(dāng)將調(diào)節(jié)手柄16撥向右邊使離合器15與正向接合子17接觸時(shí),主軸10與主動(dòng)齒輪12相連而一起正轉(zhuǎn),當(dāng)將調(diào)節(jié)手柄16撥向左邊使離合器15與反向接合子18接觸時(shí),主軸10與主動(dòng)齒輪11相連而一起反轉(zhuǎn)。在主軸10的前端部固連有回轉(zhuǎn)體座19,見(jiàn)圖2-圖3,用一個(gè)三菱狀的回轉(zhuǎn)盤(pán)20用連接軸銷(xiāo)21偏心地安裝在回轉(zhuǎn)體座19內(nèi),并可以轉(zhuǎn)動(dòng),用定位銷(xiāo)22固定位置,回轉(zhuǎn)盤(pán)20上三個(gè)端點(diǎn)部位各設(shè)置安裝有圓板牙23,它們處在回轉(zhuǎn)盤(pán)20的同一圓周上,三個(gè)固定位置剛好使每個(gè)圓板牙23的中心與回轉(zhuǎn)體座19的中心重合,在回轉(zhuǎn)盤(pán)20上預(yù)先設(shè)置三種規(guī)格的圓板牙23,根據(jù)需要有選擇地固定調(diào)整回轉(zhuǎn)盤(pán)20的位置,加工不同規(guī)格的螺紋,在回轉(zhuǎn)盤(pán)20上,圓板牙23的前面安置有導(dǎo)向套24,為被加工的管子作導(dǎo)向作用。為了能加工 管子,使管子能伸進(jìn)導(dǎo)向套24,在回轉(zhuǎn)盤(pán)20的端面上,每個(gè)導(dǎo)向套24的邊緣設(shè)置有一把切削刀具25。在機(jī)座1的右邊的上方有可縱向移動(dòng)的夾管機(jī)構(gòu),它安置在縱向設(shè)置的由兩根導(dǎo)柱26組成的滑道上,見(jiàn)圖4,夾管機(jī)構(gòu)由夾緊手柄27,手輪軸28,一對(duì)傳動(dòng)齒輪29、30,傳動(dòng)絲桿31,一對(duì)夾緊支架32和一對(duì)V型卡爪33等組成,兩個(gè)支架34分別套入在導(dǎo)柱26上,它們通過(guò)兩根橫向短導(dǎo)柱35相連,兩夾緊支架32的下部有孔套入在短導(dǎo)柱35上,中間用傳動(dòng)絲桿31相連接,絲桿31上的螺紋連接使兩夾緊支架32作相反方向移動(dòng),能產(chǎn)生松緊動(dòng)作;兩夾緊支架32的上部用螺釘36分別固定有V型卡爪33,使其二者之間能夾緊管件37,絲桿31的一端固定有傳動(dòng)齒輪29,它通過(guò)與之嚙合的傳動(dòng)齒輪30與手輪軸28相連接,該手輪軸28的端部通過(guò)一對(duì)離合子38與夾緊手柄27相連接,在手輪軸28的中間套入有手輪軸套39,它的一端通過(guò)銷(xiāo)子40固定有手輪41,手輪軸套39的上面用鍵固連有導(dǎo)柱齒輪42,該導(dǎo)柱齒輪42與前導(dǎo)柱26的縱向輪齒相嚙合,使夾緊機(jī)構(gòu)在手輪41的轉(zhuǎn)動(dòng)下,可以在導(dǎo)柱26上縱向移動(dòng)。使用時(shí),首先轉(zhuǎn)動(dòng)手輪41,將夾緊機(jī)構(gòu)處于一定位置,然后,將管件37放入V型卡爪33之間,扳動(dòng)夾緊手柄27,使離合子38嚙合,并通過(guò)傳動(dòng)齒輪29、30帶動(dòng)傳動(dòng)絲桿31轉(zhuǎn)動(dòng),使兩卡爪33互相靠近,夾緊管件37。在回轉(zhuǎn)盤(pán)20內(nèi)裝上三種不同規(guī)格的圓板牙23,開(kāi)動(dòng)電機(jī)2,通過(guò)齒輪箱3的傳動(dòng),首先使油泵4工作,通過(guò)冷卻油管5供應(yīng)冷卻油液,其次通過(guò)傳動(dòng)齒輪7、8使活套在主軸10上的主動(dòng)齒輪11、12轉(zhuǎn)動(dòng),如果管件37為超差管,那么通過(guò)回轉(zhuǎn)盤(pán)20端部的切削刀具25先進(jìn)行切削,直至滿(mǎn)足要求為止,然后將離合器15通過(guò)調(diào)節(jié)手柄16撥至右邊與正向離合子17接合,主軸10正轉(zhuǎn)進(jìn)行套絲工作,套絲完畢,離合器15靠向左邊與反向接合子18接觸,那么正轉(zhuǎn)馬上停止并立即換向反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)退刀。