工業固體廢物分離機制造技術

一種工業固體廢物分離機，是由分離筒、支架、物料傳輸裝置、動力傳動裝置組成，分離筒由初選分離筒、復選分離筒組成，初選分離筒、復選分離并列排放，分離筒內徑中懸有上料滑槽，支架上分別固定有八組軸承座軸承座、電磁調速電機、限位滾輪、進料斗，八組軸承座軸承座分別與八組膠皮輪軸配合，外側兩組膠皮輪軸與電磁調速電機配合，初選分離筒與復選分離筒分別與四組膠皮輪滾動配合，限位滾輪與分離筒前部錐形接合部滾動配合，進料斗與支架配合焊固，上料滑槽與進料斗配合固定，結構簡單，故障率低，分離物料效果明顯。不但可以分離煤矸石中的煤，還可分離礦粉、石子煤、沙土等物料，應用面廣。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

?本技術涉及環保、廢物回收領域，尤其是一種工業固體廢物分離機。
技術介紹
工業生產中會產生很多工業固體廢料，如不能加以利用，既污染環境、占地擱置，又是對自然資源的浪費。比如煤礦洗煤后產生很多仍然含有煤成分的矸石。按照以往粗獷的生產方式，這些工業固體廢料為廢棄物，大量的煤矸石在礦區堆積如山，不但侵占了大片的土地，還經常自燃，嚴重的污染環境。為了減少環境污染，充分、有效地節省資源，有很多企業利用分離機回收矸石中剩余的煤。目前使用的分離機樣式很多，大部分屬于現有設備改造，其使用效果不甚理想，煤炭回收率低，耗時長。
技術實現思路
為了解決原有物料分離機回收率低，耗時長的不足，本技術提供一種工業固體廢物分離機，該工業固體廢物分離機有兩個長度不同、直徑不同的分離筒，每個分離筒內各分三級不同間距、不同高度的螺旋葉片對工業固體廢料進行兩次分選，其分選效果非常明顯。本技術解決其問題所采用的技術方案是由分離筒、支架、物料傳輸裝置、動力傳動裝置組成，分離筒由初選分離筒、復選分離筒組成，初選分離筒、復選分離并列排放，分離筒內徑中懸有上料滑槽，支架上分別固定有八組軸承座軸承座、電磁調速電機、限位滾輪、進料斗，八組軸承座軸承座分別與八組膠皮輪軸配合，外側兩組膠皮輪軸與電磁調速電機配合，初選分離筒與復選分離筒分別與四組膠皮輪滾動配合，限位滾輪與分離筒前部錐形接合部滾動配合，進料斗與支架配合焊固，上料滑槽與進料斗配合固定，其中所述的支架由槽鋼焊制成一端高另端低的鋼架，高端支架上分兩側分別安裝有初選分離筒進料斗和復選分離筒的進料斗，鋼架縱向有四根上梁，每根上梁固定有兩組軸承座，支架四根上梁前部分別固定有四個限位滾輪，初選分離筒由筒體、螺旋葉片、防護罩構成，筒體由鋼板卷成圓筒，圓筒前部為錐形，圓筒后部下方有出料口，螺旋葉片由鋼板制作，分三段與筒體內壁配合焊固，尾筒階段的螺旋葉片高度70-110毫米，螺旋葉片間距為260毫米，螺旋葉片垂直立面與筒體尾部內壁配合焊固，中部階段的螺旋葉片高度70-120毫米，螺旋葉片間距為220毫米，螺旋葉片垂直立面與筒體中部內壁配合焊固，中部階段的螺旋葉片與尾筒階段的螺旋葉片接頭焊接固定，前部階段的螺旋葉片高度90-140毫米，螺旋葉片間距為400毫米，螺旋葉片垂直立面與筒體前部內壁配合焊固，前部階段的螺旋葉片與中部階段的螺旋葉片接頭焊接固定，復選分離筒長度和直徑小于初選分離筒，其結構相同，螺旋葉片分三段與筒體內壁配合焊固，螺旋葉片統一高度為40毫米，三階段的螺旋葉片間距分別為尾筒階段螺旋葉片間距為260毫米，中部階段的螺旋葉片間距為220毫米，前部階段的螺旋葉片間距為400毫米，防護罩由防護罩支架、風罩組