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有使用方便、可靠,套制螺紋精度高,工作效率高,操作安全,穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。權(quán)利要求1.一種電線(xiàn)管套絲機(jī),它由機(jī)座、機(jī)頭、動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)、夾管機(jī)構(gòu)和刀夾具機(jī)構(gòu)等組成,其特征在于所述的刀夾具機(jī)構(gòu)是由回轉(zhuǎn)體座19,回轉(zhuǎn)盤(pán)20及圓板牙23所組成,它設(shè)置在機(jī)頭43內(nèi),回轉(zhuǎn)體座19與機(jī)頭43的主軸10相固連,回轉(zhuǎn)盤(pán)20設(shè)置在回轉(zhuǎn)體座19內(nèi),圓板牙23則安裝在回轉(zhuǎn)盤(pán)20內(nèi),而夾管機(jī)構(gòu)安置在可在機(jī)座1上縱向移動(dòng)的滑道上。2.如權(quán)利要求1所述的電線(xiàn)管套絲機(jī),其特征在于所述的回轉(zhuǎn)盤(pán)20為三菱狀,偏心固定于回轉(zhuǎn)體座19內(nèi),回轉(zhuǎn)盤(pán)20回轉(zhuǎn),用定位銷(xiāo)22定位,每個(gè)圓板牙23的中心可與回轉(zhuǎn)體座19的中心相重合。3.如權(quán)利要求1或2所述的電線(xiàn)管套絲機(jī),其特征在于所述的回轉(zhuǎn)盤(pán)20中,圓板牙23的前面固定安裝有導(dǎo)向套24,回轉(zhuǎn)盤(pán)20的前端部每個(gè)導(dǎo)向套的邊緣上安裝有一把切削刀具25。4.如權(quán)利要求3所述的電線(xiàn)管套絲機(jī),其特征在于所述的機(jī)頭43內(nèi)的主軸10安置在機(jī)頭43兩端的軸承13、14內(nèi),軸承13、14上分別套有主動(dòng)齒輪11、12,兩主動(dòng)齒輪與主軸10可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),并通過(guò)齒本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種電線(xiàn)管套絲機(jī),它由機(jī)座、機(jī)頭、動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)、夾管機(jī)構(gòu)和刀夾具機(jī)構(gòu)等組成,其特征在于所述的刀夾具機(jī)構(gòu)是由回轉(zhuǎn)體座19,回轉(zhuǎn)盤(pán)20及圓板牙23所組成,它設(shè)置在機(jī)頭43內(nèi),回轉(zhuǎn)體座19與機(jī)頭43的主軸10相固連,回轉(zhuǎn)盤(pán)20設(shè)置在回轉(zhuǎn)體座19內(nèi),圓板牙23則安裝在回轉(zhuǎn)盤(pán)20內(nèi),而夾管機(jī)構(gòu)安置在可在機(jī)座1上縱向移動(dòng)的滑道上。
【技術(shù)特征摘要】
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:范允斌,
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:杭州安裝施工機(jī)械廠(chǎng),
類(lèi)型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:33[中國(guó)|浙江]
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