成，防護罩支架與支架后部鋼梁配合焊固，風罩為蓋形，其中心有光孔，下部有豁口，中心光孔與防護罩支架中心配合螺栓固定，風罩與分離筒尾部配合，豁口與出料口相對，物料傳輸裝置由上料滑槽、噴淋水管、運輸皮帶組成，上料滑槽由鋼板制成半圓形凹槽，初選分離筒的上料滑槽和復選分離筒的上料滑槽結構相同，以初選分離筒的上料滑槽為例，上料滑槽一端與初選分離筒進料斗的側出口配合，上料滑槽軸向懸于初選分離筒內徑中心，噴淋水管由長水管、短水管組成，長水管與上料滑槽一側固定，長水管前端封頭，長于上料滑槽的部分管壁均布有噴淋口，長水管后端與地面水源連通，短水管與長水管并列固定，與地面水源連通，運輸皮帶一端接于初選分離筒后部下方的出料口，運輸皮帶另端位于復選分離筒進料斗的進料口上方，動力傳動裝置由電磁調速電機、調速操控器、減速機、萬向節、膠皮輪軸，膠皮輪組成，電磁調速電機與支架配合螺栓固定，電磁調速電機電路與調速操控器配合連接，電磁調速電機輸出軸與減速機配合連接，減速機雙向輸出，兩側輸出方式、結構相同，以一側為例，減速機輸出軸與兩個萬向節鏈接，萬向節另端與外側膠皮輪軸配合連接，膠皮輪軸與三個膠皮輪等距固定，膠皮輪軸與支架上外側的軸承座配合固定，膠皮輪與初選分離筒外壁外側表面滾動配合，初選分離筒里側的膠皮輪軸與三個膠皮輪等距固定，膠皮輪軸與支架上里側的軸承座配合固定，里側膠皮輪軸有齒盤與膠皮輪軸配合固定，膠皮輪與初選分離筒外壁里側表面滾動配合，復選分離筒里側的膠皮輪軸兩端與兩個膠皮輪配合，膠皮輪軸兩端頭分別與支架上的軸承座配合固定，膠皮輪與復選分離筒外壁里側表面滾動配合，膠皮輪軸中間與齒盤配合固定，鏈條與初選分離筒里側的齒盤和復選分離筒里側的齒盤鏈條配合，復選分離筒外側的膠皮輪軸兩端與兩個膠皮輪配合，膠皮輪軸兩端頭分別與支架上的軸承座配合固定，膠皮輪與復選分離筒外壁外側表面滾動配合，支架前部四個限位滾輪分別與分離筒錐形接合部滾動配合。本技術的有益效果是：結構簡單，故障率低，分離物料效果明顯。不但可以分離煤矸石中的煤，還可分離礦粉、石子煤、沙土等物料，應用面廣。附圖說明：以下參照圖示對本技術依據圖紙進一步說明。圖1.為本技術結構主視圖：圖2.為本技術圖1的俯視圖；圖3.為本技術圖1的左視圖；圖4.為本技術復選分離筒結構圖；圖5.為本技術初選分離筒結構圖；圖6.為本技術防護罩結構圖；圖7.為本技術防護罩左視圖；圖8.為本技術上料滑槽結構圖；圖9.為本技術上料滑槽俯視圖；圖10.為本技術圖10的左視圖；圖11.為本技術動力傳輸結構圖。具體實施方式：本技術的具體實施方式是由分離筒、支架、物料傳輸裝置、動力傳動裝置組成，分離筒由初選分離筒、復選分離筒組成，初選分離筒、復選分離并列排放，分離筒內徑中懸有上料滑槽，支架上分別固定有八組軸承座軸承座、電磁調速電機、限位滾輪、進料斗，八組軸承座軸承座分別與八組膠皮輪軸配合，外側兩組膠皮輪軸與電磁調速電機配合，初選分離筒與復選分離筒分別與四組膠皮輪滾動配合，限位滾輪與分離筒前部錐形接合部滾動配合，進料斗與支架配合焊固，上料滑槽與進料斗配合固定，參照圖1、圖2，其中所述的支架16由槽鋼焊制成一端高另端低的鋼架，高端支架上分兩側安裝有初選分離筒進料斗7和復選分離筒進料斗，鋼架縱向有四根上梁，每根上梁固定有兩組軸承座，支架四根上梁前部分別固定有四個限位滾輪9，參照圖圖2、圖3、圖5、圖6，初選分離筒2由筒體、螺旋葉片、防護罩組成，筒體由鋼板卷成圓筒，圓筒前部為錐形，圓筒后部下方有出料口18，螺旋葉片由鋼板制作，分三段與筒體內壁配合焊固，尾筒階段的螺旋葉片3高度70-110毫米，螺旋葉片間距為260毫米，螺旋葉片垂直立面與筒體尾部內壁配合焊固，中部階段的螺旋葉片4高度70-120毫米，螺旋葉片間距為220毫米，螺旋葉片垂直立面與筒體中部內壁配合焊固，中部階段的螺旋葉片4與尾筒階段的螺旋葉片3接頭焊接固定，前部階段的螺旋葉片6高度90-140毫米，螺旋葉片間距為400毫米，螺旋葉片垂直立面與筒體前部內壁配合焊固，前部階段的螺旋葉片6與中部階段的螺旋葉片4接頭焊接固定，復選分離筒23長度和直徑小于初選分離筒2，其結構相同，螺旋葉片分三段與筒體內壁配合焊固，螺旋葉片統一高度為本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種工業固體廢物分離機，是由分離筒、支架、物料傳輸裝置、動力傳動裝置組成，其特征是：分離筒由初選分離筒、復選分離筒組成，初選分離筒、復選分離并列排放，分離筒內徑中懸有上料滑槽，支架上分別固定有八組軸承座、電磁調速電機、限位滾輪、進料斗，八組軸承座軸承座分別與八組膠皮輪軸配合，外側兩組膠皮輪軸與電磁調速電機配合，初選分離筒與復選分離筒分別與四組膠皮輪滾動配合，限位滾輪與分離筒前部錐形接合部滾動配合，進料斗與支架配合焊固，上料滑槽與進料斗配合固定。

【技術特征摘要】
1.一種工業固體廢物分離機，是由分離筒、支架、物料傳輸裝置、動力傳動裝置組成，其特征是：分離筒由初選分離筒、復選分離筒組成，初選分離筒、復選分離并列排放，分離筒內徑中懸有上料滑槽，支架上分別固定有八組軸承座、電磁調速電機、限位滾輪、進料斗，八組軸承座軸承座分別與八組膠皮輪軸配合，外側兩組膠皮輪軸與電磁調速電機配合，初選分離筒與復選分離筒分別與四組膠皮輪滾動配合，限位滾輪與分離筒前部錐形接合部滾動配合，進料斗與支架配合焊固，上料滑槽與進料斗配合固定。
2.根據權利要求1所述的工業固體廢物分離機，其特征是：支架由槽鋼焊制成一端高另端低的鋼架，高端支架上分兩側分別安裝有初選分離筒進料斗和復選分離筒的進料斗，鋼架縱向有四根上梁，每根上梁固定有兩組軸承座，支架四根上梁前部分別固定有四個限位滾輪。
3.?根據權利要求1所述的工業固體廢物分離機，其特征是：初選分離筒由筒體、螺旋葉片、防護罩構成，筒體由鋼板卷成圓筒，圓筒前部為錐形，圓筒后部下方有出料口，螺旋葉片由鋼板制作，分三段與筒體內壁配合焊固，尾筒階段的螺旋葉片高度70-110毫米，螺旋葉片間距為260毫米，螺旋葉片垂直立面與筒體尾部內壁配合焊固，中部階段的螺旋葉片高度70-120毫米，螺旋葉片間距為220毫米，螺旋葉片垂直立面與筒體中部內壁配合焊固，中部階段的螺旋葉片與尾筒階段的螺旋葉片接頭焊接固定，前部階段的螺旋葉片高度90-140毫米，螺旋葉片間距為400毫米，螺旋葉片垂直立面與筒體前部內壁配合焊固，前部階段的螺旋葉片與中部階段的螺旋葉片接頭焊接固定，復選分離筒長度和直徑小于初選分離筒，其結構相同，螺旋葉片分三段與筒體內壁配合焊固，螺旋葉片統一高度為40毫米，三階段的螺旋葉片間距分別為尾筒階段螺旋葉片間距為260毫米，中部階段的螺旋葉片間距為220毫米，前部階段的螺旋葉片間距為400毫米，防護罩由防護罩支架、風罩組成，防護罩支架與支架后部鋼梁配合焊固，封罩為蓋形，其中心有光...

【專利技術屬性】
技術研發人員：翟成春，翟云吉，
申請(專利權)人：翟成春，翟云吉，
類型：實用新型
國別省市：